环保型吸塑产品生产用裁断机的制作方法

本实用新型涉及吸塑产品生产的技术领域，尤其是涉及一种环保型吸塑产品生产用裁断机。

背景技术：

目前，吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，制作成所需形状的产品，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑时的原料一般为带状的塑料薄膜，并通过卷轮卷绕，吸塑时带状的塑料薄膜被拉伸至模具表面，并进行加热后软化，通过模具底部的真空吸附力将软化后的带状薄膜吸附至贴紧模具，形成所需的产品形状，再进行冷却定型；由于冷却后的产品依然保持带状结构，因此在冷却后还需将带状产品裁断成单个的产品。

现检索到一篇公开号为cn208497653u的中国实用新型专利公开了一种用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床和该在线吸塑设备，包括：机台；设于所述机台上、用于承载成型材料的工作台；沿竖直方向滑动式设置于机台上的上压板；以及设于机台上、用于驱动上压板运动的驱动机构；驱动机构包括：设于机台上、用于驱动上压板沿竖直方向移动的子母缸；用于为子母缸供油的充液油箱；以及用于连通子母缸和充液油箱的充液阀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对吸塑产品进行裁切时，吸塑产品必须是与裁切模具大小相适配的，才能确保吸塑产品能被完整裁切下来，而裁切模具包括下支撑部分和上切刀部分，下支撑部分安装于工作台上，上切刀部分安装于上压板的下表面，但是在实际生产中，同一种吸塑产品需要生产不同大小规格的，当吸塑产品的规格大于前一产品的规格时，需要在工作台上重新换上一个较大的下支撑部分，才能将规格较大的吸塑产品裁切下来，而设计多套不同尺寸大小的下支撑部分，会带来成本增加的问题，故而有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种环保型吸塑产品生产用裁断机，具有支撑模具可以通过加宽条加宽，不用设计多套规格较大的支撑模具，生产成本低的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型吸塑产品生产用裁断机，包括：机台、工作平台、支撑模具、安装板和加宽条；

所述工作平台设置于所述机架上，所述安装板可拆式固定于所述工作平台的上表面，所述支撑模具设置有多个，多个所述支撑模具并排间隔设置于所述安装板上，且所述支撑模具凸出于所述安装板的上表面，所述加宽条可拆式装配于所述支撑模具的周侧外壁以加宽所述支撑模具。

通过采用上述技术方案，当吸塑产品的规格比前一产品的规格较大时，可以通过在支撑模具的周侧外壁安装加宽条，使支撑模具变宽，从而使较大规格的吸塑产品能适配的卡接在支撑模具上进行切割，而不需要针对每一种较大规格的产品准备一套支撑模具，生产成本低；同时，加宽条与支撑模具是可拆的，方便后期加宽条的拆卸和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加宽条呈矩形的长条状，且所述加宽条沿长度方向的一侧设置有粘结层，所述加宽条通过所述粘结层粘贴于所述支撑模具的周侧外壁，且所述加宽条的首端和尾端相互贴合。

通过采用上述技术方案，方便针对不同大规格的吸塑产品更换不同宽度的加宽条，适应性较好，且加宽条和支撑模具的连接方式比较简单，加宽条的拆卸和安装都比较方便，节约了将大规格的支撑模具安装在安装板上的时间，生产效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑模具具体由铁磁性材料制成，所述加宽条呈矩形的长条状，且所述加宽条沿长度方向的一侧间隔设置有多个磁铁块，所述加宽条通过所述磁铁块吸附于所述支撑模具的周侧外壁。

通过采用上述技术方案，加宽条可以通过磁铁块上的磁吸附力吸附于支撑模具上，加宽条和支撑模具的连接方式简单、安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述粘结层具体为油性双面胶带。

通过采用上述技术方案，油性双面胶带与普通的双面胶带相比具有更好的高剥离力，使加宽条能更加牢固地与支撑模具粘结在一起，且加宽条与支撑模具的连接方式简单，安装方便；同时，油性双面胶带的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述粘结层具体为魔术贴，且所述魔术贴的子部分设置于所述加宽条长度方向的一侧，所述魔术贴的母部分设置于所述支撑模具的周侧外壁上。

通过采用上述技术方案，加宽条能通过魔术贴牢固地与支撑模具粘结在一起，且加宽条和支撑模具的连接方式简单、安装方便，且魔术贴的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加宽条的宽度在3厘米-6厘米之间。

