用于控制和调节手持式工具机的方法与流程

文档序号:24940585发布日期:2021-05-04 11:33阅读:220来源:国知局
用于控制和调节手持式工具机的方法与流程

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的方法。

现有技术

de10001459b4公开了一种电动工具,尤其是钻头、螺丝刀,其具有操纵开关,用于将取决于所希望转速的马达电压施加到具有定子和衔铁的驱动马达上,并且具有用于切换驱动马达的旋转方向的装置,其中,(保持有碳刷的)刷桥的角度位置改变并且定子场的极性被改变。



技术实现要素:

基于本发明的任务是,以简单的结构性措施来改进用于控制或调节手持式工具机的方法。

该任务借助一种用于控制或调节手持式工具机、尤其螺丝刀、优选旋转冲击螺丝刀的方法来解决,所述方法至少具有以下步骤:

-以在第一旋转方向上的第一扭矩、尤其扭矩脉冲来加载螺钉件,和

-以在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲加载所述螺钉件。

借助根据本发明的方法,手持式工具机能够以特别有利的方式拧紧或旋入螺钉件。尤其能够防止手持式工具机被卡在螺钉件上,手持式工具机被卡在螺钉件上会阻止手持式工具机的操作者将手持式工具机与螺钉件分开。借助根据本发明的方法,手持式工具机的操作者能够特别可靠和有效地工作。

尤其,根据本发明的方法包括将扭矩施加到螺钉件上。为了旋入螺钉件,在此,在第一旋转方向上对螺钉件施加扭矩,以便将螺钉拧紧例如直至所希望的深度或所希望的扭矩。在旋入过程中,能够拧紧螺钉件,使得手持式工具机、尤其是手持式工具机的扭矩传递区域与螺钉件夹紧。夹紧可以通过手持式工具机、尤其是手持式工具机的扭矩传递区域相对于螺钉件的弹性变形和接下来张紧而产生,并且尤其随着手持式工具机、尤其是扭矩传递区域的越来越大的磨损而有利于夹紧。这种张紧的松开可能非常繁琐和耗时并且尤其可能由于手持式工具机在径向方向上相对于从动轴过载而导致手持式工具机损坏。也可能需要附加的工具,以松开所述夹紧。

为了松开这种夹紧,能够借助作用在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的第二扭矩来加载螺钉件。例如,第二旋转方向上的第二扭矩能够用于简单地松开手持式工具机、尤其是手持式工具机的扭矩传递区域与螺钉件的连接。

尤其,相反的旋转方向是相对于围绕旋转轴线看的参考旋转方向相反作用的方向,例如当参考旋转方向对应于相对于旋转轴线的右手旋转时,相反的旋转方向是相对于旋转轴线的左手旋转。

第一旋转方向能够以顺时针进行。第二旋转方向能够以逆时针方向进行。第一旋转方向和第二旋转方向能够相互相反。

尤其,应在避免螺钉件的第一旋转方向上的拧紧扭矩或额定扭矩减小的情况下松开夹紧。

扭矩传递区域能够构造为螺丝批头,该螺丝批头能与手持式工具机的从动单元耦合。螺丝批头能够构造为插接附件。螺丝批头能够具有六边形横截面。但也能设想,螺丝批头具有方形横截面、八边形横截面或其他横截面。螺丝批头能够设置为用于在耦接状态中至少在一个平面内360°地包围螺钉件。扭矩传递区域能够设置在手持式工具机的从动单元上。螺丝批头能够构造为螺母,尤其是六角螺母。

通过旋转方向反转实现第一扭矩到第二扭矩的切换。旋转方向反转能够借助本领域技术人员认为有意义的方式来实现,例如借助电操控驱动单元或耦合装置来引起。例如,旋转方向反转能够借助由手持式工具机的操作者操纵旋转方向开关来实现。

替代地或附加地,手持式工具机能够具有冲击机构,尤其是旋转冲击机构,该冲击机构设置为用于确保手持式工具机的冲击运行,尤其是旋转冲击运行。在此,手持式工具机能够形成旋转冲击脉冲,该旋转冲击脉冲能传递给螺钉件。

