烹饪电器及其锁止机构的制作方法

本发明涉及烹饪电器技术领域，具体涉及一种烹饪电器及其锁止机构。

背景技术：

微波炉或烤箱等烹饪电器作为常用的加热设备，在日常生活中的使用日益广泛。由于烹饪电器加热过程中的温度较高，使用过程中需要格外注意而不能随意打开门板。由于烹饪电器传统的锁止机构较为简单，只需拉动把手即可实现开门，当使用者无意间进行了开门操作，尤其是儿童误开门时，易发生烫伤等安全问题。

技术实现要素：

基于此，提出了一种烹饪电器及其锁止机构，所述锁止机构能够避免误开门引起的烫伤问题，也不会影响门板的正常开关操作；如此，包括所述锁止机构的烹饪电器的安全系数高。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种烹饪电器的锁止机构，包括：开关组件；限位组件，所述限位组件包括第一移动件及用于使所述第一移动件能够复位的第一弹性复位件，所述第一移动件设有第一限位部；及锁止组件，所述锁止组件包括第二移动件及用于使所述第二移动件能够复位的第二弹性复位件，所述第二移动件设有用于与所述第一限位部限位配合的第二限位部、及用于与箱体内的限位件锁止配合的第一锁止部；其中，所述第一移动件能够在所述开关组件的作用下移动至使所述第一限位部与所述第二限位部分离；所述第一移动件能够在所述第一弹性复位件的作用下移动至使所述第一限位部与所述第二限位部限位配合；所述第二移动件能够在所述第二弹性复位件的作用下移动，使所述第一锁止部与所述限位件锁止配合。

另一方面，提供了一种烹饪电器，包括门板、箱体、限位件及所述的锁止机构，所述门板与所述箱体转动连接，所述限位件设置于所述箱体内，且所述限位件设有用于与所述第一锁止部锁止配合的第二锁止部。

上述烹饪电器及其锁止机构，在使用的过程中，只有利用开关组件的作用解除了第一限位部与第二限位部的锁止配合，才能进一步的拉动门板而使得第一锁止部与第二锁止部分离，才能实现门板相对箱体的转动打开，从而能够避免误开门引起的烫伤问题，安全系数高；同时，只需将门板推动至使得第一锁止部靠近第二锁止部，利用第二弹性复位件和第一复位件，能够使得第一锁止部与第二锁止部锁止配合、第一限位部与第二限位部锁止配合，从而能够实现门板与箱体的锁止，不会影响正常的关门操作。

附图说明

图1为一个实施例的烹饪电器的结构示意图；

图2为图1的烹饪电器的门板的结构示意图；

图3为图1的烹饪电器的门板及限位件的结构示意图；

图4为图1的烹饪电器的锁止机构的结构示意图；

图5、图7、图9、图11、图13、图15及图17为图1的烹饪电器的开关组件、限位组件及锁止组件不同配合状态时的剖视图；

图6、图8、图10、图12、图14、图16及图18分别为烹饪电器的h1、h2、h3、h4、h5、h6、h7的局部放大图。

附图标记说明：

10、烹饪电器，100、开关组件，110、按压板，120、施力柱，130、第一弹簧，200、限位组件，210、第一移动件，220、第一弹性复位件，230、第一限位部，231、限位凸起，240、第一倾斜体，300、锁止组件，310、第二移动件，311、第一连接体，312、第二连接体，320、第二弹性复位件，330、第二限位部，331、限位条，340、第一锁止部，341、锁钩，3411、第二导向斜面，3412、第三导向斜面，1000、门板，1100、表面，1200、安装槽，2000、箱体，3000、限位件，3100、第二锁止部，3110、第二倾斜体，3111、第一导向斜面，3112、上端，4000、拉动件，5000、前板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

还应当理解的是，在解释元件时，尽管没有明确描述，但元件解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

如图1至图4所示，在一个实施例中，提供了一种烹饪电器10的锁止机构，包括开关组件100、限位组件200及锁止组件300。利用开关组件100。限位组件200及锁止组件300能够实现门板1000相对箱体2000的打开(如图1的a方向所示)与关闭(如图1的b方向所示)。其中，限位组件200包括第一移动件210及用于使第一移动件210能够复位的第一弹性复位件220，第一移动件210设有第一限位部230；锁止组件300包括第二移动件310及用于使第二移动件310能够复位的第二弹性复位件320，第二移动件310设有用于与第一限位部230限位配合的第二限位部330、及用于与箱体2000内的限位件3000锁止配合的第一锁止部340；第一移动件210能够在开关组件100的作用下移动至使第一限位部230与第二限位部330分离；第一移动件210能够在第一弹性复位件220的作用下移动至使第一限位部230与第二限位部330限位配合；第二移动件310能够在第二弹性复位件320的作用下移动，使第一锁止部340与限位件3000锁止配合。

