用于动力工具的套筒保持装置的制作方法

1.本发明涉及一种动力工具，尤其是涉及一种用于动力工具的套筒保持装置以及包含该套筒保持装置的冲击扳手。


背景技术：

2.冲击式动力工具，已经广为人知。冲击扳手是冲击工具的一个说明性实施例，其可用于安装及移除带螺纹紧固件。具体的，冲击工具，特别是冲击扳手，通常包括作为驱动源的马达、伴随马达的驱动而旋转的齿轮减速机构和主轴，锤体，以及作为扭矩输出轴的砧座。主轴和锤体由马达驱动，能够将主轴的旋转转换为锤体的间歇性旋转打击力(冲击)而作用于砧座，以向砧提供旋转和撞击，从而间歇地将旋转撞击动力传递到顶端工具，例如安装于砧座的套筒(socket)、起子头等进行螺栓、螺钉的紧固/拆卸。
3.其中，砧座是用于传递输出扭矩的，通过套筒保持装置将套筒安装保持在砧座的安装头上，以便于动力工具的作业。现有的套筒保持机构有很多种，譬如定位环或止动销等设计。申请人之前申请并公开专利文献cn107405758a中，提供了一种操作简单且稳定的砧座的套筒保持装置。在该套筒保持装置中，保持栓通过两个从驱动方头端面出发与砧座旋转轴线平行延伸的止动销锁止以防脱落，解决了现有技术的砧座的方头工具夹头很容易断裂或失效的问题。然而，由于该止动销是细长的，并由较软的有一定弹性的材料制成的，因此，该止动销很容易就断裂，破损。另外该止动销也很容易从安装孔内脱出，从而导致保持栓也脱出。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种结构简单同时稳定耐用的用于动力工具的套筒保持装置。
5.本发明的用于动力工具的套筒保持装置，包括砧座，在该砧座上设置有用于夹装工具的驱动方头，和用于将夹装的工具元件锁止的保持栓，所述保持栓垂直于砧座的旋转轴线可运动地弹性支承所述驱动方头内，所述保持栓通过至少一个止动销锁止，所述止动销设置在所述驱动方头的安装孔内，所述止动销包括部分的夹装在所述保持栓上的第一区段，所述止动销的第一区段的直径略大于所述安装孔的内径。
6.本发明的套装保持装置具有下述优点：由于止动销夹装于保持栓的第一区段的直径大于容置该止动销的安装孔的直径，也就是说止动销的第一区段与安装孔之间是稍微过盈配合的，在装配过程中，止动销被强制的压入安装孔内，直到第一区段到达保持栓的区域，所述安装孔在这个区域是半开放的，止动销的第一区段是活动的夹装在保持栓上，并且由于第一区段的直径是大于安装孔内径的，止动销不可能从安装孔滑出，从而保证了套筒保持装置的稳定。
7.根据本发明的一个实施例，所述止动销容置于所述安装孔内的第二区段的直径小于所述第一区段的直径，大致等于或小于所述安装孔的内径。因此，所述止动销具有阶梯形
结构的圆柱体，止动销的第二区段和安装孔是间隙配合，这样既保证了止动销的第一区段被卡在安装孔邻接保持栓的凹座的一端，又使得装配过程更加简易，方便。
8.根据本发明的另一优选的实施例，所述保持栓构造为旋转对称的并且具有缩细部，所述止动销的第一区段夹装于所述保持栓的缩细部中。所述安装孔有两个，平行的并相对于保持栓的中心对称的布置，其间距与所述凹座的宽度大致相同。所述止动销为两个，分别设置于两个所述安装孔内。所述安装孔从所述驱动方头的端面出发与所述砧座的旋转轴线(d)平行地延伸。与砧座的旋转轴线平行地设置的止动销和/或安装孔，这就意味着，砧座的或者驱动方头的易断裂性要小得多。
