一种多功能测试转台的制作方法

本实用新型涉及惯性测试设备技术领域，尤其涉及一种多功能测试转台。

背景技术：

惯性测试转台是一种典型的个性化定制产品，由于其产品使用特殊要求、客户个性化需求等原因，一般采用非标定制模式进行设计生产。

目前，现有的多功能测试转台仍存在一些不足之处，首先，现有的多功能测试转台大多是固定结构，使得多功能测试转台不能够根据需求而进行高度调整，从而降低了多功能测试转台使用效果；其次，现有的多功能测试转台缺乏大多缺乏移动机构，由于多功能测试转台具有一定的体积，且形状较为不规则，使得多功能测试转台在进行移动时较为困难，从而降低了多功能测试转台的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种多功能测试转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能测试转台，包括转台主体，所述转台主体底部通过伸缩连杆固定连接有底座，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座顶部竖直穿设有转动螺杆，所述转动螺杆底部通过球笼式万向节转动连接有转动杆，所述转动杆与固定座竖直端卡合连接，且所述转动杆外表壁滑动连接有与底座顶部固定连接的限位套，所述转动螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有连接座，且所述连接座顶部与转台主体底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定安装有固定螺杆，且所述固定螺杆底部通过弹簧弹性连接有滚轮，所述固定螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有定位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动螺杆与固定座卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座内腔底部固定安装有支撑套，且所述支撑套顶部与球笼式万向节滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位套竖直端底部固定安装有粗糙垫层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺杆与滚轮靠近弹簧的一侧均固定安装有内嵌块，且所述内嵌块外表壁与弹簧内表壁紧密贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过带动转动杆转动，转动杆则通过球笼式万向节带动转动螺杆转动，转动螺杆则通过外螺纹带动连接座与转台主体往上移动，实现转台主体的升高，通过伸缩连杆同步进行竖直长度变化，保证了转台主体移动的稳定性。同理，反向转动转动杆，转台主体则往下下降直至复位，从而使得多功能测试转台可根据需求进行高度变化，提高了多功能测试转台的使用效果。

2、本实用新型中，在转台主体需要移动时，转动定位套使其往上移动，固定螺杆底部通过弹簧弹性连接的滚轮可实现转台主体的移动，且通过弹簧的设计，保证了转台主体移动的稳定性，在移动到指定位置后转动定位套，使得定位套竖直端底部接触工作台面，通过定位套结构特征配合其与工作台之间的摩擦力，限制滚轮发生移动，使得转台主体固定，从而实现多功能测试转台的移动与固定，提高了多功能测试转台使用的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、转台主体；2、连接座；3、伸缩连杆；4、限位套；5、转动杆；6、底座；7、固定座；8、支撑套；9、球笼式万向节；10、转动螺杆；11、固定螺杆；12、定位套；13、粗糙垫层；14、内嵌块；15、弹簧；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能测试转台，包括转台主体1，转台主体1底部通过伸缩连杆3固定连接有底座6，底座6顶部固定安装有固定座7，固定座7顶部竖直穿设有转动螺杆10，转动螺杆10底部通过球笼式万向节9转动连接有转动杆5，转动杆5与固定座7竖直端卡合连接，且转动杆5外表壁滑动连接有与底座6顶部固定连接的限位套4，转动螺杆10外表壁通过螺纹旋合连接有连接座2，且连接座2顶部与转台主体1底部固定连接。

具体的，如图1所示，底座6底部固定安装有固定螺杆11，且固定螺杆11底部通过弹簧15弹性连接有滚轮16，固定螺杆11外表壁通过螺纹旋合连接有定位套12，转动定位套12使其往上移动，固定螺杆11底部通过弹簧15弹性连接的滚轮16可实现转台主体1的移动，且通过弹簧15的设计，保证了转台主体1移动的稳定性，在移动到指定位置后转动定位套12，使得定位套12竖直端底部接触工作台面，通过定位套12结构特征配合其与工作台之间的摩擦力，限制滚轮16发生移动，使得转台主体1固定，从而实现多功能测试转台的移动与固定，提高了多功能测试转台使用的便捷性。

具体的，如图1所示，转动螺杆10与固定座7卡合连接，用以限制转动螺杆10在转动发生竖直偏移。

具体的，如图1所示，固定座7内腔底部固定安装有支撑套8，且支撑套8顶部与球笼式万向节9滑动连接，用以保证球笼式万向节9工作的稳定性。

具体的，如图2所示，定位套12竖直端底部固定安装有粗糙垫层13，保证了定位套12与工作台面的接触效果，用以产生足够的摩擦力。

具体的，如图2所示，固定螺杆11与滚轮16靠近弹簧15的一侧均固定安装有内嵌块14，且内嵌块14外表壁与弹簧15内表壁紧密贴合，用以限制弹簧15发生偏移，保证了弹簧15工作的稳定性。

工作原理：使用时，通过带动转动杆5转动，转动杆5则通过球笼式万向节9带动转动螺杆10转动，转动螺杆10则通过外螺纹带动连接座2与转台主体1往上移动，实现转台主体1的升高，通过伸缩连杆3同步进行竖直长度变化，保证了转台主体1移动的稳定性。同理，反向转动转动杆5，转台主体1则往下下降，直至复位，从而使得多功能测试转台可根据需求进行高度变化，提高了多功能测试转台的使用效果，在转台主体1需要移动时，转动定位套12使其往上移动，固定螺杆11底部通过弹簧15弹性连接的滚轮16可实现转台主体1的移动，且通过弹簧15的设计，保证了转台主体1移动的稳定性，在移动到指定位置后转动定位套12，使得定位套12竖直端底部接触工作台面，通过定位套12结构特征配合其与工作台之间的摩擦力，限制滚轮16发生移动，使得转台主体1固定，从而实现多功能测试转台的移动与固定，提高了多功能测试转台使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。