一种用于螺丝固定安装的自动平移机构的制作方法

本实用新型涉及螺丝安装领域，尤其涉及一种用于螺丝固定安装的自动平移机构。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

在日常生活和工业生产中，人们经常会用到螺丝，用螺丝对工件进行固定，而在生产中，螺丝的功能更是不可替代的，但是现在针对螺丝固定安装领域一直都是通过人为的对螺丝进行取拿，螺丝固定放置在某一区域，导致对螺丝的取拿不方便，且工作台都为固定形式，不便于动作人员对工件的安装。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于螺丝固定安装的自动平移机构，解决了通过人为的对螺丝进行取拿，螺丝固定放置在某一区域，导致对螺丝的取拿不方便，且工作台都为固定形式，不便于动作人员对工件的安装等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于螺丝固定安装的自动平移机构，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板相互靠近一侧的顶部滑动连接有工作台，所述工作台的底部两侧焊接有齿条，所述侧板相互靠近的一侧设有与底座的顶部焊接的箱体，所述箱体的顶部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合，所述箱体相互靠近的一侧套设有往复螺杆，所述往复螺杆的两端焊接有位于箱体内的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮相互靠近的一侧位于往复螺杆上焊接有第二皮带轮，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的内部套设有两端与箱体焊接的导向杆，所述螺管的顶部焊接有移动杆，所述移动杆的外圈焊接有螺丝箱，所述底座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带。

优选的，其特征在于，所述工作台的中间开设有第一通孔，所述移动杆位于第一通孔内与螺管和螺丝箱焊接。

优选的，所述箱体的顶部开设有第二通孔，所述第二齿轮位于第二通孔内与箱体的顶部转动连接。

优选的，所述底座的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底部固定连接，所述双轴电机通过螺栓与底座的顶部固定连接。

优选的，所述箱体相互靠近的一侧开设有第三通孔，所述往复螺杆套设在第三通孔内与第一齿轮焊接。

优选的，所述螺丝箱的两侧开设有第四通孔，所述螺丝通过第四通孔放置在螺丝箱内。

优选的，所述侧板相互靠近的一侧的顶部开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述工作台的两端与滑块焊接，所述滑槽与滑块的横截面为t型。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型通过安装双轴电机、皮带轮、往复螺杆、转轴和皮带等结构，其中通过控制双轴电机的启动能够控制转轴的转动，而转轴能够控制第一皮带轮的转动，第一皮带轮又能够通过皮带控制第二皮带轮的转动，而第二皮带轮能够控制往复螺杆以及第一齿轮的转动。

2：本实用新型通过安装、齿条、齿轮、螺管、皮带和万向轮等结构，第一齿轮能够通过第二齿轮控制齿条的运动，进而能够控制工作台的运动，而往复螺杆转动能够控制螺管的运动，螺管运动能够控制移动杆进行运动，进而带动螺丝箱进行运动，方便工作人员对螺丝的取拿。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，能够极大的方便工作人员对螺丝的固定安装，同时提高工作人员的安装效率，实用性强，适合广泛退广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于螺丝固定安装的自动平移机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于螺丝固定安装的自动平移机构的第一齿轮和第二齿轮正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于螺丝固定安装的自动平移机构的工作台俯视结构示意图。

图中：1底座、2双轴电机、3转轴、4侧板、5第一皮带轮、6皮带、7第一齿轮、8箱体、9第二齿轮、10齿条、11第二皮带轮、12往复螺杆、13导向杆、14螺管、15工作台、16螺丝箱、17移动杆、18支撑杆、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于螺丝固定安装的自动平移机构，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有侧板4，侧板4相互靠近一侧的顶部滑动连接有工作台15，工作台15的底部两侧焊接有齿条10，侧板4相互靠近的一侧设有与底座1的顶部焊接的箱体8，箱体8的顶部转动连接有第二齿轮9，第二齿轮9与齿条10啮合，箱体8相互靠近的一侧套设有往复螺杆12，往复螺杆12的两端焊接有位于箱体8内的第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮9啮合传动，第二齿轮9相互靠近的一侧位于往复螺杆12上焊接有第二皮带轮11，往复螺杆12的外圈螺纹套设有螺管14，螺管14的内部套设有两端与箱体8焊接的导向杆13，螺管14的顶部焊接有移动杆17，移动杆17的外圈焊接有螺丝箱16，底座1的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3远离双轴电机2的一端焊接有第一皮带轮5，第一皮带轮5和第二皮带轮11的外圈套设有皮带6。

工作台15的中间开设有第一通孔，移动杆17位于第一通孔内与螺管14和螺丝箱16焊接，箱体8的顶部开设有第二通孔，第二齿轮9位于第二通孔内与箱体8的顶部转动连接，底座1的底部焊接有支撑杆18，支撑杆18的底部焊接有万向轮19，万向轮19通过螺栓与支撑杆18的底部固定连接，双轴电机2通过螺栓与底座1的顶部固定连接，箱体8相互靠近的一侧开设有第三通孔，往复螺杆12套设在第三通孔内与第一齿轮7焊接，螺丝箱16的两侧开设有第四通孔，螺丝通过第四通孔放置在螺丝箱16内，侧板4相互靠近的一侧的顶部开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，工作台15的两端与滑块焊接，滑槽与滑块的横截面为t型。

本实施例中，首先，通过支撑杆18底部的万向轮19将装置移动到所需要工作的区域，然后通过第四通孔向螺丝箱16内储放螺丝，再启动双轴电机2，双轴电机2的启动能够带动输出轴进行转动，输出轴转动能够带动转轴3进行转动，而转轴3转动又能够带动第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5转动能够通过皮带6将力传送给第二皮带轮11进而带动第二皮带轮11进行转动，第二皮带轮11转动能够带动往复螺杆12和第一齿轮7转动，而第一齿轮7与第二齿轮9啮合进而能够带动第二齿轮9转动，第二齿轮9又与齿条10啮合，所以又能够带动齿条10运动，进而能够带动工作台15在侧板4上进行前后移动，往复螺杆12转动能够带动往复螺杆12外圈螺纹套设的螺管14进行运动，而螺管14运动能够带动移动杆17进行移动，移动杆17移动能够带动螺丝箱16进行移动，从而方便装置两侧的工作人员进行拿取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。