替代地或附加地,能够设置轴向和/或径向的冲击脉冲,以松开螺钉件的夹紧。

以第一扭矩和/或第二扭矩加载螺钉件能够至少部分地借助第一扭矩脉冲和/或第二扭矩脉冲来实现。应理解能够存在多个扭矩脉冲。扭矩脉冲能够周期性地进行。扭矩脉冲能够具有0.1至100hz之间的脉冲频率。扭矩脉冲能够在周向方向或者说在第一旋转方向和/或第二旋转方向上形成扭矩冲击。扭矩脉冲能够形成短时间且以脉冲方式施加的、作用到螺钉件上的扭矩。螺钉件的旋入过程能够具有多个扭矩脉冲。

尤其,该手持式工具机构造为钻孔螺丝刀或旋转冲击螺丝刀。显然,也能够设想本领域技术人员认为有意义的其它手持式工具机。优选,手持式工具机具有驱动单元。驱动单元设置为用于将运动、尤其是旋转运动传送给从动单元、尤其是扭矩传递区域。

从属权利要求说明了根据本发明的方法的实用的扩展方案。

实用的是,该方法能够具有以在第一旋转方向上的单个或多个第一扭矩脉冲对螺钉件进行的加载。在第一旋转方向上的扭矩脉冲能够设置为用于将螺钉件置入旋转中并且优选将螺钉件旋入到工件中。螺钉件的旋入过程能够具有多个、尤其后续的扭矩脉冲,这些扭矩脉冲设置为用于将螺钉件与工件连接或旋紧。扭矩脉冲能够设置为用于支持螺钉件的旋入过程,例如其方式是,在要施加到螺钉件上的扭矩或额定扭矩更高的情况下简化螺钉件的旋入过程。例如,能够设置多于两个、尤其多于三个、优选多于四个、特别优选多于五个,特别优选多于50个,进一步优选多于100个,进一步特别优选多于1000个的扭矩脉冲。由此能够特别可靠地将螺钉件旋入到工件中。

此外,实用的是,该方法能够具有以在第二旋转方向上的单个或多个第二扭矩脉冲对螺钉件进行的加载。尤其能够设置唯一的或两个第二扭矩脉冲所述第二扭矩脉冲在第二旋转方向上起作用。优选能够设置多于两个的第二扭矩脉冲,所述第二扭矩脉冲作用在第二旋转方向上。尤其,在第一旋转方向上的第一扭矩/扭矩脉冲或旋入过程之后或紧接着能够进行第二旋转方向上的第二扭矩/扭矩脉冲。由此,能够在进行了旋入过程之后将螺钉件以特别简单的方式与手持式工具机脱耦。由此,能够以特别有利的方式使用脉冲能量,以实现特别的技术效果。

此外,实用的是,能够调设在第一和/或第二旋转方向上的扭矩脉冲的数量。在此能够调设应有多少扭矩脉冲被施加到螺钉件上。尤其,在此能够防止以在第二旋转方向上的第二扭矩加载螺钉件时螺钉件松动。

此外,实用的是,与用于控制或调节手持式工具机的驱动单元的操纵元件的操纵、尤其是激活或停用有关地以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其是扭矩脉冲来加载螺钉件。尤其所述操纵元件设置用于控制或调节所述驱动单元。在操纵元件被操纵、尤其是被激活时,能够控制或调节驱动单元,使得从动单元以第一旋转方向上的第一扭矩来加载螺钉件。在操纵元件被操纵、尤其是被停用时,能够控制或调节驱动单元,使得尤其在驱动单元由于操纵元件停用而停用之前,从动单元以第二旋转方向上的第二扭矩来加载螺钉件。例如,被压的操纵元件能够设置为用于拧紧或旋入螺钉件。例如,被释放的或没有被压的操纵元件能够设置为用于使旋转方向反转,尤其使得以在第二旋转方向上的第二扭矩加载螺钉件。例如,被释放的操纵元件能够设置为用于以与第一扭矩相反作用的第二扭矩来加载螺钉件。操纵元件例如能够在旋拧过程结束时被释放。替代地或附加地,与在第一旋转方向上达到额定扭矩的回弹激活和/或eclutch激活有关地,以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲来加载螺钉件。在此,以第二扭矩、尤其扭矩脉冲对螺钉件的加载或者说旋转方向反转与返回的扭转角、扭矩、脉冲和/或电流强度有关地进行。由此,能够以特别简单和/或自动化的方式来松开夹紧。

