一种保压夹具及保压夹具的保压方法与流程

1.本公开涉及终端设备生产技术领域，尤其涉及一种保压夹具及保压夹具的保压方法。


背景技术：

2.随着终端设备如手机的发展和日益激烈竞争，手机制造业正面临着严峻的挑战，需要不断降低制造成本以及提高生产效率。在手机制造业中，手机半膜组件的保压是手机制造流程中重要的一环，通常需要借助保压夹具完成保压。然而，现有的保压夹具在不同机型中不能通用。


技术实现要素：

3.本公开提供一种保压夹具及保压夹具的保压方法。
4.本公开实施例第一方面，提供一种保压夹具，所述保压夹具用于对保压对象进行保压，该保压夹具包括：
5.第一夹板；
6.第三夹板，与所述第一夹板相连；
7.第二夹板，位于所述第一夹板和所述第三夹板之间；
8.卡合结构；
9.至少一个弹性件，位于所述第三夹板和所述第二夹板之间。
10.在一些实施例中，所述第三夹板包括：
11.凹槽，所述凹槽的开口朝向所述第二夹板；其中，在所述第二夹板压缩所述弹性件，所述第二夹板从所述凹槽外移动到所述凹槽内，并与所述凹槽底部相接触；
12.至少一个调节通孔，位于所述凹槽的底部；
13.所述弹性件，部分位于所述调节通孔内。
14.在一些实施例中，所述弹性件包括显露在所述调节通孔外的第一部分和位于所述调节通孔内的第二部分；
15.所述保压夹具还包括：
16.调节模组，位于所述调节通孔内，并与所述第二部分接触，用于在保压前，调节显露在所述调节通孔外的第一部分长度，其中，所述第一部分长度为所述第二夹板压缩所述弹性件时所述弹性件所产生的形变长度。
17.在一些实施例中，所述调节模组包括：调节螺钉和与所述调节螺钉相匹配的调节螺母；
18.所述调节螺母，位于所述调节通孔的孔壁上；
19.所述调节螺钉，与所述第二部分接触，并向所述第一部分的设置方向上嵌入到所述调节螺母内；
20.其中，所述调节螺钉嵌入到所述调节螺母的嵌入长度与显露在所述调节通孔外的
第一部分长度呈正相关。
21.在一些实施例中，施加在所述保压对象的作用力与所述第一部分长度成正相关。
22.在一些实施例中，所述第二夹板上包括：至少两个限位通孔；
23.所述终端设备还包括：
24.限位模组，部分位于所述限位通孔内，并与所述第三夹板固定连接，用于限制所述第二夹板向远离所述第三夹板方向移动的移动距离。
25.在一些实施例中，所述限位模组包括：至少两个限位螺钉和与所述限位螺钉相匹配的至少两个限位螺母；
26.所述限位螺母位于所述第三夹板内；
27.所述限位螺钉包括：第一端和与所述第一端相对设置的第二端；
28.所述第一端，位于所述第二夹板和所述第一夹板之间，并位于所述限位通孔外；
29.所述第二端穿过所述限位通孔，并嵌入到所述限位螺母内；
30.所述限位螺钉，用于限制所述第二夹板在所述第一端和所述第二端之间的距离内移动。
31.在一些实施例中，所述第二端嵌入到所述限位螺母内的长度与所述第二夹板的移动距离成反比。
32.在一些实施例中，所述卡合模组包括：
33.旋转轴；
34.卡合本体，与所述旋转轴活动连接，能够绕着所述旋转轴运动；所述卡合本体包括：第三部分和相连所述第三部分的第四部分；
35.卡合弹簧，与所述卡扣本体的第四部分相连；
36.其中，在外力作用于所述第四部分时，所述卡合弹簧发生形变，所述第三部分绕着所述旋转轴向远离所述第一夹板的方向运动；
37.在释放所述外力时，所述卡合弹簧恢复形变，使得所述第三部分绕着所述旋转轴向靠近所述第一夹板的方向运动，并卡合在所述第一夹板上。
38.在一些实施例中，所述第一夹板包括：
39.卡合槽；
40.所述卡合模组还包括：
41.保护模组，位于所述卡合槽的侧壁上。
42.在一些实施例中，所述第一夹板包括：
43.至少一个弹针，包括固定部分和与所述固定部分弹性连接的活动部分，所述固定部分位于所述第一夹板上，所述活动部分与所述固定部分活动连接；
44.其中，在所述第三夹板向所述第一夹板施加作用力时，所述活动部分与固定部分之间的距离为第一距离，所述卡合模组处于卡合状态；
45.在所述第三夹板向所述第一夹板施加的作用力消失时，所述活动部分与固定部分之间的距离为第二距离，所述卡合模组处于卡合解除状态；所述第二距离大于所述第一距离。
46.在一些实施例中，所述保压夹具还包括：
47.缓冲层，位于所述第一夹板朝向所述第二夹板的外表面上。
48.本公开实施例第二方面，提供一种保压夹具的保压方法，该保压方法包括：
49.将第二夹板放置在第三夹板的至少一个弹性件上；
