一种具有多重防盗能力的叶片插芯锁的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及锁具类的锁头，尤其是一种具有多重防盗能力的叶片插芯锁。

背景技术：

目前市场上的锁具种类繁多，从机械锁到电子锁，再到智能锁，先后出现过一字弹簧锁、十字锁、电脑打孔锁、平口咔吧锁、上下弹珠加内洗槽锁、半圆弧形钥匙锁和叶片结构边柱锁等；其锁芯的锁定功能大多通过异型叶片或机械弹珠来分别单一实现，造成结构单一，防盗能力差，互开率高，无法有效地规避技术开锁，而且锁芯钥匙的秘钥量少。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锁芯体积小，具备多向多点锁定功能，规避技术开锁、提高防盗能力，增大锁具秘钥量的具有多重防盗能力的叶片插芯锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有多重防盗能力的叶片插芯锁，包括钥匙、锁壳、第一锁胆、拨叉、两个转件、锁胆垫头轴和第二锁胆，第一锁胆和第二锁胆分别设置于锁壳的前后端；

所述锁壳中部设置有安装拨叉的拨叉槽，所述拨叉的中心中空，锁胆垫头轴安装于拨叉的中心，两个拨块安装于拨叉中心前后两端并通过锁胆垫头轴空转连接，所述钥匙对第一锁胆或第二锁胆解锁后分别推动对应侧拨块前移并带动拨叉转动；

所述第一锁胆或第二锁胆的锁孔横向的台阶状叶片孔内安装有多组与钥匙配合的叶片弹簧、由叶片弹簧横向推动的弹簧叶片、横向自由运动的无簧上叶片和横向自由运动的无簧下叶片；

所述第一锁胆和第二锁胆的轴向外壁均开设有与锁壳孔连通的直线状锁定边槽，锁壳内侧对应锁定边槽上方设有让位边槽，锁定边槽内安装有与锁壳内的让位边槽离合连接来限定锁胆转动的锁定边销，锁定边销沿锁胆径向在锁定边槽内上下滑动，所述让位边槽对应的锁壳上还安装有至少一组与锁定边销上侧抵触推动锁定边销下端与弹簧叶片、无簧上叶片和无簧下叶片弹性触接的锁壳封珠、上立弹簧和上立平珠，所述上立平珠和上立弹簧依次装配于锁壳上设置的弹子孔内、且外端处由锁壳封珠密封固定，所述上立平珠在上立弹簧作用下与锁定边销上侧抵触、且推动锁定边销下端与弹簧叶片、无簧上叶片和无簧下叶片弹性触接来控制锁定边销悬浮滑动的卡接于锁定边槽和让位边槽内。

进一步地，所述第一锁胆和第二锁胆上方对应的锁壳纵向垂直的设有定向弹子孔，定向弹子孔内由上往下依次安装有对锁胆纵向锁定的紧钉、珠簧、平珠和弹珠，平珠由珠簧推动下压弹珠伸入锁胆内的定向弹子孔锁定锁胆转动，所述钥匙上设有一条与弹珠配合推动弹珠向上收纳于锁壳弹子孔内且齐平锁胆外圆的牙花槽。

进一步地，所述钥匙两面对称且每面均设有两条高低错位的蛇形牙花槽和一条牙花缺口，该条牙花缺口位于两条高低错位蛇形牙花槽中间，牙花槽和牙花缺口呈横向变化；所述钥匙插入第一锁胆或第二锁胆的钥匙孔内时，钥匙的一条牙花槽推动弹珠和平珠向上运动，直至弹珠齐平锁胆外圆；同时钥匙两面的两条高低错位蛇形牙花槽和一条牙花缺口推动第一锁胆或第二锁胆内的弹簧叶片、无簧上叶片和无簧下叶片横向交错运动，同时驱动台阶状叶片孔内所有叶片横向位移，并且在钥匙牙花槽和牙花缺口符合时，所有叶片将共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销使之不会凸出锁胆外圆的卡槽；反之，钥匙上牙花槽和牙花缺口中的任何一个牙花不符合时，所有叶片将不能和锁胆共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销使之不会凸出锁胆外圆的卡槽，锁定边销凸出第一锁胆或第二锁胆，第一锁胆或第二锁胆不能转动，锁芯不能开启。

进一步地，所述弹簧叶片采用4种结构不同的叶片，所述无簧上叶片采用3种结构不同的叶片，所述无簧下叶片采用3种结构不同的叶片；所述第一锁胆或第二锁胆的每个台阶状叶片孔内的一组三个叶片分别由一种结构的弹簧叶片、一种结构的无簧上叶片和一种结构的无簧下叶片组成，所述第一锁胆或第二锁胆分别设有6个并列分布的台阶状叶片孔，所述钥匙两面的两条高低错位的蛇形曲线牙花槽且中间夹有一条牙花缺口推动所述第一锁胆或第二锁胆内的3款10种18个叶片横向交错运动。

