一种PCB分板机的制作方法

本实用新型涉及分板机技术领域，具体为一种pcb分板机。

背景技术：

pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。pcb板分板机实际上是对pcb板进行切割，但是现有的分板机通常都需要近端操作，安全性较低，且噪声较大，实用性较低。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有分板机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种pcb分板机，通过在控制器内设置有wifi模块，工作人员能够使用外界设备通过wifi模块连接于控制器，从而实现远程控制，避免近端控制驱动装置驱动切割刀片容易发生危险，提高了实用性与安全性，通过设置有隔音板，能够对切割pcb板时产生的噪声进行隔绝，避免噪声过大造成噪声污染，进一步提高了实用性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种pcb分板机，其包括：箱体、数据箱、隔音板、驱动装置和吸尘装置，所述箱体的顶部设置所述数据箱，所述数据箱的内部设置有控制器和电源，所述箱体的内腔四壁设置所述隔音板，所述箱体的内腔顶部中间设置所述驱动装置，所述驱动装置的底部中间输出端设置有连接轴，所述连接轴的另一端设置有切割刀片，所述箱体的内腔底部左右两侧对称设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设置有工作台，所述工作台的底部中间设置所述吸尘装置，所述吸尘装置的底部设置有吸尘管，所述控制器内设置有wifi模块，所述控制器电性连接所述驱动装置和所述吸尘装置，所述电源电性连接于控制器、所述驱动装置和所述吸尘装置，所述控制器通过wifi模块电性连接于外界终端。

作为本实用新型所述的一种pcb分板机的一种优选方案，其中：所述箱体的底部四角处均设置有万向轮，所述万向轮的内部设置有制动装置，所述万向轮上设置有与制动装置相配合的制动块。

作为本实用新型所述的一种pcb分板机的一种优选方案，其中：所述箱体的前侧壁设置有箱门，所述箱门的中间设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃板。

作为本实用新型所述的一种pcb分板机的一种优选方案，其中：所述隔音板包括隔音外板和隔音内板，所述隔音外板和隔音内板之间形成一真空腔室。

作为本实用新型所述的一种pcb分板机的一种优选方案，其中：所述工作台上开有pcb板放置槽。

作为本实用新型所述的一种pcb分板机的一种优选方案，其中：所述吸尘管的圆周外壁等距的连通有四个分管，四个所述分管的另一端均设置有条形吸尘头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在控制器内设置有wifi模块，工作人员能够使用外界设备通过wifi模块连接于控制器，从而实现远程控制，避免近端控制驱动装置驱动切割刀片容易发生危险，提高了实用性与安全性，通过设置有隔音板，能够对切割pcb板时产生的噪声进行隔绝，避免噪声过大造成噪声污染，进一步提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型吸尘管结构示意图。

图中：箱体100、万向轮110、箱门120、观察窗130、支撑杆140、工作台150、数据箱200、隔音板300、驱动装置400、吸尘装置500、吸尘管510、分管520。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种pcb分板机，包括箱体100、数据箱200、隔音板300、驱动装置400和吸尘装置500；

请参阅图1和图2，箱体100包括万向轮110、箱门120、观察窗130、支撑杆140和工作台150，万向轮110安装在箱体100的底部四角处，箱门120安装在箱体100的前侧壁，观察窗130安装在箱门120上，支撑杆140安装在箱体100的内腔底部左右两侧，工作台150安装在两个支撑杆140上，箱体100用于容纳各部件，万向轮110用于移动该装置，箱门120用于对箱体100封闭，观察窗130用于方便工作人员观察工作情况，支撑杆140用于支撑工作台150，工作台150用于承载pcb板；

请再次参阅图1，数据箱200包括控制器和电源，数据箱200安装在箱体100的顶部中间，控制器和电源均安装在数据箱200的内腔，控制器用于通过wifi模块连接于外界设备，并向驱动装置400和吸尘装置500发送控制指令，电源用于给各部件进行供电；

请再次参阅图2，隔音层300包括隔音外板和隔音内板，且隔音外板和隔音内板之间形成一真空腔室，隔音板300用于隔绝工作中产生的噪声；

请再次参阅图2，驱动装置400包括连接轴和切割刀片，驱动装置400安装在箱体100的内腔顶部中间，连接轴安装在驱动装置400的底部，切割刀片安装在连接轴的底端，驱动装置400用于通过连接轴带动切割刀片对pcb板进行切割；

请参阅图2和图3，吸尘装置500包括吸尘管510和分管520，吸尘装置500安装在工作台150的底部，吸尘管510安装在吸尘装置500的底部，分管520安装在吸尘管510的圆周外壁，吸尘装置500用于通过吸尘管510和分管520对切割过程中产生的碎末进行吸附。

工作原理：本技术领域的技术人员将pcb板放置在工作台150上，关闭箱门120，使用外界设备通过wifi模块连接于控制器，然后远程发送控制指令控制驱动装置400和吸尘装置500开启，驱动装置400通过连接轴带动切割刀片对pcb板进行切割，吸尘装置500通过吸尘管510和分管520对切割过程中产生的碎末进行吸附收集。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。