用于加工倾角工件的固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为用于加工倾角工件的固定装置。

背景技术：

在零件加工的过程中，需要对零件水平的表面进行刻蚀加工，如果遇到含有一定倾斜角度的工件，工件表面很难保持水平，在加工的过程中，频繁调节固定装置，使得加工工件呈现水平状态，操作难度高，浪费时间，而且在调节过程中，容易出现误差，使得加工良品率下降，为此，我们提出用于加工倾角工件的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于加工倾角工件的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于加工倾角工件的固定装置，包括箱体，所述箱体内腔左右侧壁上设置上下方向的滑槽，所述箱体内设置与滑槽相互匹配的水平滑板，所述箱体内腔中央设置垂直的丝杆，所述丝杆上下贯穿滑板，且滑板与丝杆的连接处刻有螺纹，所述丝杆上套接同轴的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合垂直的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过连接杆与手轮固定连接，所述手轮位于箱体的外部，所述滑板的顶部设置移块，所述移块的顶部贯穿箱体的顶部，所述移块的顶端表面设置两个垂直的第一支杆，两个所述第一支杆分别转动连接校准斜板的一端，两个所述校准斜板的另一端均与垂直的第二支杆转动连接，两个所述校准斜板之间设置倾角工件，两个所述第二支杆的底部设置同轴的第一螺纹杆，所述第二支杆与第一螺纹杆通过连接装置固定连接，所述第一螺纹杆贯穿滑板上下两侧，固定连接调节旋钮，所述第一螺纹杆与滑板的连接处刻有螺纹，所述倾角工件的顶端设置水平的校准板，所述校准板的两端均固定连接垂直的转轴，所述转轴转动连接箱体的侧壁，所述滑板上设置固定装置。

进一步地，所述固定装置包括前后放置的两根支柱，两根所述支柱均垂直固定在滑板的顶端表面，所述支柱靠近顶端位置均开有前后方向凹槽，凹槽内开有螺纹，凹槽内设置与螺纹相互匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近倾角工件的一端均设置挤压块。

进一步地，所述挤压块为铁块，铁块靠近倾角工件的表面均匀开有横向的楞槽，楞槽形状为三角形。

进一步地，所述连接装置包括套筒，套筒的顶端与第二支杆的底端固定连接，所述套筒的底端开口，其内壁固定连接轴承外环的外壁，所述轴承内环的内壁固定套接第一螺纹杆。

进一步地，所述箱体固定在水平的工作台上，且校准板与工作台相互齐平。

进一步地，所述校准板为石英玻璃板，且校准板的面积大于倾角工件的顶端表面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过水平的校准板使得工件水平面与其相互贴合，贴合完毕后，通过调节校准斜板固定工件的左右位置，通过规定装置固定工件的前后位置，通过滑板的上下移动进行挤压固定，便于及时找到并固定倾角工件的水平面，操作简单，能减少时间；

固定完毕后，转动转轴，使得水平的校准板位于箱体的前端，且处于垂直状态，然后对倾角工件水平面进行刻蚀加工，重复操作，当不同的人固定水平面时，能减少观察误差与操作失误，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑槽；3、滑板；4、丝杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、手轮；8、移块；9、第一支杆；10、校准斜板；11、第二支杆；12、倾角工件；13、第一螺纹杆；14、连接装置；15、调节旋钮；16、校准板；17、转轴；18、固定装置；141、套筒；142、轴承；181、支柱；182、第二螺纹杆；183、挤压块。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于加工倾角工件的固定装置，包括箱体1，箱体1内腔左右侧壁上设置上下方向的滑槽2，箱体1内设置与滑槽2相互匹配的水平滑板3，滑板3恰好与箱体1内腔相互接触，且二者滑动连接，滑板3能够在滑槽2上进行上下滑动，箱体1内腔中央设置垂直的丝杆4，丝杆4上下贯穿滑板3，且滑板3与丝杆4的连接处刻有螺纹，丝杆4转动，能带动滑板3进行上下移动，丝杆4上套接同轴的第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合垂直的第二锥齿轮6，第二锥齿轮6通过连接杆与手轮7固定连接，手轮7位于箱体1的外部；

