口模模具合封面加工多工位夹具的制作方法

本实用新型涉及口模模具夹具的技术领域，特别是涉及口模模具合封面加工多工位夹具。

背景技术：

众所周知，口模模具是用于玻璃瓶瓶口处成型的辅助模具，由两个相互配合的半圆口模扣装在一起使用，口模模具的品质直接影响玻璃瓶瓶口的成型效果，现有的口模模具合封面加工夹具，只能对单个的口模或者一对口模的合封面进行加工，而口模的合封面加工过程中需要更换多个刀头配合加工，加工一套口模模具的换刀时间过长，模具重复定位的时间较长，导致工作效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种的节省换刀时间，节省模具重复定位的时长，提高工作效率的口模模具合封面加工多工位夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口模模具合封面加工多工位夹具，包括安装底板，所述安装底板的顶端横向并排安装有多组固定工装，所述固定工装包括前固定块、后固定块、中间固定块和两个安装板，所述前固定块的后端和后固定块的前端均设置有两个定位块，所述中间固定块的内部设置有空腔，并在空腔内设置有双杆气缸，所述双杆气缸的前侧输出端和右侧输出端均设置有活塞杆，两组活塞杆的输出端分别伸出至中间固定块的前侧和后侧并分别与两个安装板的中部固定连接，两个安装板远离中间固定块的一侧均设置有两个与定位块配合的推块，前固定块与中间固定块之间以及后固定块与中间固定块之间均设置有支撑装置，所述支撑装置包括左右相对的左支撑块和右支撑块，并在左支撑块的右端顶部和右支撑块的左端顶部均设置有支撑斜面。

优选的，所述中间固定块的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两个安装板朝向中间固定块的一侧均固定设置有两个限位柱，每个限位柱均插入至一个所述限位孔内。

优选的，所述前固定块的后端、后固定块的前端和安装板的远离中间固定块的一端均设置有第一“t”型滑槽，并在所述第一“t”型滑槽内滑动设置有两个第一“t”型滑块，定位块和推块均通过沉孔螺栓与第一“t”型滑块连接。

优选的，所述安装底板的顶端设置有前后方向的第二“t”型滑槽，并在第二“t”型滑槽内滑动设置有第二“t”型滑块，所述前固定块和后固定块的前后两侧均设置有固定板，并在固定板上设置有条形固定孔，所述第二“t”型滑块的顶端固定设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端自固定板的底端穿过条形固定孔，并在固定螺栓的顶部螺装设置有固定螺母。

优选的，所述固定工装的数量为4组。

优选的，所述中间固定块包括固定座和顶盖，所述固定座与顶盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述定位块和推块相对的一面均为防滑凹凸面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了口模模具合封面加工多工位夹具，具备以下有益效果：该口模模具合封面加工多工位夹具，将口模模具置于支撑装置上的支撑斜面上，并且使口模模具的一端与定位块贴紧，通过双杆气缸分别驱动两组活塞杆同步移动，活塞杆推动安装板和推块移动并对口模模具进行夹紧固定，一套固定工装可以对一套口模模具进行固定，一次性可以对多套口模模具进行固定定位，一次可以对多套口模模具的合封面进行加工，从而节省换刀时间，同时节省模具重复定位的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型固定工装的立体结构示意图；

图5是本实用新型图4另一角度的结构示意图；

附图中标记：1、安装底板；2、前固定块；3、后固定块；4、中间固定块；5、安装板；6、定位块；7、双杆气缸；8、活塞杆；9、推块；10、左支撑块；11、右支撑块；12、支撑斜面；13、限位柱；14、第一“t”型滑槽；15、第一“t”型滑块；16、第二“t”型滑槽；17、固定板；18、固定螺栓；19、固定螺母；20、固定座；21、顶盖；22、防滑凹凸面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，包括安装底板1，所述安装底板1的顶端横向并排安装有多组固定工装，所述固定工装包括前固定块2、后固定块3、中间固定块4和两个安装板5，所述前固定块2的后端和后固定块3的前端均设置有两个定位块6，所述中间固定块4的内部设置有空腔，并在空腔内设置有双杆气缸7，所述双杆气缸7的前侧输出端和右侧输出端均设置有活塞杆8，两组活塞杆8的输出端分别伸出至中间固定块4的前侧和后侧并分别与两个安装板5的中部固定连接，两个安装板5远离中间固定块4的一侧均设置有两个与定位块6配合的推块9，前固定块2与中间固定块4之间以及后固定块3与中间固定块4之间均设置有支撑装置，所述支撑装置包括左右相对的左支撑块10和右支撑块11，并在左支撑块10的右端顶部和右支撑块11的左端顶部均设置有支撑斜面12；将口模模具置于支撑装置上的支撑斜面12上，并且使口模模具的一端与定位块6贴紧，通过双杆气缸7分别驱动两组活塞杆8同步移动，活塞杆8推动安装板5和推块9移动并对口模模具进行夹紧固定，一套固定工装可以对一套口模模具进行固定，一次性可以对多套口模模具进行固定定位，一次可以对多套口模模具的合封面进行加工，从而节省换刀时间，同时节省模具重复定位的时间，提高工作效率。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述中间固定块4的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两个安装板5朝向中间固定块4的一侧均固定设置有两个限位柱13，每个限位柱13均插入至一个所述限位孔内；通过限位柱13在限位孔内进行限位，从而提高安装板5移动时的稳定性，限位孔的长度大于两个限位柱13的长度。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述前固定块2的后端、后固定块3的前端和安装板5的远离中间固定块4的一端均设置有第一“t”型滑槽14，并在所述第一“t”型滑槽14内滑动设置有两个第一“t”型滑块15，定位块6和推块9均通过沉孔螺栓与第一“t”型滑块15连接；可以对定位块6和推块9进行左右调节，从而适用于不同规格的口模模具。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述安装底板的顶端设置有前后方向的第二“t”型滑槽16，并在第二“t”型滑槽16内滑动设置有第二“t”型滑块，所述前固定块2和后固定块3的前后两侧均设置有固定板17，并在固定板17上设置有条形固定孔，所述第二“t”型滑块的顶端固定设置有固定螺栓18，所述固定螺栓18的顶端自固定板17的底端穿过条形固定孔，并在固定螺栓18的顶部螺装设置有固定螺母19；可以根据口模的大小，对前固定块2和后固定块3之间的间距进行调节，提高实用性。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述固定工装的数量为4组；一次可以对四套口模模具进行固定加工，还可以根据实际情况对固定共装置的数量进行调节。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述中间固定块4包括固定座20和顶盖21，所述固定座20与顶盖21通过螺栓固定连接；中间固定块4包括固定座20和顶盖21，可以打开顶盖21对内部的双杆气缸7进行维护。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，所述定位块6和推块9相对的一面均为防滑凹凸面22；通过防滑凹凸面22提高对口模模具端面的夹紧固定效果。

本实用新型的口模模具合封面加工多工位夹具，在使用时，将口模模具置于支撑装置上的支撑斜面12上，并且使口模模具的一端与定位块6贴紧，通过双杆气缸7分别驱动两组活塞杆8同步移动，活塞杆8推动安装板5和推块9移动并对口模模具进行夹紧固定，一套固定工装可以对一套口模模具进行固定，一次性可以对多套口模模具进行固定定位，一次可以对多套口模模具的合封面进行加工，从而节省换刀时间，同时节省模具重复定位的时间，提高工作效率，可以对定位块6和推块9进行左右调节，从而适用于不同规格的口模模具，可以根据口模的大小，对前固定块2和后固定块3之间的间距进行调节，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。