上述实施例的烹饪电器10的锁止机构，当需要将门板1000相对箱体2000打开时，首先需要利用开关组件100施加相应的作用力使得第一移动件210克服第一弹性复位件220的弹力而相对门板1000移动(如图4的e方向所示)，从而使得第一限位部230与第二限位部330分离；再施加拉力至门板1000，使得第二移动件310相对门板1000移动(如图4的f方向所示)，从而解除第一锁止部340与箱体2000内的限位件3000的第二锁止部3100的锁止配合，进而使得门板1000能够顺畅的相对箱体2000转动而开门。当需要将门板1000与箱体2000锁止时，只需将门板1000推动至使得第一锁止部340靠近限位件3000的第二锁止部3100，在第二弹性复位件320的作用下第二移动件310复位而使得第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合；同时，在第一弹性复位件220的作用下第一移动件210复位而使得第一限位部230与第二限位部330限位配合，从而使得第二移动件310无法相对门板1000移动，使得门板1000能够稳定、可靠的与箱体2000锁止为一体。上述烹饪电器10的锁止机构，在使用的过程中，只有利用开关组件100的作用解除了第一限位部230与第二限位部330的锁止配合，才能进一步的拉动门板1000而使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，才能实现门板1000相对箱体2000的转动打开，从而能够避免误开门引起的烫伤问题；同时，只需将门板1000推动至使得第一锁止部340靠近第二锁止部3100，利用第二弹性复位件320和第一复位件，能够使得第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合、第一限位部230与第二限位部330锁止配合，从而能够实现门板1000与箱体2000的锁止，不会影响正常的关门操作。

需要进行说明的是，第一限位部230与第二限位部330的限位配合，可以通过抵接配合而实现，也可以通过卡接配合而实现，只需满足第一限位部230与第二限位部330的配合时能够使得第二移动件310无法相对门板1000移动即可。第一移动件210和第二移动件310可以设置为移动块、移动条等形式；第一弹性复位件220和第二弹性复位件320可以设置为弹簧、簧片等具有弹性复位功能的元件。

如图4及图6所示，在一个实施例中，第一弹性复位件220的长度方向沿门板1000的开门方向(如图1的a方向所示)设置，第一弹性复位件220的一端与第一移动件210的一侧抵接，第一弹性复位件220的另一端与门板1000抵接。如此，开关组件100施加相应的作用力至第一移动件210上时，第一移动件210克服第一弹性复位件220的弹力作用而相对门板1000朝向开门方向移动，从而带动第一限位部230相对第二限位部330朝向开门方向移动，进而使得第一限位部230与第二限位部330分离。同时，由于第一弹性复位件220的布置方向与门板1000的开门方向一致，使得第一弹性复位件220和第一移动件210能够更加紧凑的布置于门板1000内，节省空间，适于厚度较薄的门板1000。

需要进行说明的是，第一弹性复位件220与门板1000及第一移动件210的抵接，可以是接触式的抵接，也可以是通过安装座进行连接之后实现抵接，只需满足使得第一弹性复位件220能够施加相应的作用力至第一移动件210即可。

进一步地，当第一弹性复位件220为弹簧时，为了保证能够准确的沿开门方向伸张，可以在门板1000上设置相应的导向柱等导向元件，再将弹簧套设在导向柱等导向元件上，保证弹簧伸张过程中不会发生偏移，弹簧施加至第一移动件210上的作用力始终平稳，保证第一移动件210移动的准确性，进而保证第一限位部230能够准确的与第二限位部330实现限位配合或分离。

更进一步地，为了保证第一移动件210移动过程中不会发生偏移，还可以在门板1000上设置导轨、导向套等导向结构与第一移动件210实现导向配合，从而使得第一移动件210的移动轨迹更加准确，进一步保证第一限位部230能够准确的与第二限位部330实现限位配合或分离。