提出,与尤其手持式工具机的旋转冲击功能被激活有关地进行以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲对螺钉件的加载。尤其,在使用旋转冲击功能时,夹紧的风险大,使得在使用旋转冲击功能时,优选在手持式工具机的每次操纵过程或旋拧过程之后,手持式工具机以在第二旋转方向上的第二扭矩加载螺钉件,以避免这种夹紧。

进一步提出,该方法包括提供第一额定扭矩,以限制以在第一旋转方向上的第一扭矩、尤其是扭矩脉冲对螺钉件的加载。第一扭矩和/或第一额定扭矩能够以电子方式来感测,例如借助手持式工具机的至少一个传感器单元。例如,能够借助用以运行驱动单元的物理参量,例如能量、尤其电流强度来测量扭矩。在这种情况下,第一额定扭矩能够构成装配扭矩,该装配扭矩尤其体现螺钉件的目标状态。尤其,在此应以在第一旋转方向上的第一扭矩加载螺钉件,直至达到第一额定扭矩。由此能够确保,不超过螺钉件的预给定拧紧力矩。

进一步提出,该方法包括与尤其达到第一旋转方向上的第一额定扭矩有关地,以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲加载螺钉件。尤其,当螺钉件在第一旋转方向上的第一扭矩达到或超过了第一额定扭矩时或在此之后,能够给螺钉件加载在第二旋转方向上的扭矩。在达到或超过第一额定扭矩之后能够切换旋转方向,以防止夹紧,其方式是,以在第二旋转方向上的第二扭矩来加载螺钉件。旋转方向能够借助电子开关单元来切换。例如能够使驱动单元的极性反转。由此能够在每个旋拧过程之后预防性地防止夹紧。

实用的是,尤其借助开关按钮或外部器具能激活或停用在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其是扭矩脉冲。因此,尤其能够机械地停用或激活,是否应将第二旋转方向上的第二扭矩施加到螺钉件上。由此,操作者能够在需要时激活松开夹紧的功能。

此外实用的是,该方法能够包括提供作用到螺钉件上的在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲的时长。例如,如果螺钉件被在第二旋转方向上的第二扭矩加载的时长长于1s,尤其长于2s,优选长于3s,进一步优选长于4s,优选长于5s,和/或小于10s,尤其小于8s,优选小于5s,和/或小于3s,尤其小于1s,优选小于0.1s,则驱动单元可以被关断。在此,“s”代表秒。

此外实用的是,该方法能够包括提供第二额定扭矩,以限制以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲加载螺钉件。尤其,第二额定扭矩应形成作用到螺钉件上的在第二旋转方向上的最大第二扭矩、尤其扭矩脉冲。尤其能根据第一旋转方向上的第一扭矩来调设所述第二额定扭矩。由此,能够调设针对应用方式特定的值。

此外实用的是,第二扭矩、尤其扭矩脉冲相对于第一扭矩、尤其扭矩脉冲较小。尤其,第一旋转方向上的第一额定扭矩应大于第二方向上的第二额定扭矩。由此能够防止以在第二旋转方向上的第二扭矩加载螺钉件时松开旋拧连接。优选,第二扭矩、尤其扭矩脉冲相对于第一扭矩、尤其扭矩脉冲小至多95%,尤其至多90%,优选至多80%,优选至多70%,特别优选至多50%。优选,第二扭矩、尤其扭矩脉冲相对于第一扭矩、尤其扭矩脉冲小至少50%,尤其至少60%,优选至少70%,优选至少80%。应理解,在替代的实施方式中,第二扭矩也可以相对于第一扭矩较大。在此,能够以特别简单的方式防止手持式工具机相对于螺钉件的夹紧。

尤其,第一额定扭矩、尤其扭矩脉冲反映了最后的或在旋转方向反转之前作用到螺钉件上的最后的扭矩。优选,第二额定扭矩、尤其扭矩脉冲反映了起初的或在旋转方向反转之后起初的扭矩。

提出,第二额定扭矩、尤其扭矩脉冲相对于第一额定扭矩、尤其扭矩脉冲偏差或小至多50%,尤其至多40%,优选至多30%,优选至多20%,特别优选至多10%,和/或至少10%。