50.将保压对象放置在所述第二夹板上；
51.在所述保压对象上放置第一夹板；
52.通过卡合结构卡合所述第一夹板和所述第三夹板，使得所述第一夹板向所述保压对象施加第一方向作用力，所述弹性件，用于通过所述第二夹板向所述保压对象施加第二方向的作用力，所述第一方向与所述第二方向为相反方向。
53.在一些实施例中，所述保压方法还包括：
54.向所述第三夹板的凹槽底部的调节通孔内放置弹性件，使得所述弹性件的第一部分显露在所述调节通孔外，所述弹性件的第二部分位于所述调节通孔内；
55.基于与所述第二部分接触的调节模组，调节显露在所述调节通孔外的第一部分长度。
56.在一些实施例中，所述调节模组包括位于所述调节通孔的孔壁上的调节螺母和与所述第二部分接触的调节螺钉；
57.所述基于与所述第二部分接触的调节模组，调节显露在所述调节通孔外的第一部分长度，包括：
58.通过在所述调节螺母内旋转所述调节螺钉，牵引与所述调节螺钉接触的所述第二部分向第三方向移动，以增加所述第一部分长度；
59.通过在所述调节螺母内旋转所述调节螺钉，牵引与所述调节螺钉接触的所述第二部分向第四方向移动，以缩短所述第一部分长度；
60.其中，所述第三方向为增加所述调节螺钉嵌入在所述调节螺母的嵌入长度的方向；第四方向为缩短所述调节螺钉嵌入所述调节螺母的嵌入长度的方向。
61.在一些实施例中，所述保压方法还包括：
62.将限位模组的限位螺钉的第二端穿过所述第二夹板上的限位通孔，使得所述限位螺钉的第一端位于所述限位通孔外；
63.基于位于所述第三夹板内的所述限位模组的限位螺母，固定穿过所述限位通孔的所述第二端；其中，所述限位螺钉，限制所述第二夹板在所述第一端和所述第二端之间的距离内移动。
64.在一些实施例中，所述保压方法还包括：
65.在所述第三夹板上安装所述第一夹板或从所述第三夹板上移除所述第一夹板时，向所述卡合模组的卡合本体的第四部分施加外力，以使得卡合本体的第三部分在所述外力及与所述第四部分连接的卡合弹簧的作用下向远离所述第一夹板的方向运动。
66.在一些实施例中，所述保压方法还包括：
67.在卡合所述第一夹板和所述第三夹板时，撤销作用于所述第四部分的所述外力，使得所述卡合本体的第三部分向靠近所述第一夹板的方向运动。
68.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
69.本公开实施例采用三板式的保压夹具，在保压不同规格的保压对象时，仅需要更换支撑保压对象的第二夹板就可以，不需要更换整个保压夹具所有夹板。如此，一方面能够降低不同规格的保压对象所对应的第一夹板和第三夹板不能通用的情况，提高保压夹具的
通用性；另一方面，在保压不同规格的保压对象过程中，能够减少更换夹板的数量，节省更换夹板所需要的时间，提高保压效率，进而提升终端设备的制作效率。
70.同时，本公开实施例是在第一夹板和第三夹板卡合时通过夹板施加的保压压力和弹性形变产生的作用力才能使得保压对象被保压。也就是说，施加在保压对象上的保压压力与弹性件压缩时产生的形变长度是相关联的，可通过调整弹性件以调整保压压力。如此，一方面能够满足对保压对象的不同保压压力需求，提高保压夹具的保压效果；另一方面，能够降低因需要不同保压压力导致的更换保压夹具的情况，也进一步提高了保压夹具的通用性。
71.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
72.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
73.图1是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图一。
74.图2是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图二。
75.图3是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图三。
76.图4是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图四。
77.图5是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图五。
78.图6是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图六。
