一种塑胶件加工用切口设备的制作方法

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，尤其涉及一种塑胶件加工用切口设备。

背景技术：

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

现有的一些塑胶件在加工的过程中需要对其进行切口，而目前的一些切口设备在使用时不方便操作，因此急需改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑胶件加工用切口设备，通过设置气缸，气缸可带动连接板以及切刀向上或者向下移动，而限位杆则起到限制连接板的作用，避免连接板晃动，通过设置切口，当切割时，切刀可以将放置于刀座上部的工件切割，然后切割后的部分掉落到切口处，并从框架的下部滑落，可以方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种塑胶件加工用切口设备，包括：

框架；

控制器，所述控制器通过螺钉固定于所述框架的一侧；

控制开关，所述控制开关设置于所述控制器的一侧；

气缸，所述气缸设置于所述框架的上部，其中，所述气缸的一端穿过所述框架并与连接头固定，所述气缸通过所述控制开关与所述控制器连接；

连接板，所述连接板与所述连接头通过螺钉固定；

限位杆，所述限位杆的一端穿过所述框架，并与所述连接板固定连接，

其中，所述气缸带动所述连接头以及连接板移动，以实现所述限位杆与所述框架滑动连接；

切刀，所述切刀固定于所述连接板的底部；

刀座，所述刀座设置于所述框架的底部，其中，所述刀座的上部设置有切口；

工件，所述工件设置于所述刀座的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀设置于所述切口的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架包括：

立板，所述立板设置有互相平行的两个；

底板，所述底板的两端分别通过螺钉固定于所述立板的底部；

上盖板，所述上盖板的两端分别通过螺钉固定于所述立板的顶部；

其中，所述气缸固定于所述上盖板的上部，所述气缸的一端穿过所述上盖板并与所述连接头通过螺钉固定，以及

所述刀座设置于所述底板的底部，所述控制器通过螺钉固定于所述立板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，塑胶件加工用切口设备还包括：

导柱，所述导柱设置于所述连接板的上部，

其中，所述导柱可在所述连接板的上部上下滑动。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

通过设置气缸，气缸可带动连接板以及切刀向上或者向下移动，而限位杆则起到限制连接板的作用，避免连接板晃动，通过设置切口，当切割时，切刀可以将放置于刀座上部的工件切割，然后切割后的部分掉落到切口处，并从框架的下部滑落，可以方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1、图2和图3是本实用新型实施例所述的一种塑胶件加工用切口设备立体图；

图4和图5是本实用新型实施例所述的一种塑胶件加工用切口设备局部结构示意图；

图中标号：1、立板；2、气缸；3、底板；4、刀座；5、工件；6、切口；7、限位杆；8、控制开关；9、控制器；10、切刀；11、导柱；12、连接板；13、上盖板；14、连接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型一种塑胶件加工用切口设备，包括：

框架；

控制器9，所述控制器9通过螺钉固定于所述框架的一侧；

控制开关8，所述控制开关8设置于所述控制器9的一侧；

气缸2，所述气缸2设置于所述框架的上部，其中，所述气缸2的一端穿过所述框架并与连接头14固定，所述气缸2通过所述控制开关8与所述控制器9连接；

连接板12，所述连接板12与所述连接头14通过螺钉固定；

限位杆7，所述限位杆7的一端穿过所述框架，并与所述连接板12固定连接，

其中，所述气缸2带动所述连接头14以及连接板12移动，以实现所述限位杆7与所述框架滑动连接；

切刀10，所述切刀10固定于所述连接板12的底部；

刀座4，所述刀座4设置于所述框架的底部，其中，所述刀座4的上部设置有切口6；

工件5，所述工件5设置于所述刀座4的上部。

本实施例中：使用时，气缸2可以向上或者向下移动，当向下移动时，气缸2的一端带动连接板12向下移动，然后限位杆7再框架的上部滑动，切刀10用于切割放置于刀座4上部的工件5，然后切割后的部分掉落到切口6处，并从框架的下部滑落，可以方便使用。

实施例二：

请参阅图1-5，本实用新型一种塑胶件加工用切口设备，所述切刀10设置于所述切口6的正上方；所述框架包括：

立板1，所述立板1设置有互相平行的两个；

底板3，所述底板3的两端分别通过螺钉固定于所述立板1的底部；

上盖板13，所述上盖板13的两端分别通过螺钉固定于所述立板1的顶部；

其中，所述气缸2固定于所述上盖板13的上部，所述气缸2的一端穿过所述上盖板13并与所述连接头14通过螺钉固定，以及

所述刀座4设置于所述底板3的底部，所述控制器9通过螺钉固定于所述立板1的一侧，可以方便拆卸和组装。

塑胶件加工用切口设备还包括：

导柱11，所述导柱11设置于所述连接板12的上部，

其中，所述导柱11可在所述连接板12的上部上下滑动，当气缸2向下移动时，气缸2的一端带动连接板12向下移动，然后限位杆7再框架的上部滑动，导柱11的一端挤压在工件5的上部，导柱11可以起到固定工件5的作用，避免其在刀座4的上部移动，然后切刀10用于切割放置于刀座4上部的工件5，然后切割后的部分掉落到切口6处，并从框架的下部滑落，可以方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。