进一步地，所述拨叉槽两侧还分别设有用于卡扣第一锁胆或第二锁胆端部的卡簧。

本实用新型的有益效果是：

由于上立平珠在上立弹簧作用下与锁定边销上侧抵触、且推动锁定边销下端与弹簧叶片、无簧上叶片和无簧下叶片弹性触接来控制锁定边销悬浮滑动的卡接于锁定边槽和让位边槽内，整个结构简单，便于装配安装和固定；而且锁定边销悬浮滑动的卡接于锁定边槽和让位边槽内，有效防止锁定边销脱槽或卡死，有效提高产品的可靠性。

本锁芯集合了纵向机械弹珠、横向带弹簧和不带弹簧异型叶片珠三种锁芯技术，同时锁胆、钥匙、叶片孔呈台阶错位状态，钥匙两面的两条高低错位的蛇形曲线牙花槽且中间夹有一条牙花缺口推动每个锁胆叶片孔内的3款10种18个叶片横向交错运动；相对于目前市面上大部分结构单一的锁芯，该锁芯具有更好的防盗能力，集三代锁芯技术的巧妙设计与完美结合,让技术开锁无法得以实现，大大加强了锁芯的防盗能力,而锁芯钥匙超二十亿的秘钥量更凸显了锁芯的安全性能。

【附图说明】

图1是本实用新型的剖视部分爆炸结构示意图；

图2是本实用新型主视部分剖视及爆炸结构示意图；

图3是本实用新型锁胆的侧视结构放大示意图；

图4是图3的仰视结构放大示意图；

图5是本实用新型锁胆的主视结构放大示意图；

图6是图5中的截面结构放大示意图；

图7是本实用新型锁芯开启前无钥匙锁定状态的结构及对应叶片与锁定边销配合的放大示意图；

图8是本实用新型插入非原配钥匙锁定状态的结构及对应叶片与锁定边销配合的放大示意图；

图9是本实用新型插入原配钥匙开启状态的结构及对应叶片与锁定边销配合的放大示意图；

图10是本实用新型钥匙的主视放大示意图；

图11是图10中的a-a截面结构放大示意图；

图12是本实用新型钥匙的侧视放大示意图；

图13是图12中的b-b截面结构放大示意图；

图14是本实用新型锁定边销的放大结构示意图；

图15是本实用新型弹珠的放大结构示意图；

图16是本实用新型上立平珠和平珠的放大结构示意图；

图17是本实用新型弹簧叶片的放大结构示意图；

图18是本实用新型无簧上叶片的放大结构示意图；

图19是本实用新型无簧下叶片的放大结构示意图。

【具体实施方式】

一种具有多重防盗能力的叶片插芯锁，如图1至图19所示，包括钥匙1、锁壳3、第一锁胆2、拨叉16、两个转件15、锁胆垫头轴18和第二锁胆14，第一锁胆2和第二锁胆14分别设置于锁壳3的前后端；所述锁壳3中部设置有安装拨叉16的拨叉槽160，该拨叉16的中心中空，锁胆垫头轴18安装于拨叉16的中心，两个拨块15安装于拨叉16中心前后两端并通过锁胆垫头轴18空转连接，该钥匙1对第一锁胆2或第二锁胆14解锁后分别推动对应侧拨块15前移并带动拨叉16转动；拨叉槽160两侧还分别设有用于卡扣第一锁胆2或第二锁胆14端部的卡簧17。

继续如图1至图19所示，第一锁胆2或第二锁胆14的锁孔横向的台阶状叶片孔内均安装有多组与钥匙1配合的叶片弹簧13、由叶片弹簧13驱动的弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a，其中，该实例中，弹簧叶片11采用4种结构不同的叶片，无簧上叶片12采用3种结构不同的叶片，无簧下叶片12a采用3种结构不同的叶片；第一锁胆2或第二锁胆14的每个台阶状叶片孔内的一组三个叠加后叶片分别由一种结构的弹簧叶片、一种结构的无簧上叶片和一种结构的无簧下叶片组成，该第一锁胆2或第二锁胆14分别设有6个并列分布的台阶状叶片孔，钥匙两面的两条高低错位的蛇形曲线牙花槽且中间夹有一条牙花缺口推动第一锁胆2或第二锁胆14内的3款10种18个叶片横向交错运动。