79.图7是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图七。
80.图8是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图八。
81.图9是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图九。
82.图10是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的示意图十。
83.图11是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的保压方法流程示意图。
84.图12是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的仰视图。
85.图13是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的短边侧视图。
86.图14是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的长边侧视图。
87.图15是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的剖视图。
具体实施方式
88.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
89.图1是根据一示例性实施例示出的一种保压夹具的结构示意图一。如图1所示，保压夹具用于对保压对象进行保压，保压夹具包括：
90.第一夹板101；
91.第三夹板103，与第一夹板101相连；
92.第二夹板102，位于第一夹板101和第三夹板103之间；
93.卡合结构；
94.至少一个弹性件104，位于第三夹板103和第二夹板102之间。
95.其中，在第一夹板101与第三夹板103通过卡合结构卡合时，第一夹板101向第二夹板102上的保压对象105施加第一方向作用力，使得第二夹板102压缩弹性件104；在第二夹板102压缩弹性件104时，弹性件104通过第二夹板102向保压对象105施加第二方向的作用力，使得保压对象105被保压，第一方向与第二方向为相反方向。
96.本公开实施例中，保压夹具可用于对保压对象实现保压。该保压对象可为由终端设备的半膜组件，该半膜组件为由终端设备的显示模组组装到终端设备的中框后形成的。该终端设备可以为可穿戴式电子设备和移动终端，该移动终端包括手机、笔记本以及平板电脑，该可穿戴电子设备包括智能手表，本公开实施例不作限制。
97.上述显示模组可用于显示信息。上述中框可用于承载终端设备内各元器件。该元器件包括但不限于：用于提供电信号的供电模组，用于输出音频信号的音频模组，或者用于收发无线信号的信号收发模组。
98.本公开实施例中，第二夹板可为保压对象的承载板，位于第三夹板和第一夹板之间，用于支撑保压对象。在一些实施例中，第二夹板还包括两个定位孔，该定位孔位于第二夹板的中间部分。
99.需要说明的是，两个定位孔的形状不同。例如，一个定位孔为矩形，一个定位孔为圆形，本公开实施例不作限制。本公开实施例通过在第二夹板上设置两个定位孔，使得第二夹板有方向性的安装在第三夹板上，降低第二夹板方向安装反的情况，满足通过机械手臂自动安装第二夹板的需求。
100.在另一些实施例中，第二夹板上设置有保压槽，该保压槽用于容置保压对象。
101.需要说明的是，保压槽的形状和尺寸，均需要与保压对象的形状和尺寸相匹配。如此，才能使得保压对象更好的放置在保压槽。
102.上述第一夹板和第三夹板为保压夹具的两块保压板。该第一夹板和第三夹板可通过卡合结构卡合在一起，以对第一夹板和第三夹板之间的第二夹板上的保压对象形成保压压力，使得保压对象被保压。
103.需要说明的是，保压对象被保压的时间可设置在3小时到4小时之间。在保压后，取出保压对象可静置的时间可设置在8小时到10小时，本公开实施例不作限制。
104.本公开实施例中，卡合结构用于卡合第一夹板和第三夹板。该卡合结构的卡合方式包括：潜装卡合方式和推力卡合方式。其中，潜装卡合方式为需要通过倾斜一定角度的组装以完成卡合；推力卡合方式为需要通过外力推动第一夹板或第三夹板以完成卡合。
