引接线固定装置和具有固定装置的电动工具的制作方法

本实用新型涉及电动工具，特别涉及一种引接线固定装置和具有固定装置的电动工具。

背景技术：

电动工具中，需要利用引接线通过电池连接板与电池包连接通电。目前，引接线仅利用其非绝缘部通过焊锡与连接板焊接在一起，由于非绝缘部无绝缘层覆盖，这种连接方式无法保证非绝缘部与电池连接板同频震动，容易造成非绝缘部位置长期使用震动，导致断裂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种引接线固定装置和具有固定装置的电动工具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种引接线固定装置，所述固定装置包括基座、凸台和固定部，所述凸台和所述固定部均设置在所述基座上，且所述凸台的两侧分别设有所述固定部；

所述固定部包括与所述引接线的绝缘部连接的第一限位部，以及与位于所述引接线绝缘部一端的非绝缘部连接的第二限位部；

所述第一限位部包括限位槽，所述绝缘部的直径大于所述限位槽的宽度。

进一步地，所述第一限位部还包括凸出于所述基座的第一凸板，所述限位槽设置在所述第一凸板上；所述限位槽为开口槽。

进一步地，所述第二限位部包括凸出于所述基座的第二凸板，所述第二凸板上设有连接孔，所述非绝缘部穿设于所述连接孔。

进一步地，所述第二凸板与所述第一凸板平行。

进一步地，所述连接孔落入所述开口槽沿所述连接孔轴向方向的投影中。

进一步地，所述凸台与所述第一限位部相对的一侧之间具有间隔，以形成走线槽。

进一步地，所述绝缘部的直径大于所述走线槽的宽度。

进一步地，所述凸台靠近所述第一限位部的两侧均设有走线槽。

本实用新型实施例还提供了一种电动工具，所述电动工具包括引接线和上述任意一种固定装置，所述引接线同时与所述限位槽和所述第二限位部连接。

进一步地，所述引接线还同时与所述走线槽连接。

本实用新型实施例提供了一种引接线固定装置和具有固定装置的电动工具，绝缘部的直径大于限位槽的宽度，从而引接线的绝缘部穿过限位槽时，能够通过限位槽被卡在第一限位部上，使引接线的绝缘部与基座同频震动，避免了引接线相对于基座的震动，保护了引接线最脆弱的非绝缘部。而非绝缘部与第二限位部连接，进一步对非绝缘部进行限位，进一步提高了对引接线的限位效果，成本低、安装效率高、固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的引接线结构示意图；

图3为引接线于固定装置连接时的结构示意图；

图4为图3的主视图。

附图标记：

固定装置100；基座110；凸台120；第一限位部130；第一凸板131；限位槽132；第二限位部140；第二凸板141；连接孔142；走线槽150；引接线200；绝缘部210；非绝缘部220。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种引接线固定装置，固定装置100包括基座110、凸台120和固定部，凸台120和固定部均设置在基座110上，且凸台120的两侧分别设有固定部；固定部包括与引接线200的绝缘部210连接的第一限位部130，以及与位于引接线200绝缘部210一端的非绝缘部220连接的第二限位部140；第一限位部130包括限位槽132，绝缘部210的直径大于限位槽132的宽度。

如图1至图4所示，引接线200的绝缘部210指被绝缘层覆盖的部分，非绝缘部220指未被绝缘层包裹，金属导线裸漏的部分。基座110可以是电池连接板的一部分，也可以是额外安装在连接板上的新增部件。

非限制地，如图1、图3和图4所示，非限制地，凸台120的两侧可以分别安装一组引接线200，固定装置100共两组引接线200。

绝缘部210的直径大于限位槽132的宽度，从而引接线200的绝缘部210穿过限位槽132时，能够通过限位槽132被卡在第一限位部130上，使引接线200的绝缘部210与基座110同频震动，避免了引接线200相对于基座110的震动，保护了引接线200最脆弱的非绝缘部220。而非绝缘部220与第二限位部140连接，进一步对非绝缘部220进行限位，进一步提高了对引接线200的限位效果，安装效率高、固定效果好。

进一步地，第一限位部130还包括凸出于基座110的第一凸板131，限位槽132设置在第一凸板131上；限位槽132为开口槽。

如图1、图3和图4所示，开口槽为贯穿于第一凸板131的槽，通过开口槽的开口处可以更加方便地卡入引接线200。

进一步地，第二限位部140包括凸出于基座110的第二凸板141，第二凸板141上设有连接孔142，非绝缘部220穿设于连接孔142。连接孔142对非绝缘部220的周向进行限位。

非限制地，如图1、图3和图4所示，第二凸板141与第一凸板131平行。如此，引接线200位于第一限位部130和第二限位部140的部分可以保持直线，无需弯折，避免了扭曲导致引接线200断裂。

进一步地，连接孔142落入开口槽沿连接孔142轴向方向的投影中。

如图1、图3和图4所示，引接线200穿过限位槽132后可以继续沿直线方向穿设于第二限位部140的连接孔142，避免了产生扭曲。

在本实用新型的一些实施例中，凸台120与第一限位部130相对的一侧之间具有间隔，以形成走线槽150。

如图1、图3和图4所示，第一凸板131与凸台120的相应侧壁平行，两者之间形成走线槽150，此处走线槽150上、下、前均开口，便于引接线200从不从方向引入，完成引接线200的初步固定，然后在利用第一限位部130和第二限位部140进一步固定。

为了更好地固定引接线200，绝缘部210的直径大于走线槽150的宽度。

在本实用新型的另一些实施例中，凸台120靠近第一限位部130的两侧均设有走线槽150。即，具有上述作用的走线槽150不是由第一限位部130和凸台120限定而成，而是直接在凸台120上开设。

本实用新型实施例还提供了一种电动工具，其特征在于，电动工具包括引接线200和上述任意一种固定装置100，引接线200同时与限位槽132和第二限位部140连接。

当具有上述走线槽150时，引接线200同时与走线槽150连接。

引接线200在于固定装置100连接时，可以先被固定在走线槽150内，然后再依次穿设第一限位部130的开口槽，和第二限位部140的连接孔142。

根据本实用新型实施例的电动工具的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。