进一步提出,在第二旋转方向上的扭转运动以至多20°、尤其至多15°、优选至多10°、优选至多8°、特别优选至多5°的扭转角进行。尤其,扭转角大于1°、尤其大于2°、优选大于5°、优选大于8°、特别优选大于10°。“扭转运动”可以理解为从动单元、尤其扭矩传递单元相对于螺钉件的运动。尤其能够利用从动单元、尤其扭矩传递单元相对于螺钉件的相应配合间隙,以便能够在螺钉件不被第二扭矩松开的情况下实现从动单元、尤其扭矩传递单元在第二旋转方向上的扭转运动。由此,能够以特别可靠的方式利用从动单元、尤其扭矩传递单元相对于螺钉件的在第二旋转方向上的间隙。

本发明还涉及一种用于实施该方法的手持式工具机。

实用的是,该手持式工具机能够具有通信单元,用于从外部器具接收数据并且用于调设手持式工具机的数据。

通信单元能够设置为用于无线地控制或调节驱动单元。通信单元能够具有第一通信模块,该第一通信模块布置在操纵单元或操纵元件上或所述操纵单元或操纵元件中。通信单元能够具有第二通信模块,该第二通信模块能够布置在驱动单元上或驱动单元中。应理解,第二通信模块与电子单元连接。电子单元能够设置为用于控制或调节驱动单元。电子单元能够与第二通信模块连接,尤其是电连接或借助电线连接。此外实用的是,手持式工具机能够具有至少一个通信单元,以与至少一个外部单元进行通信,以交换至少用于控制或调节驱动单元的电子数据。通信单元优选构造为无线通信单元。在此,通信单元可以构造为wlan通信单元、蓝牙通信单元、无线电通信单元、rfid通信单元、nfc单元、红外通信单元、移动无线网络通信单元或诸如此类。特别优选,电子单元设置为用于,根据对操纵单元的操纵并且根据借助通信单元传输给电子单元的电子数据来控制或调节驱动单元和/或安全功能。特别优选,通信单元设置为用于双向数据传输。在一个替代的构型中,通信单元构型为有线的通信单元,例如lan通信单元、usb通信单元或诸如此类。优选,外部单元构造为智能手机,该智能手机具有与通信单元进行通信的应用程序。然而也能设想,外部单元构造为外部的、可运输的操纵单元装置,构造为固定安装在操作者工位处的操纵单元,构造为使用地点的固定安装在一空间中的同步单元,该同步单元可以例如由于公司规定/安全规定而被中心控制,构造为操作者身体特征参量监测单元,构造为外部传感器单元或构造为本领域技术人员认为有意义的另外的中心的或非中心的操纵单元、输入站和/或中心的或非中心的终端。因此,能够有利地实现电子数据的同步。例如,如果将手持式工具机以同步模式投入运行,例如通过插入蓄能器设备来投入运行,在插入电源线缆或由操作者激活时,则至少部分自动地建立通信单元和外部单元之间的连接。因此,保存在外部单元中的设置优选能直接传递给手持式工具机。所述设置可以是操作者的个人化设置,例如是所希望的快速启动到所设定的转速和最大功率,和/或是公司的规定,例如是在公司地区或使用地点等等的预给定范围内应遵守的安全功能。

附图说明

由下面的附图说明得出另外的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含多个特征的组合。本领域技术人员也能实用地单个地考虑这些特征并且将这些特征组合成有意义的另外的组合。在此示出:

图1手持式工具机的立体视图;

图2扭矩传递区域和螺钉件的横截面;

图3根据本发明的方法的流程图。

具体实施方式

在下面的附图中,相同的构件设置有相同的附图标记。

这些附图分别涉及手持式工具机101,该手持式工具机具有接收单元103,用于接收(未示出的)嵌入式工具,例如构造为六角螺母的用于将螺钉旋入到工件中的批头。接收单元103具有本领域技术人员已知的夹持设备105,该夹持设备设置为用于将嵌入式工具保持在手持式工具机101中或该手持式工具机上。

手持式工具机101尤其构造为电池式螺丝刀,尤其构造为电池运行的钻孔螺丝刀或电池运行的旋转冲击螺丝刀。

图1示出手持式工具机101,该手持式工具机具有驱动单元13、尤其是(未示出的)驱动轴,以将运动传递到从动单元14上、尤其从动单元14的(未示出的)从动轴上。驱动单元13尤其设置为用于将驱动单元13的运动传递到(未示出的)嵌入式工具上。驱动单元13具有构造为电子换向直流电机的电动马达13。从动单元14包括接收单元103和夹持设备105。