105.需要说明的是，本公开实施例的卡合结构为可拆卸式的卡合结构。如此，相对于不可拆卸式的卡合结构，在卡合结构自身发生卡合损坏时能够方便后续更换卡合结构。
106.上述弹性件可位于第三夹板和第二夹板之间，使得第三夹板和第二夹板通过弹性件弹性连接。该弹性件包括但不限于弹簧，或者弹性塑料。需要说明的是，弹性件的数量可与保压对象所需的保压压力大小正相关。也就是说，当保压对象所需的第一保压压力大于保压对象所需的第二保压压力时，第一保压压力对应设置的弹性件数量大于第二保压压力对应的弹性件数量。
107.本公开实施例中，在第一夹板与第三夹板通过卡合结构卡合时，第一夹板向第二夹板上的保压对象施加第一方向作用力，使得第二夹板压缩弹性件；在第二夹板压缩弹性件时，弹性件通过第二夹板向保压对象施加第二方向的作用力，使得保压对象被保压。
108.需要说明的是，相关技术中保压夹具采用两夹板式保压方案，通过将一个夹板扣合在保压对象放置的另一个夹板上，以实现对保压对象的保压。然而，在保压不同规格的保压对象时，采用两板式的保压夹具需要更换整个保压夹具，存在保压夹具不能通用问题。并且，两板式保压夹具不能调节施加在保压对象上的保压压力，不能满足不同保压压力的需求。
109.基于此，本公开实施例采用三板式的保压夹具，在保压不同规格的保压对象时，仅需要更换支撑保压对象的第二夹板就可以，不需要更换整个保压夹具所有夹板。如此，一方面能够降低不同规格保压对象需要更换整个保压夹具的情况，提高保压夹具的通用性；另一方面，在保压不同规格的保压对象过程中，能够减少更换夹板的数量，节省更换夹板所需要的时间，提高保压效率，进而提升终端设备的制作效率。
110.同时，本公开实施例是在第一夹板和第三夹板卡合时通过夹板施加的保压压力和弹性形变产生的作用力才能使得保压对象被保压。也就是说，施加在保压对象上的保压压力与弹性件压缩时产生的形变长度是相关联的，可通过调整弹性件以调整保压压力。如此，一方面能够满足对保压对象的不同保压压力需求，提高保压夹具的保压效果；另一方面，能够降低因需要不同保压压力导致的更换保压夹具的情况，也进一步提高了保压夹具的通用性。
111.在一些实施例中，如图2所示，第三夹板103包括：
112.凹槽106，凹槽106的开口朝向第二夹板102；其中，在第二夹板压缩弹性件，第二夹板从凹槽外移动到凹槽内，并与凹槽底部相接触；
113.至少一个调节通孔，位于凹槽的底部；
114.弹性件，部分位于调节通孔内。
115.在一些实施例中，如图2所示，弹性件包括显露在调节通孔外的第一部分104a和位于调节通孔内的第二部分104b；
116.保压夹具还包括：
117.调节模组107，位于调节通孔内，并与第二部分接触，用于在保压前，调整显露在调节通孔外的第一部分长度，其中，第一部分长度为第二夹板压缩弹性件时弹性件所产生的形变长度。
118.本公开实施例中，在第一夹板和第三夹板卡合时，通过第一夹板向保压对象施加第一方向挤压的作用力，使得第二夹板压缩弹性件显露在调节通孔外的第一部分，进而让第二夹板从凹槽外移动到凹槽内。
119.需要说明的是，凹槽的形状与尺寸均需要与第二夹板的形状和尺寸相匹配，即可依据凹槽的形状和尺寸来设置第二夹板的形状和尺寸。例如，可设置凹槽的形状与第二夹板的形状相同或相似，可设置凹槽的尺寸大于或等于第二夹板的尺寸，本公开实施例不作限制。
120.本公开实施例中，调节模组，与第二部分接触，用于调整显露在调节通孔外的第一部分长度。该调整第一部分长度包括：缩短第一部分长度或增长第一部分长度。该第一部分
长度为第二夹板压缩弹性件时弹性件能够形变的最大形变长度。
121.需要说明的是，调节模组与第二部分接触包括：第二部分套在调节模组上或者第二部分叠放在调节模组上。如此，可在不拆卸保压夹具的情况下更换弹性件，使得更换弹性件更加便捷。
122.可以理解的是，在第二夹板压缩弹性件时，弹性件向调节通孔内收缩，且在第二夹板与凹槽的底部相接触时，弹性件的收缩长度等于弹性件被压缩前显露在调节通孔外的第一部分长度。也就是说，基于弹性件显露在调节通孔外的第一部分长度可直接计算得到弹性件所受到的作用力。可见，通过调节模组改变第一部分长度便可改变施加在保压对象上的不同保压压力，进而能够满足不同规格保压对象所需不同保压压力的需求。
123.在一些实施例中，施加在保压对象的作用力与第一部分长度成正相关。