如图4所示，为了保证开关组件100施加相应的作用力至第一移动件210上时，第一移动件210的移动能够带动第一限位部230与第二限位部330实现分离。如图6、图8、图10、图12所示，在一个实施例中，第一移动件210的一端设有相对开门方向倾斜设置的第一倾斜体240。如图4、图6、图8、图10、图12、图14、图16及图18所示，进一步地，第一限位部230设置为设置于第一移动件210的另一端的限位凸起231。当开关组件100施加作用力(作用力的方向可以图8、图10及图12的d1方向所示)至第一倾斜体240上时，沿开门方向上的分力使得第一倾斜体240朝向开门方向移动，从而带动第一移动件210朝向开门方向(如图8及图10的e1方向所示)移动，进而使得限位凸起231相对第二限位部330沿开门方向(如图8及图10的e1方向所示)移动，实现限位凸起231与第二限位部330的分离，使得第二移动件310受到外力的作用时能够相对门板1000移动而使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，进而实现开门。第一倾斜体240可以是片状或块状。

如图5及图6所示，具体地，第一移动件210设置为与门板1000的内壁滑动配合的滑块，第一倾斜体240设置于滑块的上端，限位凸起231设置于滑块的下端，第一弹性复位件220设置于滑块的左侧。当开关组件100从上方施加作用力至第一倾斜体240时，滑块克服第一弹性复位件220的弹力而朝向左侧平移，使得限位凸起231朝向左侧平移而与第二限位部330分离。需要进行说明的是，本文的上端、下端、左侧及右侧只是一个说明相应的移动原理的实施例，并不能理解为对本申请的限定。

在一个实施例中，当第一限位部230与第二限位部330限位配合时，第一移动件210设置于门板1000内，可以使得门板1000内的结构布置的更加紧凑。且第一移动件210的另一侧与前板5000抵接配合(如图5所示)。如此，关门状态时，利用设置于箱体2000的开口边缘的前板5000对第一移动件210进行抵接，使得第一弹性复位件220处于压缩状态，也使得第一限位部230能够准确、可靠的与第二限位部330实现限位配合。当开关组件100与第一移动件210分离后，如此，开关组件100施加至第一移动件210上的作用力消失，在第一弹性复位件220的作用下，使得第一移动件210朝向关门方向移动，进而使得第一移动件210的另一侧能够凸出门板1000设置(如图13至图16所示)，其中，可以在门板1000相应的一侧设置用于使第一移动件210伸出的通孔或凹槽；当需要进行关门，推动门板1000而使得第一锁止部340靠近限位件3000的第二锁止部3100时，前板5000抵触第一移动件210的另一侧而使得第一移动件210朝向开门方向移动，直至第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合时，第一移动件210缩进门板1000内、第一限位部230能够再次与第二限位部330进行限位配合，保证第二移动件310无法想到门板1000移动，使得门板1000能够可靠、稳定的与箱体2000锁止为一体。限位件3000可以设置在前板5000的侧边。

第一限位部230与第二限位部330的限位配合与分离、以及第一锁止部340与第二锁止部3100的锁止配合与分离，可以通过直线平移的方式实现，也可以通过摆动或转动的方式实现。

在一个实施例中，第二弹性复位件320的长度方向与门板1000的开门方向呈夹角设置。如此，第二弹性复位件320能够施加作用力至第二移动件310上，使得第二移动件310能够复位，进而在关门过程中使得第一锁止部340能够与第二锁止部3100实现锁止配合。如图6、图8、图10、图12、图14、图16及图18所示，第二移动件310包括呈夹角设置的第一连接体311及第二连接体312，第一连接体311的一端与第二弹性复位件320连接，第二限位部330设置为设置于第一连接体311的另一端的限位条331。第二连接体312的一端与第一连接件的另一端连接，第二连接体312的另一端凸出门板1000设置并设有第一锁止部340，其中，可以在门板1000上相应设置供第二连接体312的另一端伸出的通孔或条形槽。且第一连接体311与门板1000导向配合，使第一连接体311能够沿靠近(如图10、图14及图16的f1方向所示)或远离(如图18的f2方向所示)第一移动件210方向往复移动。如此，当限位条331与限位凸起231等第一限位部230限位配合时，能够对第一连接体311进行抵触限位，从而能够限制第一连接体311相对门板1000移动，也限制第二连接体312相对门板1000移动，进而使得第一锁止部340和第二锁止部3100稳定、可靠的锁止配合，即使施加外力拉动门板1000也无法解除第一锁止部340与第二锁止部3100之间的锁止配合，从而无法实现开门操作，避免误操作打开门板1000后出现烫伤的问题。