手持式工具机101具有至少部分构造为手柄壳体15的机器壳体,该手柄壳体构成手持式工具机101的外壳体17。手柄壳体15设置为用于被手持式工具机101的操作者的手抓握。

手持式工具机101还具有接口单元19,该接口单元具有保持单元21,该保持单元能够与电池单元23以能拆卸的方式固定。保持单元21设置为用于将电池单元23保持在与手持式工具机101连接的固定状态下。机器壳体15还具有用于接通和关断驱动单元13上的开关25的操纵元件25和优选构造为行星传动装置的、未示出的传动单元。该传动单元包括至少两个能够例如借助开关按钮29切换的档位。

手持式工具机101还具有未进一步示出的旋转冲击机构,该旋转冲击机构设置为用于将旋转冲击脉冲施加到螺钉件上,以便旋入螺钉件。

机器壳体15还包括保持单元21,该保持单元至少区段地形成外壳体17。机器壳体15基本上由塑料构成。机器壳体15由外壳结构形式构成。保持单元21将手持式工具机101与手柄壳体的背离驱动单元13的一侧限界。保持单元21由金属构成。保持单元21构造为保持夹21。

在紧固状态中,电池单元23与手持式工具机101连接,使得当电池单元23与接口单元19连接时,存在电池单元23与手持式工具机101的驱动单元13的电接触。电池单元23给手持式工具机101供给电能。借助导线43至少将电池组23、驱动单元13、开关25和电子单元37电连接。

手持式工具机101还具有机械耦合单元115,以将驱动单元13的驱动轴与从动单元14的从动轴耦接。耦合单元115具有至少一个滑动耦合装置。耦合单元115能够与传动单元耦接。耦合单元115能够构造为可调设的扭矩耦合装置,借助该扭矩耦合装置能手动调设扭矩。例如能够调设最大扭矩为100牛米或200牛米或1000牛米,以便涵盖0.1至20牛米的优选扭矩范围,使得尤其在超过该扭矩时,耦合单元115被置入到意外状态中。

手持式工具机101具有电子单元37,该电子单元设置为用于调节驱动单元13。

电子单元37能够直接借助为此设置的加速度传感器和/或间接地例如借助测量驱动单元13的电流强度来感测扭矩,该电流强度基本上与驱动单元13的扭矩成比例。电子单元37具有计算单元,例如微控制器,以读取和/或处理扭矩和旋转方向。

手持式工具机101设置为用于实施控制或调节手持式工具机101、尤其是螺丝刀的方法,所述方法至少包括下面所说明的步骤(图3)。

在步骤201中开始该方法,并且在进一步的步骤203中可选地检查是否激活旋转冲击功能,使得在旋转冲击功能被激活的情况下进行步骤205,在旋转冲击功能停用的情况下,则进行步骤207b。

如果旋转冲击功能停用,则在步骤205中激活旋转冲击功能。例如,在使用旋转冲击螺丝刀时,旋转冲击功能不能是可停用的,使得步骤203和205被省略。

在另一步骤207a中,以在第一旋转方向上的第一扭矩、尤其是扭矩脉冲加载螺钉件129。在此,螺钉件129应被拧紧直至达到第一额定扭矩或装配扭矩。根据操纵元件的操纵状态,例如操纵元件是被激活还是被停用,或者根据手持式工具机的功能状态,例如回弹激活、达到额定扭矩、eclutch等,可以过渡到步骤209。

为了旋入螺钉件129,例如给螺钉件129施加在第一旋转方向上的第一扭矩,以将螺钉例如拧紧直至所希望的深度或所希望的扭矩。

扭矩传递区域131构造为螺母,该螺母能与手持式工具机的从动单元耦接。螺母具有内六边形截面并且螺钉头具有外六边形横截面。应理解,也能够使用米字批头和米字螺钉、内六角批头和内六角螺钉。

在另一步骤209中,驱动单元的旋转方向反转,并且在步骤211中,以与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的第二扭矩,尤其是扭矩脉冲加载螺钉件129。