继续如图1至图19所示，第一锁胆2和第二锁胆14的轴向外壁均开设有与锁壳孔32连通的直线状锁定边槽30，锁壳3内侧对应锁定边槽30上方设有让位边槽31，锁定边槽30内安装有与锁壳3内的让位边槽31离合连接来限定第一锁胆2或第二锁胆14转动的锁定边销10，锁定边销10沿锁胆径向在锁定边槽30内上下滑动，该让位边槽31对应的锁壳上还安装有两组并列设置的与锁定边销10上侧抵触推动锁定边销10下端与弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a弹性触接的锁壳封珠4、上立弹簧9和上立平珠90，该上立平珠90和上立弹簧9依次装配于锁壳3上设置的弹子孔19内、且外端处由锁壳封珠4密封固定，上立平珠90在上立弹簧9作用下与锁定边销10上侧抵触、且推动锁定边销10下端与弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a弹性触接来控制锁定边销10悬浮滑动的卡接于锁定边槽30和让位边槽31内。

继续如图1至图19所示，第一锁胆2和第二锁胆14上方对应的锁壳3纵向垂直的设有定向弹子孔190，定向弹子孔190内由上往下依次安装有对锁胆纵向锁定的紧钉6、珠簧5、平珠8和弹珠7，平珠8由珠簧5推动下压弹珠7伸入锁胆内的定向弹子孔190锁定锁胆转动，该钥匙1上设有一条与弹珠7配合推动弹珠7向上收纳于锁壳3定向弹子孔190内且齐平锁胆外圆的牙花槽。其中，上立平珠90和弹珠7结构，如图16所示，结构完全一样相同。

其中，如图1至图19所示，钥匙1两面对称并均设有两条高低错位的蛇形牙花槽和一条牙花缺口，牙花槽和牙花缺口呈横向变化；所述钥匙1插入第一锁胆2或第二锁胆14的钥匙1孔内时，钥匙1的一条牙花槽推动弹珠和平珠8向上运动，直至弹珠齐平锁胆外圆；同时钥匙1两面的两条牙花槽和一条牙花缺口推动第一锁胆2或第二锁胆14内的弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a横向交错运动，并且在钥匙1牙花槽和牙花缺口符合时，所有叶片将共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销10使之不会凸出锁胆外圆的卡槽b；反之，钥匙1上牙花槽和牙花缺口中的任何一个牙花不符合时，所有叶片将不能和锁胆共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销10使之不会凸出锁胆外圆的卡槽，锁定边销10凸出第一锁胆2或第二锁胆14，第一锁胆2或第二锁胆14不能转动，锁芯不能开启。

使用时，钥匙1插入第一锁胆2或第二锁胆14的钥匙孔内时,钥匙1匙体推动弹珠7与平珠8向上运动,锁胆内的弹珠7受钥匙1匙体的作用力向上运动时，推动平珠8向上,直至弹珠7齐平锁胆外圆；而钥匙1两面的两条牙花槽和一条牙花缺口推动锁胆内的3款10种18个异型的弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a横向交错运动，同时将所有叶片收入第一锁胆2或第二锁胆14内，并且在钥匙1牙花槽和牙花缺口符合时，所有叶片将共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销10使之不会凸出第一锁胆2或第二锁胆14外圆的卡槽b；反之，钥匙1牙花槽和牙花缺口中的任何一个牙花不符合时，所有叶片将不能和锁胆共同产生一个u、v相结合的容纳锁定边销10，锁定边销10会凸出第一锁胆2或第二锁胆14外圆，锁胆不能转动，锁芯不能被开启。

当钥匙1的牙花槽、牙花缺口与弹簧叶片11、无簧上叶片12、无簧下叶片12a及弹珠7相符合时，转动钥匙，平珠8齐平锁胆外圆，锁定边销10凸出锁胆部分被上立弹簧9和上立平珠90压入锁胆，锁定边销10脱离锁壳3内侧的让位边槽31，与18个叶片共同产生一个u、v相结合开启状态的卡槽b内，锁胆转动，带动拨叉转动，锁芯开启。

当钥匙1的牙花槽、牙花缺口与弹簧叶片11、无簧上叶片12、无簧下叶片12a及弹珠7不符合时，平珠7压入定向弹子孔190；弹簧叶片11、无簧上叶片12和无簧下叶片12a不能和锁胆共同产生一个u、v相结合的卡槽b而顶起锁定边销10，锁定边销10一部分仍处于锁壳3内侧的让位边槽31内，锁定边销10无法被上立弹簧9和上立平珠90压入锁定边槽30内而凸出锁胆呈锁定状态；锁胆不能转动，锁芯不能开启。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。