一种铝塑包装机用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种铝塑包装机用冲孔装置。

背景技术：

铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式，是目前国内外最小最先进价格较低的机型，胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。

然而，现有的铝塑包装机在包装时会将包装袋进行冲孔，现有的铝塑包装机冲孔装置大多在冲孔后需要将冲压头进行移动，这样就需要在冲压台上有较多相匹配的冲孔槽，进而难以保证后续冲孔的精度，另外，现有的铝塑包装机在冲孔时难以保证包装纸的固定，容易造成包装纸位置偏移，进一步影响后续冲孔的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝塑包装机用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝塑包装机冲孔装置难以保证冲孔精度和包装纸位置易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑包装机用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有顶座，所述固定板的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有第一滑座，所述支撑架的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座，所述基座的底部通过螺栓固定连接有第二滑块，所述顶板的底部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有冲压块，所述基座的顶部靠近冲压块的下方位置处开设有冲压槽，所述底座的顶部靠近基座的一侧位置处焊接有第一外杆，所述第一外杆的顶部嵌入有第一内杆，所述第一内杆的顶端焊接有顶杆，所述顶杆的顶部嵌入有光辊，所述冲压块的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有第二外杆，所述第二外杆的底端嵌入有第二内杆，所述第二内杆的底端焊接有压框，所述第一外杆和第二外杆的内部均嵌入有弹簧。

优选的，所述底座与第二滑块滑动连接，所述顶板与第一滑座滑动连接。

优选的，所述冲压块和冲压槽相契合匹配。

优选的，所述第一外杆与第一内杆滑动连接，所述第二外杆与第二内杆滑动连接。

优选的，所述顶杆与光辊转动连接。

优选的，所述压框为框架式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝塑包装机用冲孔装置，通过支撑架带动顶板和基座一同移动，实现冲压块和冲压槽的协同移动，实现后续的持续冲孔，避免冲压块和冲压槽错位造成冲孔精度低甚至无法冲孔的位置，有效的保证了铝塑包装机的冲孔效果，另外，通过升降式的压框，可以在铝塑包装纸冲孔前将铝塑包装纸压住，有效的避免铝塑包装纸在冲孔时发生位置偏移造成冲孔精度降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型第二外杆内部结构示意图；

图4为本实用新型压框俯视图。

图中：1、底座；2、固定板；3、顶座；4、固定座；5、丝杠；6、支撑架；7、顶板；8、第一滑座；9、基座；10、第二滑块；11、气缸；12、冲压块；13、冲压槽；14、第一外杆；15、第一内杆；16、顶杆；17、光辊；18、支撑板；19、第二外杆；20、第二内杆；21、压框；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑包装机用冲孔装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有固定板2，固定板2的顶部通过螺栓固定连接有顶座3，固定板2的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有固定座4，固定座4的内部转动连接有丝杠5，丝杠5的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架6，支撑架6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有顶板7，顶板7的顶部通过螺栓固定连接有第一滑座8，支撑架6的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座9，基座9的底部通过螺栓固定连接有第二滑块10，顶板7的底部通过螺栓固定连接有气缸11，气缸11的一端通过伸缩杆连接有冲压块12，基座9的顶部靠近冲压块12的下方位置处开设有冲压槽13，底座1的顶部靠近基座9的一侧位置处焊接有第一外杆14，第一外杆14的顶部嵌入有第一内杆15，第一内杆15的顶端焊接有顶杆16，顶杆16的顶部嵌入有光辊17，冲压块12的一侧外壁上焊接有支撑板18，支撑板18的底部焊接有第二外杆19，第二外杆19的底端嵌入有第二内杆20，第二内杆20的底端焊接有压框21，第一外杆14和第二外杆19的内部均嵌入有弹簧22。

本实用新型中：底座1与第二滑块10滑动连接，顶板7与第一滑座8滑动连接；保证基座9和顶板7移动的稳定性。

本实用新型中：冲压块12和冲压槽13相契合匹配；便于将铝塑包装冲孔。

本实用新型中：第一外杆14与第一内杆15滑动连接，第二外杆19与第二内杆20滑动连接；保证第一内杆15和第二内杆20移动的稳定性。

本实用新型中：顶杆16与光辊17转动连接；便于光辊17的转动。

本实用新型中：压框21为框架式结构；便于将铝塑包装压住。

工作原理：将底座1固定在铝塑包装机上，将铝塑包装纸放置在顶杆16上，当需要进行冲孔时，气缸11通过伸缩杆带动冲压块12下降，随着冲压块12的下降，支撑板18带动第二外杆19和第二内杆20下降，进而使压框21下降，压框21在下降过程中将铝塑包装纸压在基座9上，第二外杆19内的弹簧22受力压缩，随着冲压块12的进一步下降，通过冲压块12和冲压槽13的契合，铝塑包装纸被冲孔，当需要更换冲孔位置，气缸11通过伸缩杆带动冲压块12上升，通过丝杠5与支撑架6的旋合连接，支撑架6带动顶板7和基座9一同移动，实现冲压块12和冲压槽13的协同移动，实现后续的持续冲孔。

综上所述：该铝塑包装机用冲孔装置，通过支撑架6带动顶板7和基座9一同移动，实现冲压块12和冲压槽13的协同移动，实现后续的持续冲孔，避免冲压块12和冲压槽13错位造成冲孔精度低甚至无法冲孔的位置，有效的保证了铝塑包装机的冲孔效果，另外，通过升降式的压框21，可以在铝塑包装纸冲孔前将铝塑包装纸压住，有效的避免铝塑包装纸在冲孔时发生位置偏移造成冲孔精度降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。