124.也就是说，本公开实施例可依据保压对象所需的不同保压压力来设置第一部分长度。当保压对象所需的第一保压压力大于保压对象所需的第二保压压力时，可通过调节模组调整第一部分长度，使得在需要第一保压压力时弹性件中显露在调节通孔外的第一部分长度，大于在需要第二保压压力时弹性件中显露在调节通孔外的第一部分长度。如此，在使用保压夹具保压前，可通过实际保压压力需求调整弹性件中第一部分长度，进而在保压时对保压对象施加不同的保压压力，以满足不同规格保压对象所需不同保压压力的需求。
125.在一些实施例中，如图3所示，调节模组包括：调节螺钉107b和与调节螺钉107b相匹配的调节螺母107a；
126.调节螺母107a，位于调节通孔的孔壁上；
127.调节螺钉107b，与第二部分104b接触，并向第一部分104a的设置方向上嵌入到调节螺母107a内，其中，调节螺钉107b嵌入到调节螺母107a的嵌入长度与显露在调节通孔外的第一部分104a长度呈正相关。
128.也就是说，本公开实施例的可通过旋转调节螺钉来改变调节螺钉嵌入到调节螺母的嵌入长度，使得弹性件位于调节通孔外的长度增加或者减少，进而实现改变显露在调节通孔外的第一部分长度，以满足不同规格保压对象所需不同保压压力的需求。
129.需要说明的是，嵌入长度与显露在调节通孔外的第一部分长度呈正相关，即在嵌入长度越长时，显露在调节通孔外的第一部分长度越长。
130.本公开实施例中，调节螺母可通过注塑成型工艺固定在调节通孔的孔壁上。调节螺钉与第二部分固定连接的方式包括：将第二部分嵌套在调节螺钉的钉头部分；或者，通过焊接方式将第二部分固定在调节螺钉上，本公开实施例不作限制。
131.需要说明的是，调节螺母向第一部分的设置方向上嵌入到调节螺母内，包括：第三夹板包括第一表面和与第一表面相反的第二表面，凹槽位于第一表面上，调节通孔连通第一表面和第二表面，调节螺钉从第二表面插入到调节通孔内，并通过从第二表面向第一表面的方向上旋转调节螺钉，使得调节螺钉嵌入到调节螺母内。
132.本公开实施例中，在调节螺钉嵌入到调节螺母的嵌入长度为第一长度时，显露在调节通孔外的第一部分长度为第二长度；在调节螺钉嵌入到调节螺母的嵌入长度为第三长度时，显露在调节通孔外的第一部分长度为第四长度；第一长度小于第三长度，第二长度小于第四长度。
133.也就是说，调节螺钉在调节螺母内的嵌入长度与显露在调节通孔外的第一部分长
度成正相关。在需要增加第一部分长度时，可以通过牵引与调节螺钉接触的第二部分向第一部分的设置方向移动，来增加调节螺钉在调节螺母内的嵌入长度，进而增加显露在调节通孔外的第一部分长度。
134.在需要缩短第一部分长度时，可以通过牵引与调节螺钉接触的第二部分向背离第一部分的设置方向移动，来缩短调节螺钉在调节螺母内的嵌入长度，进而缩短显露在调节通孔外的第一部分长度。如此，便可实现调节显露在通孔外的第一部分长度。
135.在一些实施例中，如图4所示，第二夹板102上包括：至少两个限位通孔；
136.终端设备还包括：
137.限位模组110，部分位于限位通孔内，并与第三夹板103固定连接，用于限制第二夹板102向远离第三夹板方向移动的移动距离。
138.本公开实施例中，第二夹板是通过弹性件与第三夹板弹性连接的。在保压后需要将保压对象从第二夹板上取出。此时，若直接在第三夹板上移除第一夹板，弹性件施加给第二夹板的第二方向作用力，将会使得第二夹板向第二方向快速移动，存在使得第二夹板掉落的情况。基于此，本公开实施例在第二夹板设置限位模组来限制第二夹板向第二方向移动的移动距离，能够有效降低在第三夹板上移除第一夹板后第二夹板被弹性件弹出导致的掉落情况。
139.需要说明的是，限位通孔可设置在靠近第二夹板的边缘部分。在一些实施例中，第二夹板的形状为矩形，限位通孔为四个，且分别设置在第二夹板的四个角部分。
140.在一些实施例中，如图5所示，限位模组包括：至少两个限位螺钉和与限位螺钉相匹配的至少两个限位螺母；
141.限位螺母位于第三夹板103内；
142.限位螺钉包括：第一端110a1和与第一端110a1相对设置的第二端110a2；
143.第一端110a1，位于第二夹板和第一夹板之间，并位于限位通孔外；
144.第二端110a2穿过限位通孔，并嵌入到限位螺母内；
145.限位螺钉，用于限制第二夹板在第一端110a1和第二端110a2之间的距离内移动。
146.本公开实施例中，限位螺钉个数与限位螺母的个数，均与限位通孔的个数相同。例如，在限位通孔为四个时，可对应设置限位螺钉个数与限位螺母的个数均需要四个。