通过采用上述技术方案，如果加宽条的宽度小于3厘米，对支撑模具的加宽效果较差，而如果加宽条的宽度大于6厘米，加宽条的材料用量多，会产生成本增加的问题，所以加宽条的宽度在3厘米-6厘米之间是最合适的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机台的一侧设置有悬挂架，且所述悬挂架的高度凸出于所述工作平台的上表面，所述悬挂架用于悬挂吸塑产品的边角料。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将一整块吸塑产品切割成单个吸塑产品后，将裁且下来的边角料悬挂在悬挂架上，方便边角料的收集，有效避免了吸塑边角料杂乱无章堆放的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装板由铁磁性材质制成，所述工作平台的上表面设置有多个安装孔，每一个所述安装孔内均设置有电磁铁，且所述电磁铁远离所述安装孔的一端与所述工作平台的上表面齐平，所述电磁铁连接外部电源，且所述安装板通过所述电磁铁可拆式装配于所述工作平台上。

通过采用上述技术方案，安装孔为电磁铁提供了较好的安装位置，当需要将安装板从工作平台上拿下来时，将电磁铁的电源关闭，安装板不受电磁铁的磁性吸附力后，就可以将安装板从工作平台上取下，安装板与工作平台的固定方式简单，安装和拆卸都比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述工作平台的上表面设置有呈l形状的限位块，且所述限位块的开口端朝向所述安装孔。

通过采用上述技术方案，限位块对安装板具有限位作用，方便工作人员可以较快、较准的将安装板安装在工作平台上的合适位置，安装更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加宽条具体由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，加宽条的材质较软，且橡胶材质的加宽条具有一定的弹性，当吸塑产品卡接在由加宽条加宽的支撑模具上后，吸塑产品由于受加宽条向外的挤压力而更加紧密地与支撑模具贴合在一起，使吸塑产品不容易从支撑模具上脱离，结构更加稳定和牢固，且加宽条的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当吸塑产品大于前一产品的规格时，在支撑模具的周侧外壁上安装加宽条，使较大规格的产品能适配卡接在支撑模具上进行切割，而不需要针对每一种较大规格的产品准备一套支撑模具，生产成本低；同时，加宽条与支撑模具是可拆的，方便后期加宽条的拆卸和更换；

2.加宽条可以通过油性双面胶带或者魔术贴粘结在支撑模具的周侧外壁上，加宽条和支撑模具的连接方式简单，安装方便，节省了将大规格的支撑模具安装在安装板上的时间，生产效率较高；

3.在机台的一侧安装悬挂架，工作人员可以将一整块吸塑产品切割成单个吸塑产品后，将裁切下来的边角料悬挂在悬挂架上，方便边角料的收集，有效避免了吸塑边角料杂乱无章堆放的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电磁铁的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、工作平台；21、安装孔；3、支撑模具；4、安装板；5、加宽条；6、粘结层；61、油性双面胶带；62、魔术贴；621、子部分；622、母部分；7、磁铁块；8、悬挂架；9、电磁铁；101、限位块；102、导向杆；103、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种环保型吸塑产品生产用裁断机，包括：机台1、工作平台2、支撑模具3、安装板4和加宽条5；工作平台2设置于机架上，安装板4可拆式固定于工作平台2的上表面，工作平台2的上表面还竖向设置有四根导向杆102，导向杆102的顶端设置有用于安装切刀模具的压板103，且压板103被气缸驱使沿导向杆102升降，以对支撑模具3上的吸塑产品进行裁切，支撑模具3设置有三个，且支撑模具3为椭圆形状（在其他实施例中，支撑模具3的形状还可以为矩形、圆形或者其他不规则形状），三个支撑模具3并排间隔设置于安装板4上，且支撑模具3凸出于安装板4的上表面，加宽条5可拆式装配于支撑模具3的周侧外壁以加宽支撑模具3。

加宽条5的宽度为3厘米（在其他实施例中，加宽条5的宽度还可以为4厘米、5厘米或者6厘米）。如果加宽条5的宽度小于3厘米，对支撑模具3的加宽效果较差，而如果加宽条5的宽度大于6厘米，加宽条5的材料用量多，会产生成本增加的问题，所以加宽条5的宽度在3厘米-6厘米之间是最合适的。