9.可替换的，所述安装孔从所述驱动方头的侧面出发与所述砧座的旋转轴线(d)垂直地延伸。在驱动方头的侧面开安装孔，由于砧座的侧面距离凹座更近，安装孔的深度可以更小，相应的安装销的长度也随之减小，更有利于装配，同时安装销也更不容易损坏。
10.优选地，所述止动销是由经过热处理的钢质材料构成，其硬度不低于hrc30。更优选的，所述止动销的硬度为hrc 58-60。现有的止动销由于是实体销，压进砧座里面时需要考虑尺寸公差，过盈量太大会导致砧座的驱动方头爆裂，过盈量太小会导致止动销有可能从安装孔内脱出来，因此通常选用用弹性更好的较软钢材制成，以实现期望的尺寸公差。但是较软的材料的弹性止动销很容易损坏。因此，本发明做出了改进，选用更高硬度的钢材并经过热处理，从而止动销的硬度大大提高了，不容易损坏，并且由于止动销是阶梯形的，仅仅第一区段与安装孔是过盈配合的，止动销的装配过程也更简易方便，质量也更高。
11.本发明还提供了一种冲击扳手，其包括如前述所述的用于动力工具的套筒保持装置。
附图说明
12.通过以下详细的描述同时阅读附图可以更好地理解所述实施例。强调的是，各种部件不一定按比例绘制。实际上，为了清楚地进行论述，可以任意增大或减小尺寸。在附图中，相同的附图标记指代相同的元件。
13.图1是本发明的用于动力工具的套筒保持机构示意性实施例的透视图；
14.图2示出根据本发明的一个实施例的套筒保持机构的保持栓的示意图；
15.图3是根据本发明的一个实施例的用于动力工具的套筒保持机构的止动销的示意图；
16.图4是根据本发明的一个实施例的止动销安装于砧座驱动方头的透视图；
17.图5是图4所示止动销安装于砧座驱动方头的局部示意图。
具体实施方式
18.下面，将参照图1至图5描述根据本发明的实施例的用于动力工具的套筒保持装置和包含该套筒保持装置的冲击式扳手。
19.如图1所示，砧座1，在该砧座1上设置有一个用于夹装在此未示出的工具(例如冲击式扳手的套筒)的驱动方头2和用于锁止前述套筒的保持栓3。驱动方头2的一个保持面22上设有一个凹座4，该凹座4是一个从保持面出发垂直于砧座的旋转轴线d的一个盲孔，保持栓3经由一个螺旋弹簧7弹性支承在凹座4内，由此，保持栓3垂直于砧座1的旋转轴线d可运
动地支承在驱动方头2的凹座8内。该保持栓3通过至少一个止动销6锁止。
20.图2示出了根据本发明的一个实施例的保持栓3。该保持栓3构造为关于该保持栓3的中心轴线s旋转对称的。可以清楚地看到保持栓3的上端具有一个半球状的表面30，另外保持栓3还具有一个缩细部31，该缩细部腰带状地环绕保持栓3延伸。缩细部31用于夹装止动销6，目的在于将该保持栓3锁止在驱动方头内。
21.如图1和图4所示，止动销6设置在所述驱动方头2的安装孔5内。优选的，安装孔5从所述驱动方头的端面20出发与所述砧座的旋转轴线(d)平行地延伸。与砧座的旋转轴线平行地设置的止动销和/或安装孔，这就意味着，砧座的或者驱动方头的易断裂性要小得多。可替换的，安装孔5的设置也可以从所述驱动方头的侧面21出发与所述砧座的旋转轴线(d)垂直地延伸。可替换的，所述安装孔5从所述驱动方头2的侧面21出发与所述砧座的旋转轴线(d)垂直地延伸。在驱动方头的侧面21开安装孔5，由于砧座的侧面距离凹座4更近，安装孔5的深度可以更小，相应的安装销6的长度也随之减小，更有利于装配，同时安装销也更不容易损坏。