第一连接体311和第二连接体312可以设置为长条状、板状或块状。第一连接体311与门板1000的导向配合，可以在第一连接体311的两侧均设置导向板，两个相对间隔设置的导向板形成导向槽，第一连接体311可移动设置于导向槽内。

具体地，第一连接体311沿竖直方向设置，第二弹性复位件320设置于第一连接体311的下方并与第一连接体311的底端连接(如图6、图8、图10、图12、图14、图16及图18所示，优选为第二弹性复位件320沿竖直或近似竖直方向设置，使得第二弹性复位件320的作用力尽可能多的施加在第一连接体311上，保证第一锁止部340能够可靠的复位至与第二锁止部3100实现锁止配合)，如图4、图5、图7、图9、图11、图13、图15及图17所示，第一连接体311的上端设有限位条331，第二连接体312朝向右上方倾斜设置，第二连接体312的一端与第一连接体311的另一端连接，第二连接体312的另一端设有第一锁止部340。如图6所示，当设置于限位条331上方的限位凸起231与限位条331限位配合时，能够对第一连接体311进行抵触限位，从而能够限制第一连接体311相对门板1000往上移动，也限制第二连接体312相对门板1000向上移动，进而使得第一锁止部340无法与第二锁止部3100分离，即使施加外力拉动门板1000也无法解除第一锁止部340与第二锁止部3100之间的锁止配合，从而无法实现开门操作，避免误操作打开门板1000后出现烫伤的问题。当设置于第一倾斜体240上方的开关组件100从上方施加作用力至第一倾斜体240，使得滑块克服第一弹性复位件220的弹力而朝向左侧平移，使得限位凸起231朝向左侧平移而与限位条331分离(如图8、图10及图12所示)；当沿开门方向(如图12的a方向所示)拉动门板1000时，使得第二连接体312能够相对门板1000竖直向上(如图8、图10及图12的f1所示)移动(同时，如图8、图10及图12的f1所示，第一连接体311也相对门板1000竖直向上移动，进而拉动下方的第二弹性复位件320)，进而使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，进而能够顺畅的将门板1000相对箱体2000打开。当需要将门板1000与箱体2000锁止时，只需将门板1000朝向靠近箱体2000方向(如图14、图16及图18的b方向所示)推动，使得第一锁止部340靠近限位件3000的第二锁止部3100，在第二弹性复位件320的复位力作用下使得第一连接体311及第二连接体312相对门板1000竖直向下(如图18的f2方向所示)移动，其中，只有当第一锁止部340越过第二锁止部3100的上端之后才使得第二连接体312相对门板1000竖直向下，进而使得第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合；并且，在第一弹性复位件220的作用下第一移动件210复位而使得限位凸起231与限位条331限位配合，从而再次对第一连接体311进行抵触，使得第一连接体311和第二连接体312无法相对门板1000移动，使得门板1000能够稳定、可靠的与箱体2000锁止为一体。

在另一个实施例中，第二移动件310与门板1000通过第一转轴(未图示)可转动连接，第二弹性复位件320套设于第一转轴并与第二移动件310抵触配合。如此，使得第二弹性复位件320的作用力能够作用至第二移动件310上，使得第二移动件310绕第一转轴的中心轴线转动后能够复位；其中，第二弹性复位件320可以是套设在第一转轴上的扭簧；将扭簧套设在第一转轴上，在第二移动件310相应位置开设供第一转轴插入的安装孔，扭簧的两个支节分别与门板1000和第二移动件310抵触。当第二移动件310相对门板1000绕第一转轴的中心轴线转动至第一位置时，第一锁止部340与限位件3000分离，第二限位部330与第一限位部230分离。如此，需要进行开门时，开关组件100施加作用力至第一移动件210而使得第一限位部230相对第二限位部330移动，即接触了第一限位部230与第二限位部330的限位配合后，拉动门板1000，使得第一锁止部340与限位件3000的第二锁止部3100分离的过程中，第二移动件310绕第一转轴的中心轴线转动，使得第二限位部330相对第一限位部230发生位移并进一步分离，当第一锁止部340与第二锁止部3100彻底分离后，即可顺畅的将门板1000相对箱体2000打开。当第二移动件310相对门板1000绕第一转轴的中心轴线转动至第二位置时，第二限位部330与第一限位部230限位配合，第一锁止部340与限位件3000锁止配合。如此，需要进行关门时，推动门板1000朝向靠近箱体2000方向移动，使得第一锁止部340与第二锁止部3100相互靠近，在第二弹性复位件320的弹性复位力的作用下，使得第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合，且第二限位部330和第一限位部230移动至限位配合，从而能够将门板1000和箱体2000锁止为一体，此时，第二转动件由于受到第一限位部230与第二限位部330的限位作用，第二转动件无法绕第一转轴的中心轴线转动，即使拉动门板1000也无法使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，使得门板1000无法相对箱体2000打开。其中，第一限位部230与第二限位部330的限位配合，可以通过卡钩与卡钩之间的卡接配合实现，只需满足第一限位部230与第二限位部330限位配合时使得第二移动件310无法绕第一转轴的中心轴线转动即可。