在此,在避免在第一旋转方向上的第一额定扭矩或者说螺钉件129的装配扭矩减小的情况下松开夹紧,使得确保螺钉件不会松动。

第一个旋转方向以顺时针进行。第二旋转方向以逆时针进行。第一旋转方向和第二旋转方向相互相反地延伸。

以第一扭矩和/或第二扭矩加载螺钉件129能够至少部分地借助第一扭矩脉冲和/或第二扭矩脉冲来实现。应理解,可以存在多个扭矩脉冲。

在第一和/或第二旋转方向上的扭矩脉冲的数量是能够调设的,使得能够调设能对螺钉件129施加多少扭矩脉冲。

以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲对螺钉件129的加载能够取决于手持式工具机101的用于控制和调节驱动单元的操纵元件25的操纵、尤其是被激活或被停用。尤其,操纵元件25设置为用于控制或调节驱动单元,使得被压的操纵元件25设置为用于拧紧或旋入螺钉件129。

以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲对螺钉件129的加载能够取决于激活手持式工具机101的旋转冲击功能,因为尤其在使用旋转冲击功能时,被夹住的风险高,使得手持式工具机101优选在手持式工具机101的每次操纵过程或旋拧过程之后,以在第二旋转方向上的第二扭矩加载螺钉件129。

在步骤203中,能够调设旋转冲击功能,使得在旋转冲击功能被激活时,进行步骤205至215。

为了理想地旋入螺钉件129,能够调设第一额定扭矩,使得提供第一额定扭矩以限界以在第一旋转方向上的第一扭矩、尤其是扭矩脉冲对螺钉件129的加载。第一扭矩和/或第一额定扭矩能够以电子方式、例如借助手持式工具机101的至少一个传感器单元来感测。例如,能够借助驱动电流强度来测量扭矩,驱动单元借助该驱动电流强度来运行。

所述方法能够包括与在第一旋转方向上尤其达到第一额定扭矩有关地以在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其是扭矩脉冲对螺钉件129进行的加载。在此,当螺钉件129以在第一旋转方向上的第一扭矩达到或超过第一额定扭矩时或在此之后,能够以第二旋转方向上的扭矩加载螺钉件129,使得在达到或超过第一额定扭矩之后切换旋转方向。

第二旋转方向上的第二扭矩、尤其扭矩脉冲能够借助开关按钮或外部器具119来激活或停用。

该方法还能够对提供在第二旋转方向上作用到螺钉件129上的第二扭矩、尤其是扭矩脉冲的时长进行调节,使得只要螺钉件129以直至5s的时长被加载第二旋转方向上的第二扭矩,就关断驱动单元。

该方法能够包括提供第二额定扭矩,以限制在第二旋转方向上的第二扭矩、尤其是扭矩脉冲对螺钉件129的加载。第二额定扭矩尤其能够根据第一旋转方向上的第一扭矩来调设。第一旋转方向上的第一额定扭矩应小于第二旋转方向上的第二额定扭矩。在此,第二额定扭矩、尤其扭矩脉冲比第一额定扭矩、尤其扭矩脉冲小直至90%并且小至少70%。第二额定扭矩、尤其扭矩脉冲能够比第一额定扭矩、尤其扭矩脉冲相差直至30%并且相差至少10%。

在步骤213中,驱动单元能够具有在第二旋转方向上直至15°的扭转角的扭转运动。在此,扭转角能够大于2°。

在另一步骤215中,该方法或拧紧过程结束。

手持式工具机101还具有通信单元117,以从外部器具119接收数据并且用于调设手持式工具机101的数据。

通信单元117设置为用于无线地控制或调节驱动单元。通信单元117具有布置在外部器具119上或该外部器具中的第一通信模块。通信单元117具有第二通信模块,该第二通信模块布置在手持式工具机上或该手持式工具机中。

布置驱动单元。应理解,第二通信模块与电子单元37连接。电子单元37设置为用于控制或调节驱动单元。电子单元37与第二通信模块连接,尤其是电连接或借助电线连接。手持式工具机101具有至少一个通信单元117,以与至少一个外部单元通信,以交换至少用于控制或调节驱动单元的电子数据。优选,通信单元117构造为无线通信单元117。在此,通信单元117构造为蓝牙通信单元117。特别优选,电子单元37设置为用于根据操纵单元的操纵并且根据借助通信单元117传递给电子单元37的电子数据来控制或调节手持式工具机101的驱动单元和/或安全功能。优选,外部单元构造为具有用于与通信单元117进行通信的应用程序的智能手机。因此,保存在外部单元中的设置单元优选能够直接传递到手持式工具机101上。

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