一种眼镜配件加工用锣切机的制作方法

本发明涉及眼镜生产设备技术领域，尤其是指一种眼镜配件加工用锣切机。

背景技术：

锣切机是用于眼镜的加工，由于眼镜的外表面存在多个平面交叉，造成在加工时，需要对多个面进行加工钻铣，现有的加工技术设备中，则在镜配件每加工一个面后对其使用不同模具进行定位加工另一个面，这样会造成加工速度慢，且由于多次装夹后造成加工误差大，影响镜架的整体质量和精度。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明目的在于提供一种眼镜配件加工用锣切机，通过多轴钻铣一体加工成型，从而避免多次夹持加工，不仅提升了加工精度，而且还加快加工效率。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种眼镜配件加工用锣切机，包括安装架、所述安装架上安装有左打孔座、右打孔座、左燕尾座、右燕尾座以递料组件，所述左打孔座和右打孔座上设有竖直方向设置的水平刀具主轴组件，所述水平刀具主轴组件连接有多根水平转轴，每根所述水平转轴连接一根水平刀具，所述左燕尾座上设有燕尾升降滑件，所述右燕尾座上设有立机头件，所述燕尾升降滑件和立机头件上设有水平方向设置的水平刀具主轴组件二，所述水平刀具主轴组件二连接有水平转轴二，所述水平转轴二上连接水平刀具二，且在所述立机头件前侧连接有主轴固定板，所述主轴固定板上设有竖直方向设置的竖直刀具主轴组件，所述竖直刀具主轴组件连接有多根竖直转轴，每根所述竖直转轴连接一根竖直刀具，所述竖直刀具设置在水平刀具二前方，所述递料组件包括纵向移动组件、横向移动组件、旋转组件以及夹持组件。

进一步，所述安装架设置在机罩内，所述安装架下方设有油箱，所述油箱上方设有油箱漏斗。

进一步，还包括控制箱，所述控制箱包括箱体、位于箱体表面的显示屏、安装于箱体内部的功能控制板，所述功能控制板的输出端连接于纵向移动组件、横向移动组件以及旋转组件。

进一步，所述水平刀具主轴组件设有水平刀具电机，所述水平刀具电机通过电机底板与电机连接件固定在左打孔座或右打孔座上，所述水平刀具电机与每个水平转轴上的同步带轮通过同步带连接。

进一步，所述水平刀具主轴组件二设有水平刀具电机二，所述水平刀具电机二通过电机底板与电机连接件固定在燕尾升降滑件或立机头件上，所述水平刀具电机二与水平转轴上的同步带轮通过同步带连接。

进一步，所述左燕尾座和右燕尾座上设有调节件一，所述燕尾升降滑件上设有调节件二。

进一步，所述竖直刀具主轴组件设有竖直刀具电机，所述竖直刀具电机通过电机底板固定在主轴固定板上，所述竖直刀具电机与每个竖直转轴上的同步带轮通过同步带连接。

进一步，所述纵向移动组件和横向移动组件包括伺服电机、丝杆、滑轨、底座及盖板，所述伺服电机和滑轨固定在底座上，所述丝杆连接于伺服电机的轴端，所述旋转组件包括同步电机、主动齿、从动齿、旋转轴、旋转底座、旋转盖板、旋转套筒以及防护罩，所述主动齿和从动齿设置在旋转底座上，所述旋转底座设置在盖板上，所述旋转盖板盖在旋转底座上，所述主动齿连接于同步电机的轴端，所述从动齿连接于旋转轴的轴端，所述旋转套筒套设在旋转轴上，所述防护罩遮盖住旋转套筒和同步电机。

(三)有益效果

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本发明通过控制递料组件前后、左右移动和360°旋转，结合多轴钻铣刀具，设计结构紧凑，从而实现多轴钻铣一体加工成型，避免多次夹持加工，不仅提升了加工质量和精度，而且还加快加工效率。

