一种节能保温材料制备装置的制作方法

本实用新型涉及保温材料制造技术领域，具体来说，涉及一种节能保温材料制备装置。

背景技术：

建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。

建筑保温材料包括挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆英特无机活性墙体保温隔热材料等，主要通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，而在生产时生产的体积都比较大，而在使用时需要对建筑保温材料进行剪切，而现有的裁剪方式都是通过人工使用刀片切割。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能保温材料制备装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种节能保温材料制备装置，包括底座和位于所述底座顶端的加工台，所述加工台的顶端设有壳体，所述壳体内的顶端设有隔室，所述隔室内对称设有横向设置的丝杆一和丝杆二，所述丝杆一远离所述丝杆二的一侧与位于所述隔室内的正反电机输出端相连接，所述丝杆一通过轴套与所述丝杆二相连接，且所述丝杆一和所述丝杆二上均设有对称设置的活动块，所述活动块的底端设有贯穿所述隔室的移动杆，所述移动杆的底端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有与其相匹配的转刀，所述隔室的底端且位于两组所述转刀之间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设有安装板，所述安装板的底端设有刀架，所述刀架通过安装螺栓与所述安装板相连接，所述加工台的顶端开设有放置槽，且所述加工台位于所述放置槽的底端开设有排料孔。

作为优选的，所述排料孔为漏斗形结构，且所述排料孔上设有与其相匹配的堵塞盖。

作为优选的，所述丝杆一和所述丝杆二上的丝纹呈向反设置，且所述活动块内设有与所述丝杆一和所述丝杆二相匹配的螺纹槽。

作为优选的，所述底座内设有收料盒，所述收料盒为顶端开口的空腔结构。

作为优选的，所述收料盒的底端设有导轮，所述底座内的底端设有与所述导轮相匹配滑轨。

作为优选的，所述底座的一侧设有开设有与所述收料盒相匹配的孔洞，所述孔洞上设有与其相匹配的盖板。

作为优选的，所述盖板通过铰链与所述底座相连接，且所述底座的底端设有垫板。

本实用新型的有益效果为：通过旋转电机与转刀的配合设计，可对保温材料进行裁边，从而有可对保温材料进行出裁剪出不同的宽度，而丝杆一与丝杆二的配合设计，通过活动块的位移，可调节转刀的位置，从而方便裁剪出不同的不同宽度的建筑保温材料；而刀架与伸缩气缸的设计，可对保温材料进行切断，从而完成对原料的切断，可有效的对建筑保温材料进行切割，有效的提高了剪切的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能保温材料制备装置的结构示意图。

图中：

1、底座；2、加工台；3、壳体；4、隔室；5、丝杆一；6、丝杆二；7、正反电机；8、轴套；9、活动块；10、移动杆；11、旋转电机；12、转刀；13、伸缩气缸；14、安装板；15、刀架；16、放置槽；17、排料孔；18、收料盒；19、导轮；20、盖板；21、垫板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能保温材料制备装置。

实施例一；

如图1所示，根据本实用新型实施例的节能保温材料制备装置，包括底座1和位于所述底座1顶端的加工台2，所述加工台2的顶端设有壳体3，所述壳体3内的顶端设有隔室4，所述隔室4内对称设有横向设置的丝杆一5和丝杆二6，所述丝杆一5远离所述丝杆二6的一侧与位于所述隔室4内的正反电机7输出端相连接，所述丝杆一5通过轴套8与所述丝杆二6相连接，且所述丝杆一5和所述丝杆二6上均设有对称设置的活动块9，所述活动块9的底端设有贯穿所述隔室4的移动杆10，所述移动杆10的底端设有旋转电机11，所述旋转电机11的输出端设有与其相匹配的转刀12，所述隔室4的底端且位于两组所述转刀12之间设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的底端设有安装板14，所述安装板14的底端设有刀架15，所述刀架15通过安装螺栓与所述安装板14相连接，所述加工台2的顶端开设有放置槽16，且所述加工台2位于所述放置槽16的底端开设有排料孔17。

实施例二；

如图1所示，所述排料孔17为漏斗形结构，且所述排料孔17上设有与其相匹配的堵塞盖，所述丝杆一5和所述丝杆二6上的丝纹呈向反设置，且所述活动块9内设有与所述丝杆一5和所述丝杆二6相匹配的螺纹槽，所述底座1内设有收料盒18，所述收料盒18为顶端开口的空腔结构，所述收料盒18的底端设有导轮19，所述底座1内的底端设有与所述导轮19相匹配滑轨。从上述的设计不难看出，收料盒18与导轮19的配合设计，使得收料盒18能够对保温材料切割过程中产生的废屑进行收集，大大提高了收集效率，且便于工作人员进行搬运。

实施例三；

如图1所示，所述底座1的一侧设有开设有与所述收料盒18相匹配的孔洞，所述孔洞上设有与其相匹配的盖板20，所述盖板20通过铰链与所述底座1相连接，且所述底座1的底端设有垫板21。对于盖板20和垫板21的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将保温材料放置在放置槽16内，通过驱动正反电机7带动丝杆一5与丝杆二6进行旋转，使的活动块9在丝杆一5和丝杆二6上进行位移，将转刀12调节至合适位置，进而对保温材料进行出裁剪出不同的宽度，而伸缩气缸13带动刀架15向下位移，对保温材料进行切割，从而方便裁剪出不同的不同宽度的建筑保温材料；切割完成后将保温材料收集，将废屑从排料孔17排出进入到收料盒18内进行收集，方便工作人员对废料的收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过旋转电机11与转刀12的配合设计，可对保温材料进行裁边，从而有可对保温材料进行出裁剪出不同的宽度，而丝杆一5与丝杆二6的配合设计，通过活动块9的位移，可调节转刀12的位置，从而方便裁剪出不同的不同宽度的建筑保温材料；而刀架15与伸缩气缸13的设计，可对保温材料进行切断，从而完成对原料的切断，可有效的对建筑保温材料进行切割，有效的提高了剪切的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。