用于YJ27卷烟机剪切式切纸刀的校刀工装的制作方法

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种用于yj27卷烟机剪切式切纸刀的校刀工装。

背景技术：

yj27型接装机上的水松纸切割组件主要由带有一定锥度的硬质合金材料切纸刀和带有分切刃口且外圆直径相等的切纸轮组成。切纸刀固定在切纸刀辊的刀座上，随着切纸刀辊的转动，切纸刀刃口和切纸轮分切刃口之间形似“剪切”活动将水松纸切断。切纸刀在使用过程会产生磨损变形，影响水松纸切割效果(如毛茬)，导致质量缺陷，则在切纸刀磨损到一定的程度或周期需使用专用工装对其进行保养调整或更换。现有两种校刀工装：第一种，使用时需先将十二把切纸刀与切纸刀辊的刀座紧贴，将螺钉进行预锁紧并将切纸刀辊安装至校刀工装上，因切纸刀辊内径与工装为紧配合，切纸刀与工装校刀平面距离较小，安装过程存在打刀隐患；纸刀轮体安装至工装后，需松开用于将切纸刀预锁紧固定于切纸刀辊刀座上的固定螺钉，逐个调整切纸刀位置保证切纸刀两端与工装紧贴但不摩擦，较难操作；每把切纸刀四个固定螺钉(共计48个)固定于切纸刀辊刀座上，固定螺钉相邻两切纸刀之间，空间狭小，最小内六方扳手亦难以使用，操作困难，耗时较长，切纸刀较为锋利，存在划伤手指的安全隐患。第二种，包括两个圆盘，两个圆盘中心均设有用于连接在切纸刀辊上的连接轴，在圆盘外边缘设有伸向连接轴的环形侧边，所述环形侧边用于切刀的径向限位，在圆盘中心处设有与切纸刀辊安装孔相对应的固定孔，在其中一个圆盘上绕轴向均布有多个进刀孔，使用过程中进刀孔需对准切纸刀辊上切纸刀的安装位置，否则进刀过程会出现卡刀、打刀、刀角碰裂情况，空间较小，操作困难，耗时较长，上述两种较刀工装使用均不变，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于yj27卷烟机剪切式切纸刀的校刀工装，采用校刀工装和用于对校刀工装进行支撑的工件支座组件，校刀工装与切纸刀辊适配安装后，通过转动切纸刀辊实现由校刀工装对安装于切纸刀辊上的多个切纸刀的径向校整，解决了将切纸刀安装后预锁紧步骤繁琐或切纸刀从进刀孔进入时对正困难、卡刀、打刀等问题，解决了用于连接切纸刀和切纸刀辊的锁紧螺钉紧固困难的弊端，消除了更换过程中被切纸刀划伤的安全隐患，结构简单，校正效率高，安全可靠。

本实用新型采用的技术方案：用于yj27卷烟机剪切式切纸刀的校刀工装，包括切纸刀辊、工件支座组件以及由上支座组件和下支座组件组成的校刀工装，所述切纸刀辊内部设有上腔室、下腔室和将上腔室与下腔室连通的通孔，所述通孔内设有垫片且上支座组件下端和下支座组件上端分别穿过上腔室和下腔室与通孔间隙配合，并抵于垫片上，所述上支座组件、下支座组件和垫片通过长螺钉固连为一体，所述上支座组件和下支座组件横向放置于工件支座组件上，并通过转动切纸刀辊实现上支座组件和下支座组件对安装于切纸刀辊上的多个切纸刀的径向校整。

其中，所述上支座组件包括上盖和上支座，所述上支座呈双阶形台的短轴结构，所述上支座上端适配于上盖底面中心的定位圆槽内，且上支座和上盖通过螺钉固连为一体，所述上支座下端穿过上腔室与通孔间隙配合，且上支座下端阶形台位于上腔室底面上方；所述下支座组件包括下盖和下支座，所述下支座上端穿过下腔室与通孔间隙配合，且设于通孔内的垫片位于下支座和上支座之间，所述切纸刀辊下端部适配于下盖上端面的定位圆槽内，所述下支座下端穿过下盖的中心孔，且下支座和下盖通过螺钉固连为一体，所述下支座、垫片和上支座通过长螺钉固连为一体，所述上盖底面边沿以及下盖上端面边沿处均设有位置对应的校刀凸台，所述校刀凸台顶面为弧面且弧面的切方向与切纸刀径向方向相同，两个所述校刀凸台之间的距离小于等于切纸刀的长度。

进一步地，所述工件支座组件包括左支座、右支座和拉杆，所述左支座和右支座上端面内侧制有分别与支座组件上端和下支座组件下端适配的弧形槽，且左支座和右支座位置对称设置，所述左支座和右支座通过三根拉杆固连为一体，所述支座组件上端和下支座组件下端分别适配于对应的弧形槽内。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案采用校刀工装和用于对校刀工装进行支撑的工件支座组件，校刀工装与切纸刀辊适配安装后，通过转动切纸刀辊实现由校刀工装对安装于切纸刀辊上的多个切纸刀的径向校整，解决了将切纸刀安装后预锁紧步骤繁琐或切纸刀从进刀孔进入时对正困难、卡刀、打刀等问题，解决了用于连接切纸刀和切纸刀辊的锁紧螺钉紧固困难的弊端；