开关组件100对第一移动件210施加作用力的形式，可以通过按压或拉动的方式实现，也可以通过旋转或拨动的方式实现。

在上述任一实施例的基础上，开关组件100包括受力件及用于使受力件复位的第三弹性复位件，受力件设有用于对第一移动件210进行施力的施力部。如此，外界的作用力施加至受力件上后再经过施力部将力传递至第一移动件210上，从而使得第一移动件210移动，进而使得第一限位部230与第二限位部330分离。同时，当施力完成后，在第三弹性复位件的作用下，使得受力件复位，便于下次使用，也使得第一移动件210能够顺畅的复位而使得第一限位部230与第二限位部330重新限位配合。其中，第三弹性复位件可以是弹簧、簧片等具有弹性复位功能的元件，只需满足能够使得受力件复位即可。

如图4、图8、图10及图12所示，具体地，受力件设置为按压板110，第三弹性复位件设置为第一弹簧130，施力部设置为施力柱120，第一弹簧130套设于施力柱120上，且第一弹簧130的一端与按压板110抵接，第一弹簧130的另一端与门板1000抵接。如此，按压按压板110的按压面，使得按压板110克服第一弹簧130的弹性作用力而朝向下方移动，从而带动施力柱120朝向下方移动，施力柱120施加向下的作用力至第一倾斜体240上，从而使得滑块克服第一弹性复位件220的弹力而朝向左侧平移，使得限位凸起231朝向左侧平移而与限位条331分离。当按压板110受到的作用力消失后，在第一弹簧130的弹性复位力的作用下，使得按压板110复位，便于下次使用。

如图2、图8、图10及图12所示，为了便于按压板110及第一弹簧130的安装，可以在门板1000的相应部位开设用于安装按压板110安装的安装槽1200，安装槽1200的底壁再开设用于供施力柱120穿过的通孔(未标注)，第一弹簧130的一端与按压板110抵接，第一弹簧130的另一端与安装槽1200的底壁抵接。如此，按压按压板110时，施力柱120能够穿过通孔后与第一倾斜体240作用，按压力消失后，按压板110能够向上(如图14的d2方向所示)运动而复位。同时，为了避免过大的按压力对第一弹簧130造成损伤，在按压板110上还可以设置相应的限位结构，对按压板110的行程进行限制。限位结构可以为设置在按压板110的侧边的限位柱或限位块，通过限位柱或限位块与安装槽1200的底壁的限位配合对按压板110的行程进行限制。

如图13至图18所示，进一步地，按压板110复位时，按压板110的按压面能够与门板1000的表面1100平齐。如此，能够使得门板1000的表面1100(可以是门板1000的上表面)保持平整，开门后门板1000的外观质量好，也不好对门板1000的关门造成抵触。

如图1至图4所示，在一个实施例中，还提供了一种烹饪电器10，包括门板1000、箱体2000、限位件3000及上述任一实施例的锁止机构，门板1000与箱体2000转动连接，限位件3000设置于箱体2000内，且限位件3000设有用于与第一锁止部340锁止配合的第二锁止部3100。

上述实施例的烹饪电器10，在使用的过程中，只有利用开关组件100的作用解除了第一限位部230与第二限位部330的锁止配合，才能进一步的拉动门板1000而使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，才能实现门板1000相对箱体2000的转动打开，从而能够避免误开门引起的烫伤问题，安全系数高；同时，只需将门板1000推动至使得第一锁止部340靠近第二锁止部3100，利用第二弹性复位件320和第一复位件，能够使得第一锁止部340与第二锁止部3100锁止配合、第一限位部230与第二限位部330锁止配合，从而能够实现门板1000与箱体2000的锁止，不会影响正常的关门操作。