147.需要说明的是，第三夹板上可设置限位凹槽，限位螺母位于限位凹槽的槽壁上。该限位螺母可通过注塑成型工艺固定在限位通孔的孔壁上。
148.本公开实施例中，该限位凹槽与限位通孔在位置上是对应设置的。
149.在一些实施例中，该限位通孔向第三夹板的投影位于该限位凹槽内。如此，能够使得穿过限位通孔的限位螺钉能够插入到限位凹槽内，以便于后续限制第二夹板通过限位通孔在第一端和第二端之间移动。
150.本公开实施例中，第一端的横截面积大于限位通孔的开孔面积，限位通孔的开孔面积大于第二端的横截面积。在一些实施例中，第一端可包括限位螺钉的钉头所在部分的一端，第二端可包括限位螺钉的螺纹所在部分的一端；其中，钉头所在端的横截面积大于限位通孔的开孔面积，限位通孔的开孔面积大于螺纹所在端的横截面积，本公开实施例不作限制。
151.本公开实施例通过限位螺钉的一端位于限位通孔外，另一端穿过限位通孔固定在
第三夹板上，使得第二夹板通过限位通孔能够在第一端和第二端之间移动，实现了限位模组限制第二夹板向第二方向移动的移动距离的目的。
152.在一些实施例中，第二端嵌入到限位螺母内的长度与第二夹板的移动距离成反比。
153.本公开实施例中，在第一端不变的情况下，第二端嵌入到限位螺母内的长度越长，表明第一端和第二端之间的距离越短，进而会使得第二夹板向第二方向移动的移动距离越短。
154.需要说明的是，第二端嵌入到限位螺母内的长度可根据实际设计需要进行设置。例如，可设置第二端嵌入到限位螺母内的长度在0.5厘米至3厘米范围内，本公开实施例不作限制。
155.在一些实施例中，如图6和图7所示，卡合模组108包括：
156.旋转轴108a，与第三夹板相连；
157.卡合本体，与旋转轴108a活动连接，能够绕着旋转轴运动；卡合本体包括：第三部分108b1和相连第三部分108b1的第四部分108b2；
158.卡合弹簧108c，与卡扣本体的第四部分相连108b2；
159.其中，在外力作用于第四部分108b2时，卡合弹簧108c发生形变，第三部分108b1绕着旋转轴向远离第一夹板101的方向运动；
160.在释放外力时，卡合弹簧108c恢复形变，使得第三部分108b1绕着旋转轴108a向靠近第一夹板101的方向运动，并卡合在第一夹板101上。本公开实施例中，第三夹板103上可设置卡合通孔103a，旋转轴108a通过卡合通孔103a固定在第三夹板103上。
161.本公开实施例中，在卡合本体在绕着旋转轴运动时，第三部分和第四部的运动方向相反。例如，在外力作用于第四部分使得第四部分向靠近第一夹板的方向运动时，第三部分绕着旋转轴向远离第一夹板的方向运动；在弹簧恢复形变使得第四部分向远离第一夹板的方向运动时，第三部分绕着旋转轴向靠近第一夹板的方向运动。
162.需要说明的是，卡合弹簧位于第三夹具和第四部分之间。卡合弹簧的一端与第四部分相连，卡合弹簧的另一端与第三夹具可相连。在卡合弹簧的另一端与第三夹具相连时，第四部分与第一夹板的之间的距离等于卡合弹簧在自然状态下卡合弹簧的长度。如此，以便于后续通过卡合弹簧恢复形变使得第三部分卡合在第一夹板上。
163.本公开实施例中，在需要从第三夹板上移除第一夹板时，可通过外力向卡合弹簧的方向上作用于第四部分，使得第四部分朝向靠近第一夹板的方向运动，与第四部分连接的卡合弹簧被压缩，进而基于旋转轴第三部分向远离第一夹板的方向运动。此时，第三部分不与第一夹板接触，实现第一夹板和第三夹板从卡合状态切换为卡合解除状态。
164.在需要卡合第一夹板和第三夹板时，可释放作用于第四部分的外力，使得与第四部分连接的卡合弹簧恢复形变，第四部分朝向远离第一夹板方向运动，第三部分朝向靠近第一夹板的方向运动。此时，第三部分与第一夹板卡合，实现第一夹板和第三夹板从卡合解除状态切换为卡合状态。
165.如此，本公开实施例通过外力作用于第四部分，能够使得第一夹板和第三夹板实现在卡合解除状态与卡合状态之间切换，进而实现对保压对象的保压。相对于现有的通过磁铁相互吸引使得第一夹板和第二夹板卡合以实现保压，本公开实施例通过旋转轴和卡合
本体的旋转配合实现卡合。一方面，由于不需要采用磁铁来吸引，因此本公开实施例的卡合模组能够减少因吸引力的作用导致的磁铁脱落情况，提高保压效果。同时，由于磁铁容易出现磁性衰减进而导致保压压力衰减，因此，本公开实施例使用卡合弹簧的弹力稳定性更好，能够提高保压夹具的保压压力一致性，进而能够延长保压夹具的使用时间。