22.优选的，所述安装孔5有两个，平行的并相对于保持栓3的中心轴线s对称的布置，其间距与所述凹座的宽度大致相同。因此，安装孔5的末端至少部分的抵接于凹座，也就是说，所述安装孔5在凹座4的区域至少是半开放的。相应的，所述止动销6也有两个，分别设置于两个所述安装孔5内。由于保持栓3是一个带有缩细腰带的大体圆柱形的结构。止动销6的一部分，也就是穿过安装孔并延伸到凹座区域的第一区段60夹装于保持栓的缩细部31内，而作为止动销的其余部分的第二区段61仍保持在安装孔5内。
23.本发明的止动销的第一区段60的直径大于所述安装孔5的内径。由于止动销6本身就是非常小的零件，例如，现有的止动销的直径一般是2mm左右，这里的大于也仅仅是非常细微的，例如止动销的第一区段60的直径仅仅可以比安装孔的内径大0.05～0.1mm。这个细微的差距是必要的。首先，这个个细微的直径的差距就使得止动销的第一区段60与安装孔5之间是稍微过盈配合的。在将止动销装配到砧座的驱动方头时，这个细微的过盈配合量，既要保证止动销6能够被强制的压入安装孔5内，又要保证止动销的第一区段60穿过安装孔5到达保持栓的缩细部31之后不会再从安装孔脱出。由于所述安装孔5在凹座区域至少是半开放的，因此止动销的第一区段60是活动的夹装在保持栓的缩细部3内，并且由于第一区段60的直径是大于安装孔5内径的，止动销60不可能再从安装孔5向外滑出，从而保证了套筒保持装置的稳定。
24.参考图3至图5，本发明的止动销6具有阶梯形的结构，包括至少部分的夹装在所述保持栓上的第一区段60和容置在安装孔5内的第二区段61，所述第一区段60的直径稍稍大于所述第二区段61的直径，而第二区段61的直径大致等于或小于所述安装孔5的内径。这样，止动销的第二区段61和安装孔5是间隙配合，这样既保证了止动销的第一区段60被卡在安装孔邻接保持栓的凹座的一端，又使得装配过程更加简易，方便。
25.根据本发明的另一优选的实施例，优选地，所述止动销6是由经过热处理的钢质材料构成，其硬度不低于hrc20-30。更优选的，所述止动销6的硬度为hrc 58-60。现有的止动销由于是实体销，压进砧座的驱动方头2里面时需要考虑尺寸公差，过盈量太大会导致砧座的驱动方头爆裂，过盈量太小会导致止动销6有可能从安装孔5内脱出来，因此通常选用用弹性更好的较软钢材制成，以实现期望的尺寸公差。但是较软的材料的弹性止动销很容易
损坏。因此，本发明做出了改进，选用更高硬度的钢材并经过热处理，从而止动销的硬度大大提高了，不容易损坏，并且由于止动销6是阶梯形的，仅仅第一区段60与安装孔5是过盈配合的，止动销的装配过程也更简易方便，质量也更高。
26.另外，本发明还涉及包括上述套筒保持装置的冲击式扳手。本发明的套筒保持装置适用于动力驱动的工具，例如冲击式扳手。尤其适用于需要在扭矩输出轴上连接一个用于作业的套筒(socket)。根据本发明的套筒保持装置，保持栓3并在弹簧7的作用下支承在驱动方头的凹座4内，其半球状的表面30从驱动方头2的保持面22凸起。当套筒套装于驱动方头2时，套筒沿半球状的表面30滑动，使弹簧7向下压缩，从而保持栓3沿其中心轴线向下移动，直到半球状的表面30的最高点与驱动方头2的保持面平齐。套筒继续沿驱动方头2滑动，直到套筒内的定位销孔到达保持栓3的位置，这时保持栓3在弹簧7的作用下弹入套筒内的定位销孔内。从而将套筒牢固的定位保持在驱动方头2上，以进行期望的旋紧螺栓等作业。
27.如前所述，尽管说明书中已经参考附图对本发明的示例性实施例进行了说明，但是本发明不限于上述各具体实施方式，还可以有许多其他实施例方式，本发明的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。