机台1的一侧设置有悬挂架8，悬挂架8具体由四根圆柱状的钢管焊接而成，且悬挂架8的高度凸出于工作平台2的上表面，悬挂架8用于悬挂吸塑产品的边角料。工作人员可以将一整块吸塑产品切割成单个吸塑产品后，将裁且下来的边角料悬挂在悬挂架8上，方便边角料的收集，有效避免了吸塑边角料杂乱无章堆放的情况。

安装板4由铁磁性材质制成，工作平台2的上表面设置有二十一个安装孔21，每一个安装孔21内均设置有电磁铁9，且电磁铁9远离安装孔21的一端与工作平台2的上表面齐平，电磁铁9连接外部电源，且安装板4通过电磁铁9可拆式装配于工作平台2上。安装孔21为电磁铁9提供了较好的安装位置，当需要将安装板4从工作平台2上拿下来时，将电磁铁9的电源关闭，安装板4不受电磁铁9的磁性吸附力后，就可以将安装板4从工作平台2上取下，安装板4与工作平台2的固定方式简单，安装和拆卸都比较方便。

工作平台2的上表面设置有呈l形状的限位块101，限位块101具体由铝材质制成，限位块101的开口端朝向安装孔21，且限位块101的厚度小于安装板4的厚度。限位块101对安装板4具有限位作用，方便工作人员可以较快、较准的将安装板4安装在工作平台2上的合适位置，安装更加方便。

加宽条5具体由橡胶材料制成。加宽条5的材质较软，且橡胶材质的加宽条5具有一定的弹性，当吸塑产品卡接在由加宽条5加宽的支撑模具3上后，吸塑产品由于受加宽条5向外的挤压力而更加紧密地与支撑模具3贴合在一起，使吸塑产品不容易从支撑模具3上脱离，结构更加稳定和牢固，且加宽条5的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

结合图1和图3所示，支撑模具3具体由铁磁性材料制成，加宽条5呈矩形的长条状，且加宽条5沿长度方向的一侧间隔设置有六个磁铁块7，磁铁块7具体为磁性较强的汝铁硼磁铁，加宽条5通过磁铁块7吸附于支撑模具3的周侧外壁。加宽条5可以通过磁铁块7上的磁吸附力吸附于支撑模具3上，加宽条5和支撑模具3的连接方式简单、安装方便。

本实施例的实施原理为：当吸塑产品的规格比前一产品的规格较大时，可以通过在支撑模具3的周侧外壁安装加宽条5，使支撑模具3变宽，从而使较大规格的吸塑产品能适配的卡接在支撑模具3上进行切割，而不需要针对每一种较大规格的产品准备一套支撑模具3，生产成本低；同时，加宽条5与支撑模具3是可拆的，方便后期加宽条5的拆卸和更换。

实施例二

结合图1和图4所示，为本实用新型公开的一种环保型吸塑产品生产用裁断机，与实施例一的区别之处在于：加宽条5沿长度方向的一侧设置有粘结层6，加宽条5通过粘结层6粘贴于支撑模具3的周侧外壁，且加宽条5的首端和尾端相互贴合。方便针对不同大规格的吸塑产品更换不同宽度的加宽条5，适应性较好，且加宽条5和支撑模具3的连接方式比较简单，加宽条5的拆卸和安装都比较方便，节约了将大规格的支撑模具3安装在安装板4上的时间，生产效率较高。

粘结层6具体为油性双面胶带61，油性双面胶带61是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带。油性双面胶带61与普通的双面胶带相比具有更好的高剥离力，使加宽条5能更加牢固地与支撑模具3粘结在一起，且加宽条5与支撑模具3的连接方式简单，安装方便；同时，油性双面胶带61的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

实施例三

结合图1和图5所示，为本实用新型公开的一种环保型吸塑产品生产用裁断机，与实施例二区别之处在于：粘结层6具体为魔术贴62，魔术贴62又称为粘扣带或者吱啦扣，魔术贴62分为子、母两面，一面是细小柔软的纤维、原毛，另一面是较硬带钩的刺毛，在受到一定横力的情况下，富有弹性的带钩的刺毛被拉直，从毛圈上松掉而打开，然后又恢复原有的勾型，且魔术贴62的子部分621设置于加宽条5长度方向的一侧，魔术贴62的母部分622设置于支撑模具3的周侧外壁上。加宽条5能通过魔术贴62牢固地与支撑模具3粘结在一起，且加宽条5和支撑模具3的连接方式简单、安装方便，且魔术贴62的价格便宜，购买方便，进一步减少了生产成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。