166.在一些实施例中，如图8所示，所述第一夹板包括：
167.卡合槽；
168.所述卡合模组还包括：
169.保护模组108，位于所述卡合槽的侧壁上。
170.需要说明的是，卡合槽的开口方向与第一夹板向保压对象施加作用力的第一方向垂直。
171.本公开实施例中，保护模组用于保护第一夹板，以降低第一夹板在卡合处的机械磨损。如此，能够延长第一夹板的可使用时间。
172.示例性地，保护模组可为由金属或者合金材料形成的模组，本公开实施例不作限制。
173.在一些实施例中，如图9所示，第一夹板101包括：
174.至少一个弹针，包括固定部分101a1和与固定部分101a1弹性连接的活动部分101a2，固定部分101a1位于第一夹板101上，活动部分101a2与固定部分活动连接；
175.其中，在第三夹板向第一夹板施加作用力时，活动部分101a2与固定部分101a1之间的距离为第一距离，卡合模组处于卡合状态；
176.在第三夹板向第一夹板施加的作用力消失时，活动部分101a2与固定部分101a1之间的距离为第二距离，卡合模组处于卡合解除状态；第二距离大于第一距离。
177.本公开实施例中，弹针的活动部分用于相对于固定部分运动。在活动部分受到外力作用时，弹性的活动部分向固定部分的设置方向运动，进而能够缩短活动部分与固定部分之间的距离；在活动端受到的外力解除时，弹性的活动部分向背离固定部分的设置方向运动，进而能够增加活动部分与固定部分之间的距离。如此，本公开实施例通过弹针能够改变活动部分和固定部分之间的距离，进而在卡合模组处于卡合解除状态的同时进一步通过弹针分离第一夹板和第三夹板，便于保压夹具的拆装。
178.需要说明的是，固定端可设置在靠近第一夹板的边缘部分。在一些实施例中，第一夹板的形状为矩形，弹针为四个，且四个弹针的四个固定部分可分别设置在第一夹板的四个角部分。
179.在一些实施例中，如图10所示，保压夹具还包括：
180.缓冲层109，位于第一夹板101朝向第二夹板102的外表面上。
181.也就是说，本公开实施例通过缓冲层能够缓冲保压过程中第一夹板施加在保压对象上的压力，使得保压对象均匀受力，进而能够提高保压效果。
182.本公开实施例中，缓冲层向第二夹板的投影与保压对象至少部分重合，该至少部分重合包括：缓冲层向第二夹板的投影与保压对象完全重合；或者，缓冲层向第二夹板的投影与保压对象部分重合，本公开实施例不作限制。
183.示例性地，缓冲层可为由热塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic polyurethanes，tpu)形成的模组。相比于采用传统方案中的泡棉，本公开实施例中tpu材料的缓冲层的缓冲
性能更加稳定可靠。
184.上述缓冲层的形状可为可与显示模组与中框保压部分所形成的形状相匹配。例如，在显示模组与中框保压部分所形成的形状为圈形时，可设置缓冲层的形状也为圈形。
185.在一些实施例中，缓冲层与第一夹板通过二次注塑一体成型工艺固定。
186.如此，本公开实施例能够降低传统方案中通过泡棉粘合固定导致的从第一夹板上脱落的情况，能够提高保压效果和质量。
187.本公开实施例还提出一种保压夹具的保压方法，该保压夹具为上述一种或多种实施例中的保压夹具，如图11所示，该保压方法包括：
188.s11、将第二夹板放置在第三夹板的至少一个弹性件上；
189.s12、将保压对象放置在第二夹板上；
190.s13、在保压对象上放置第一夹板；
191.s14、通过卡合结构卡合第一夹板和第三夹板，使得第一夹板向保压对象施加第一方向作用力，弹性件，用于通过第二夹板向保压对象施加第二方向的作用力，第一方向与第二方向为相反方向。
192.本公开实施例中，第一方向作用力与第二方向作用力是一对方向相反大小相等的作用力，通过第一方向作用力和第二方向作用力共同作用于保压对象，使得保压对象被保压。
193.图12为保压夹具的仰视图，图13为保压夹具的短边侧视图，图14为保压夹具的长边侧视图，图15为在图14的基础上的剖视图。
194.本公开实施例使用三板式的保压夹具对保压对象进行保压，在保压不同规格的保压对象时，仅需要更换支撑保压对象的第二夹板就可以，不需要更换整个保压夹具所有夹板。如此，一方面能够降低不同规格的保压对象所对应的第一夹板和第三夹板不能通用的情况，提高保压夹具的通用性；另一方面，在保压不同规格的保压对象过程中，能够减少更换夹板的数量，节省更换夹板所需要的时间，提高保压效率，进而提升终端设备的制作效率。