2、本技术方案通过在上盖底面边沿以及下盖上端面边沿设有位置对应的校刀凸台，对切纸刀辊上安装的切纸刀两端径向位置进行定位，从而依次对十二个切纸刀的位置进行调整，大大提高了校整效率，并将校刀凸台顶面设计为切方向与切纸刀径向方向相同的弧面，使切纸刀转动至两个校刀凸台之间便可实现对切纸刀两端进行位置校整，降低校刀难度；

3、本技术方案校刀工装中的各零部件均为可拆式连接，有利于切纸刀辊便捷式拆装，设计的安装结构装配后的同轴度高，而且切纸刀辊下端通过下盖上端面的定位圆槽对旋转时的切纸刀辊进行同心定位，可提高切纸刀的校准精度；

4、本技术方案结构简单，安装拆卸方便，消除了更换过程中被切纸刀划伤的安全隐患，校正效率高，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型校刀工装与切纸刀辊的装配图；

图3为本实用新型工件支座组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

用于yj27卷烟机剪切式切纸刀的校刀工装，包括切纸刀辊1、工件支座组件2以及上支座组件3和下支座组件7组成的校刀工装，所述切纸刀辊1内部设有上腔室1-1、下腔室1-2和将上腔室1-1与下腔室1-2连通的通孔1-3，所述通孔1-3内设有垫片4且上支座组件3下端和下支座组件7上端分别穿过上腔室1-1和下腔室1-2与通孔1-3间隙配合，并抵于垫片4上，所述上支座组件3、下支座组件7和垫片4通过长螺钉5固连为一体，所述上支座组件3和下支座组件7横向放置于工件支座组件2上，并通过转动切纸刀辊1实现由上支座组件3和下支座组件7对安装于切纸刀辊1上的多个切纸刀6的径向校整；具体的，所述上支座组件3包括上盖3-1和上支座3-2，所述上支座3-2呈双阶形台的短轴结构，所述上支座3-2上端适配于上盖3-1底面中心的定位圆槽内，且上支座3-2和上盖3-1通过螺钉固连为一体，所述上支座3-2下端穿过上腔室1-1与通孔1-3间隙配合，且上支座3-2下端阶形台位于上腔室1-1底面上方；所述下支座组件7包括下盖7-1和下支座7-2，所述下支座7-2上端穿过下腔室1-2与通孔1-3间隙配合，且设于通孔1-3内的垫片4位于下支座7-2和上支座3-2之间，所述切纸刀辊1下端部适配于下盖7-1上端面的定位圆槽内，所述下支座7-2下端穿过下盖7-1的中心孔，且下支座7-2和下盖7-1通过螺钉固连为一体，所述下支座7-2、垫片4和上支座3-2通过长螺钉5固连为一体，所述上盖3-1底面边沿以及下盖7-1上端面边沿处均设有位置对应的校刀凸台8，所述校刀凸台8顶面为弧面且弧面的切方向与切纸刀6径向方向相同，两个所述校刀凸台8之间的距离小于等于切纸刀6的长度；具体的，所述工件支座组件2包括左支座2-1、右支座2-2和拉杆2-3，所述左支座2-1和右支座2-2上端面内侧制有分别与支座组件3上端和下支座组件7下端适配的弧形槽2-4，且左支座2-1和右支座2-2位置对称设置，所述左支座2-1和右支座2-2通过三根拉杆2-3固连为一体，所述支座组件3上端和下支座组件7下端分别适配于对应的弧形槽2-4内。

本结构可使切纸刀6的换刀时间由60分钟减少至10分钟；上支座组件3和下支座组件7安装好之后，将上支座组件3和下支座组件7扣合于通孔1-3中，可保证上支座组件3和下支座组件7的同轴度，使上盖3-1和下盖7-1校刀凸台8的弧面对正，使用长螺钉5进行紧固；使用时，将工装支座组件2安装调整到位后，放置于水平工作台案上，将校刀工装与工装支座组件2组合，调整校刀工装使校刀凸台8的弧面转动至便于操作的位置，在校刀凸台8的弧面顺时针方向的切纸刀辊1位置插入切纸刀6，逆时针转动切纸刀辊1调整切纸刀6，保证其径向位置达到要求，重复上一步骤，直至十二把切纸刀6均调试到位，取下校刀工装，松开长螺钉5，卸下切纸刀辊1。

本技术方案采用校刀工装和用于对校刀工装进行支撑的工件支座组件2，校刀工装与切纸刀辊1适配安装后，通过转动切纸刀辊1实现由校刀工装对安装于切纸刀辊1上的多个切纸刀6的径向校整，解决了将切纸刀6安装后预锁紧步骤繁琐或切纸刀6从进刀孔进入时对正困难、卡刀、打刀等问题，解决了用于连接切纸刀6和切纸刀辊1的锁紧螺钉紧固困难的弊端，通过在上盖3-1底面边沿以及下盖7-1上端面边沿设有位置对应的校刀凸台8，对切纸刀辊1上安装的切纸刀6两端径向位置进行定位，从而依次对十二个切纸刀6的位置进行调整，大大提高了校整效率，并将校刀凸台8顶面设计为切方向与切纸刀6径向方向相同的弧面，使切纸刀6转动至两个校刀凸台8之间便可实现对切纸刀6两端进行位置校整，降低校刀难度，校刀工装中的各零部件均为可拆式连接，有利于切纸刀辊1便捷式拆装，设计的安装结构装配后的同轴度高，而且切纸刀辊1下端通过下盖7-1上端面的定位圆槽对旋转时的切纸刀辊1进行同心定位，可提高切纸刀6的校准精度，结构简单，安装拆卸方便，消除了更换过程中被切纸刀6划伤的安全隐患，校正效率高，安全可靠。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。