需要进行说明的是，烹饪电器10可以是微波炉或烤箱等设备。门板1000与箱体2000的转动连接，可以通过合页或转轴连接实现。限位件3000可以是设置于箱体2000的内壁上的限位块或限位条331。第一锁止部340与第二锁止部3100的锁止配合，可以通过锁钩与锁舌配合的形式实现。为了保证门板1000能够可靠的与箱体2000进行锁止，可以沿门板1000的高度方向设置至少两个锁止机构。

如图1至图3、图5至图18所示，在一个实施例中，烹饪电器10还包括与门板1000连接的拉动件4000。如此，利用拉动件4000能够方便、快捷的对门板1000进行推拉操作，便于门板1000的开关，操作方便；其中，拉动件4000可以设置为把手或扣手，通过铆接或螺栓连接等方式固设于门板1000的相应位置。如图8、图10及图12所示，门板1000的上侧面设有用于供开关组件100安装的安装槽1200，且拉动件4000对应安装槽1200设置。如此，便于单手实现门板1000的打开；例如，只需右手的四指握紧拉动件4000，大拇指按压按压板110，使得施力柱120施加作用力至第一倾斜体240而使得限位凸起231与限位条331分离，再拉到拉动件4000，使得第一锁止部340与第二锁止部3100分离，即可实现门板1000的打开。关门时，大拇指松开按压板110，推动拉动件4000，使得第一锁止部340重新与第二锁止部3100锁止配合，限位凸起231重新与限位条331限位配合，即可可靠、稳定的将门板1000与箱体2000锁止为一体，即使拉动拉动件4000，也无法实现开门。

需要进行说明的是，拉动件4000与安装槽1200的对应设置，可以是拉动件4000竖直设置，也可以是拉动件4000水平设置，只需满足单手的手指能够同时握紧拉动件4000即施加作用力至开关组件100即可。

第一锁止部340与第二锁止部3100的锁止配合，可以通过锁钩与锁舌配合的形式实现，也可以通过卡钩与卡扣卡接配合的方式实现，只需满足能够实现稳定的锁止及受力能够顺畅的分离即可。

如图6、图8、图10、图12、图14、图16及图18所示，在一个实施例中，第二锁止部3100设置为相对关门方向倾斜设置的第二倾斜体3110，第一锁止部340设置为能够与第二倾斜体3110锁止配合的锁钩341。如此，当推动门板1000使得锁钩341沿第二倾斜体3110的倾斜方向移动(如图14的g方向所示)，钩锁越过第二倾斜体3110的上端3112后在第二弹性复位件320的作用下使得钩锁向下移动(如图18的f2方向所示)，从而使得钩锁能够与第二倾斜体3110实现锁止配合，进而实现关门。当第一限位部230与第二限位部330分离后，拉动门板1000时，拉力使得钩锁克服第二弹性复位件320的作用力而朝向上方移动，进而使得钩锁与第二倾斜体3110分离，从而能够实现开门。第二倾斜体3110可以为片状或块状。

如图10、图12、图14及图16所示，进一步地，第二倾斜体3110设有第一导向斜面3111，如图4所示，锁钩341设有用于与第一导向斜面3111导向配合的第二导向斜面3411。如此，当推动门板1000使得锁钩341朝向靠近第二倾斜体3110方向移动时，利用第二导向斜面3411与第一导向斜面3111之间的导向配合，不仅能够减少锁钩341与第二倾斜体3110之间的摩擦力，使得关门更加省力与顺畅，而且能够引导锁钩341越过第二倾斜体3110的上端后与第二倾斜体3110实现锁止配合，保证门板1000能够可靠、准确的与箱体2000锁止为一体。

如图4所示，更进一步地，锁钩341设有用于与第二倾斜体3110的上端3112导向配合的第三导向斜面3412。如此，当第一限位部230与第二限位部330分离后，拉动门板1000时，第三导向斜面3412与第二倾斜体3110的上端3112的导向配合，使得钩锁能够顺畅的越过第二倾斜体3110的上端3112，进而能够使得锁钩341能够顺畅的与第二倾斜体3110分离而解除锁钩341与第二倾斜体3110之间的锁止配合，从而能够顺畅的实现开门。第三导向斜面3412和第一导向斜面3111可以设置于锁钩341的两侧。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。