195.同时，本公开实施例是在第一夹板和第三夹板卡合时通过对弹性件压缩才能使得保压对象被保压。也就是说，施加在保压对象上的保压压力与弹性件压缩时产生的形变长度是相关联的，可通过调整弹性件以调整保压压力。如此，一方面能够满足对保压对象的不同保压压力需求，提高保压夹具的保压效果；另一方面，能够降低因需要不同保压压力导致的更换保压夹具的情况，也进一步提高了保压夹具的通用性。
196.在一些实施例中，保压方法还包括：
197.向第三夹板的凹槽底部的调节通孔内放置弹性件，使得弹性件的第一部分显露在调节通孔外，弹性件的第二部分位于调节通孔内；
198.基于与第二部分接触的调节模组，调节显露在调节通孔外的第一部分长度。
199.需要说明的是，第一部分长度为第二夹板压缩弹性件时弹性件能够形变的最大形变长度。
200.本公开实施例中，在卡合第一夹板与第三夹板的过程中，基于第一方向作用力驱动第二夹板移动，将第二夹板从凹槽外移动到凹槽内。此时，位于凹槽内的第二夹板与设置凹槽的第三夹板的表面是处于同一表面的，进而可直接将显露在调节孔外的第一部分长度
作为第二夹板压缩弹性件时弹性件所产生的形变长度，进而基于显露在调节孔外的第一部分长度可直接计算得到弹性件所受到的作用力。也就是说，通过调节模组改变第一部分长度便可改变施加在保压对象上的不同保压压力，进而能够满足不同规格保压对象所需不同保压压力的需求。
201.在一些实施例中，调节模组包括位于调节通孔的孔壁上的调节螺母和与第二部分接触的调节螺钉；
202.基于与第二部分接触的调节模组，调节显露在调节通孔外的第一部分长度，包括：
203.通过在调节螺母内旋转调节螺钉，牵引与调节螺钉接触的第二部分向第三方向移动，以增加第一部分长度；
204.通过在调节螺母内旋转调节螺钉，牵引与调节螺钉接触的第二部分向第四方向移动，以缩短第一部分长度；
205.其中，第三方向为增加调节螺钉嵌入在调节螺母的嵌入长度的方向；第四方向为缩短调节螺钉嵌入调节螺母的嵌入长度的方向。
206.也就是说，本公开实施例的可通过旋转调节螺钉来改变调节螺钉嵌入到调节螺母的嵌入长度，使得调节螺钉向弹性件施加拉伸力，从而使得弹性件位于调节通孔外的长度增加，调节螺钉牵引弹性件向调节通孔外移动，或牵引弹性件向调节通孔内移动，进而实现改变显露在调节通孔外的第一部分长度，以满足不同规格保压对象所需不同保压压力的需求。
207.在一些实施例中，保压方法还包括：
208.将限位模组的限位螺钉的第二端穿过第二夹板上的限位通孔，使得限位螺钉的第一端位于限位通孔外；
209.基于位于第三夹板内的限位模组的限位螺母，固定穿过限位通孔的第二端；其中，限位螺钉，限制第二夹板在第一端和第二端之间的距离内移动。
210.需要说明的是，第二夹板是通过弹性件与第三夹板弹性连接的。在保压后需要将保压对象从第二夹板上取出。此时，若直接在第三夹板上移除第一夹板，弹性件施加给第二夹板的第二方向作用力，将会使得第二夹板向第二方向快速移动，存在使得第二夹板掉落的情况。基于此，本公开实施例通过使用限位模组限制第二夹板在第一端和第二端之间的距离内移动，能够有效降低在第三夹板上移除第一夹板后第二夹板被弹性件弹出导致的掉落情况。
211.在一些实施例中，保压方法还包括：
212.在第三夹板上安装第一夹板或保压后从第三夹板上移除第一夹板时，向卡合模组的卡合本体的第四部分施加外力，以使得卡合本体的第三部分在外力及与第四部分连接的卡合弹簧的作用下向远离第一夹板的方向运动。
213.如此，通过向第四部分施加外力，能够方便在三夹板上安装第一夹板，也同时方便保压后从第三夹板上移除第一夹板。
214.在一些实施例中，保压方法还包括：
215.在卡合第一夹板和第三夹板时，撤销作用于第四部分的外力，使得卡合本体的第三部分向靠近第一夹板的方向运动。
216.如此，通过撤销作用于第四部分的外力，能够使得第三部分靠近第一夹板，进而通
过第三部分能够实现第一夹板和第三夹板的卡合。
217.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本技术旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
218.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。