如图1所示，滑板3的顶部设置移块8，移块8的顶部贯穿箱体1的顶部，移块8的顶端表面设置两个垂直的第一支杆9，两个第一支杆9分别转动连接校准斜板10的一端，两个校准斜板10的另一端均与垂直的第二支杆11转动连接，两个校准斜板10之间设置倾角工件12，两个校准斜板10相互之间倾斜放置，校准斜板10能够调整角度，用于承载倾角工件；

两个第二支杆11的底部设置同轴的第一螺纹杆13，第二支杆11与第一螺纹杆13通过连接装置14固定连接，第一螺纹杆13贯穿滑板3上下两侧，固定连接调节旋钮15，第一螺纹杆13与滑板3的连接处刻有螺纹，通过对调节旋钮15进行旋转调节，使得第一螺纹杆13上下移动，便于调整第二支杆11的高度，进而调整校准斜板10的倾斜角度，用于承载不同的倾角工件10；

如图1所示，倾角工件12的顶端设置水平的校准板16，校准板16的两端均固定连接垂直的转轴17，转轴17转动连接箱体1的侧壁，滑板3上设置固定装置18，校准板16处于水平位置，提供一个水平校准的标准，减少后续操作的误差，且校准板16通过转轴17可以转动，当不需要时，将校准板16转动至箱体1外壁的前端面上。

如图2与图3所示，固定装置18包括前后放置的两根支柱181，两根支柱181均垂直固定在滑板3的顶端表面，支柱181靠近顶端位置均开有前后方向凹槽，凹槽内开有螺纹，凹槽内设置与螺纹相互匹配的第二螺纹杆182，第二螺纹杆182靠近倾角工件12的一端均设置挤压块183，通过旋转第二螺纹杆182，使得挤压块183挤压倾角工件12，便于灵活固定；

如图3所示，挤压块183为铁块，铁块靠近倾角工件12的表面均匀开有横向的楞槽，楞槽形状为三角形，楞槽可以对倾角工件的边缘进行卡合固定，提高了摩擦，防止倾角工件12滑动；

如图4所示，连接装置14包括套筒，套筒141的顶端与第二支杆11的底端固定连接，套筒141的底端开口，其内壁固定连接轴承142外环的外壁，轴承142内环的内壁固定套接第一螺纹杆13，连接装置14用于连接第二支杆11与第一螺纹杆13，第一螺纹杆13在转动的过程中，通过轴承142、套筒141与第二支杆11固定连接，使得第一螺纹杆13在转动的同时，不妨碍第二支杆11的上下移动；

如图1所示，箱体1固定在水平的工作台上，且校准板16与工作台相互齐平，校准板16用于校准倾角工具的水平面，必须调整为水平面，以便后续的加工操作；

如图1所示，校准板16为石英玻璃板，且校准板16的面积大于倾角工件12的顶端表面积，石英玻璃板能便于观察到倾角工件是否完全贴合校准板16，方便操作人员观察。

实施例：使用过程中，将倾角工件12放置到两个校准斜板10之间，只需将其一面放置到大致水平位置即可，转动转轴17，使得水平的校准板16位于转动到倾角工件12的顶端，此时，转动手轮7，通过连杆带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6啮合第一锥齿轮5，第一锥齿轮5转动的过程中带动丝杆4转动，丝杆4转动，通过螺纹的作用，使得滑板3上下移动，滑板3移动，通过移块8与支杆的传动，使得两个校准斜板10上下移动，便于将倾角工件12的水平面与校准板16相互贴合，其中，通过旋转调节旋钮15，使得第一螺纹杆13上下移动，带动第二支杆11上下移动，使得校准斜板10的倾斜角度发生改变，从而使其更加匹配倾角工件12，通过旋转第二螺纹杆182，使得两个挤压块183对倾角工件12进行挤压，完成固定，固定完毕后，操作手轮7，将滑板3向下移动，同时转动转轴17，使得校准板16从倾角工件12的表面移开，便于在其他仪器在倾角工件12的水平面上进行刻蚀。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。