附图说明

图1是本发明主机构示意图；

图2是本发明主机构爆炸图；

图3是本发明中左打孔座上部件示意图；

图4是本发明中左燕尾座上部件示意图；

图5是本发明中右燕尾座上部件示意图；

图6是本发明中整体效果示意图。

附图标号说明：

10、安装架20、左打孔座21、水平刀具主轴组件211、水平刀具电机212、同步带213、同步带轮22、水平转轴23、水平刀具24、电机底板25、电机连接件30、右打孔座40、左燕尾座41、燕尾升降滑件42、水平刀具主轴组件二421、水平刀具电机二43、水平转轴二44、水平刀具二45、调节件一46、调节件二50、右燕尾座51、立机头件52、主轴固定板53、竖直刀具主轴组件531、竖直刀具电机54、竖直转轴55、竖直刀具60、递料组件61、纵向移动组件611、伺服电机612、丝杆613、滑轨614、底座615、盖板62、横向移动组件63、旋转组件631、同步电机632、主动齿633、从动齿634、旋转轴635、旋转底座636、旋转盖板637、旋转套筒638、防护罩64、夹持组件70、机罩71、油箱72、油箱漏斗80、控制箱81、箱体82、显示屏

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图6所示，一种眼镜配件加工用锣切机，包括安装架10、所述安装架10上安装有左打孔座20、右打孔座30、左燕尾座40、右燕尾座50以递料组件60。

所述左打孔座20和右打孔座30上设有竖直方向设置的水平刀具主轴组件21，所述水平刀具主轴组件21设有水平刀具电机211，所述水平刀具电机211通过电机底板24与电机连接件25固定在左打孔座20或右打孔座30上，所述水平刀具电机211通过同步带212连接带动多个水平转轴22上的同步带轮213，每根所述水平转轴22连接一根水平刀具23。

所述左燕尾座40上设有燕尾升降滑件41，所述右燕尾座50上设有立机头件51，所述燕尾升降滑件41和立机头件51上设有水平方向设置的水平刀具主轴组件二42，所述水平刀具主轴组件二42设有水平刀具电机二421，所述水平刀具电机二421通过电机底板24与电机连接件25固定在燕尾升降滑件41或立机头件51上，所述水平刀具电机二421通过同步带212连接一根水平转轴二43上的同步带轮213，所述水平转轴二43上连接水平刀具二44，且在所述立机头件51前侧连接有主轴固定板52，所述主轴固定板52上设有竖直方向设置的竖直刀具主轴组件53，所述竖直刀具主轴组件53设有竖直刀具电机531，所述竖直刀具电机531通过电机底板24固定在主轴固定板52上，所述竖直刀具电机531通过同步带212连接多个竖直转轴54上的同步带轮213，每根所述竖直转轴54连接一根竖直刀具55，所述竖直刀具55设置在水平刀具二44前方，便于左燕尾座40和右燕尾座50左右方向调节，在左燕尾座40和右燕尾座50上设有调节件一45，便于调节左燕尾座40上方的水平转轴二43的高低，在燕尾升降滑件41上设有调节件二46。

所述递料组件60包括纵向移动组件61、横向移动组件62、旋转组件63以及夹持组件64，所述纵向移动组件61和横向移动组件62包括伺服电机611、丝杆612、滑轨613、底座614及盖板615，伺服电机611、滑轨613固定在底座614上，丝杆612连接电机611轴端，通过伺服电机611的转动带动丝杆612旋转，从而推动盖板615沿着底座614移动，最终实现纵向移动组件61能够前后移动，横向移动组件62能够左右移动，所述旋转组件63包括同步电机631、主动齿632、从动齿633、旋转轴634、旋转底座635以及旋转盖板636，主动齿632和从动齿633设置在旋转底座635上，旋转底座635设置在盖板615上，主动齿632连接同步电机631轴端，主动齿632带动从动齿633旋转，旋转轴634固定在从动齿633上，在旋转轴634上设置一旋转套筒637，在旋转套筒637上固定夹持组件64，为了安全，在旋转套筒637和同步电机631上设置防护罩638，最终实现同步电机631带动旋转套筒637上的夹持组件64能够实现360°旋转。

便于安全生产，安装架10设置在机罩70内，在生产时一般都会用油降温，便于回收油，所述安装架10下方设有油箱71，所述油箱71上方设有油箱漏斗72。

便于实现操作控制，还包括控制箱80，所述控制箱80包括箱体81、位于箱体81表面的显示屏82、安装于箱体81内部的功能控制板(图中未标识)，所述功能控制板的输出端连接于纵向移动组件61和横向移动组件62的伺服电机611与旋转组件63上的同步电机631，从而控制递料组件60送料。

本发明通过控制递料组件前后、左右移动和360°旋转，结合多轴钻铣刀具，设计结构紧凑，从而实现多轴钻铣一体加工成型，避免多次夹持加工，不仅提升了加工质量和精度，而且还加快加工效率。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。