一种配合手电钻使用的取钉工具的制作方法

本发明涉及五金工具技术领域，特别涉及一种配合手电钻使用的取钉工具。

背景技术：

目前现有钢钉取出的常用工具较多，主要有钢丝钳、撬棍式起钉器、多功能钉锤及气动取钉枪等。其存在的问题主要体现在：一是钢丝钳不常用，且仅仅适用于直径小、长度短的不牢固钢钉；二是多功能钉锤一般设计为双面操作，为既可以钉钢钉也以取钢钉，其取钢钉的缺点为该钉锤取钉端与撬棍式起钉器相同，均设计为弧形，取短钢钉尚好，但取长钢钉容易使钢钉折弯，且该多功能钉锤和撬棍式起钉器均为人工操作，量大的时候速度慢；三是气动取钉枪为气动工作，其操作简便且速度快，但施工环境需配空压机，且取钉长度范围小，一般限制在15mm以下。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种配合手电钻使用的取钉工具，旨在解决现有的取钉工具取钉长度短、直径范围小、及易使钢钉折弯的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种配合手电钻使用的取钉工具，包括螺杆、与螺杆的一端螺纹配合的长螺母、以及固定安装于长螺母的外表面的卡钉板，所述卡钉板具有卡钉口，所述螺杆的另一端用以与手电钻配合安装，以使螺杆在手电钻的驱动下旋转，并带动所述长螺母上的卡钉板沿所述螺杆上升和下降。

优选地，所述卡钉口的开口沿背向所述螺杆的方向呈渐扩设置，形成贯穿卡钉板的v型口。

优选地，所述卡钉口的口缘与所述卡钉板的边缘圆弧过渡连接。

优选地，所述卡钉板上开设所述卡钉口的部分呈向下倾斜的斜角设置，形成卡钉斜面。

优选地，所述卡钉板包括固定于所述长螺母的固定段、以及固定连接于固定段下端的卡置段，所述卡置段上开设所述卡钉口。

优选地，所述螺杆与手电钻配合的端头固定有安装板，所述安装板上安装有与手电钻的钻夹头相适配的配合段。

优选地，所述螺杆外罩设有防护圆管，所述螺杆与所述防护圆管同心且上端显露于防护圆管外，所述防护圆管下段的侧壁上开设有贯穿下端口的侧切口，以形成供所述卡钉板上升和下降的行程通道。

优选地，所述防护圆管上形成所述侧切口的下端周缘为防护圆管上端周缘的2/3。

优选地，所述防护圆管上设有与防护圆管滑动配合的弧形管段，所述弧形管段的两端与所述卡钉板固定连接。

优选地，所述防护圆管的上端设有封板，所述封板上开设有供所述螺杆穿出的通孔。

本发明提供的技术方案中，通过长螺母的外表面固定安装卡钉板，卡钉板具有卡钉口，用于卡置待取的钢钉，长螺母与螺杆一端螺纹配合，螺杆另一端用以与手电钻配合安装，螺杆在手电钻的驱动下旋转，并带动长螺母上的卡钉板沿螺杆上升和下降，以将卡置于卡钉口的钢钉快速取出，且保持钢钉的平直，从而实现紧固钢钉高效快捷地取出，省时省力，并对钢钉具有保护作用，避免钢钉弯曲，增加钢钉的再利用性，且可适用较宽长度范围的钢钉取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的配合手电钻使用的取钉工具一实施例的结构示意图；

图2为图1中沿a-a面剖开的俯视示意图；

图3为图1的卡钉板开始取钉时的左侧视示意图；

图4为图3的卡钉板取钉完毕时的左侧视示意图。

附图标号说明：1-螺杆，2-长螺母，3-卡钉板，3a-卡钉口，3b-卡钉斜面，31-固定段，32-卡置段，4-安装板，5-配合段，6-防护圆管，61-下端周缘61，7-侧切口，8-弧形管段，9-封板。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本发明提出一种配合手电钻使用的取钉工具，涉及五金工具、小型机具设备类领域，主要应用范围为常用各种规格的钢钉取出，特别适用施工单位现场土建专业木工、泥工使用的各种规格常用钢钉取出。图1至图4为本发明提出的配合手电钻使用的取钉工具一实施例的示意图。

请参阅图1至图3，所述配合手电钻使用的取钉工具包括螺杆1、与螺杆1的一端螺纹配合的长螺母2、以及固定安装于长螺母2的外表面的卡钉板3，所述卡钉板3具有卡钉口3a，所述螺杆1的另一端可与手电钻配合安装，以使螺杆1在手电钻的驱动下旋转，并带动所述长螺母2上的卡钉板3沿所述螺杆1上升和下降。

本发明提供的技术方案中，通过长螺母2的外表面固定安装卡钉板3，卡钉板3具有卡钉口3a，用于卡置待取的钢钉，长螺母2与螺杆1一端螺纹配合，螺杆1另一端用以与手电钻配合安装，螺杆1在手电钻的驱动下旋转，并带动长螺母2上的卡钉板3沿螺杆1上升和下降，以将卡置于卡钉口3a的钢钉快速取出，且保持钢钉的平直，从而实现紧固钢钉高效快捷地取出，并对钢钉具有保护作用，避免钢钉弯曲，增加钢钉的再利用性，且可适用较宽长度范围的钢钉取出，钢钉长度范围为15~100mm。

需要说明的是，所述螺杆1可选用220~280mm的通螺纹丝杆，所述长螺母2可选用长度35~45mm的螺母，实际中可根据施工现场的可适用材料就地取材制作，制作成本低，制作工序简单易行，在此不做限定。

所述卡钉口3a可以设置为长形开口，或者u型开口，为了扩大卡钉口3a可适用钢钉的直径范围，所述卡钉口3a设置为v型口。具体地，在本实施例中，请参阅图2，所述卡钉口3a的开口沿背向所述螺杆1的方向呈渐扩设置，形成贯穿卡钉板3的v型口。如此设置，以使所述卡钉口3a可适用多种规格的常用钢钉，钢钉直径范围为1.6~4mm。

为了便于待取钢钉方便快速地卡置入所述卡钉口3a，在本实施例中，请参阅图2，所述卡钉口3a的口缘与所述卡钉板3的边缘圆弧过渡连接。如此设置，以在所述卡钉口3a的入口处形成弧形导引口，以便于待取钢钉沿弧形导引口方便快速地滑入所述卡钉口3a卡置。

为了便于所述卡钉板3能自由插入待取钢钉与所固定物体之间，在本实施例中，请参阅图3，所述卡钉板3上开设所述卡钉口3a的部分呈向下倾斜的斜角设置，形成卡钉斜面3b。如此设置，使所述卡钉板3具有薄浅的卡钉斜面3b，有利于所述卡钉板3插入待取钢钉与所固定物体之间，以方便地取出待取钢钉。

所述卡钉板3可以设置为平直板，也可以设置为角板，为了增强所述卡钉板3固定于所述长螺母2的牢固性，所述卡钉板3设置为角板，可选用l40*40*4mm的角钢。具体地，在本实施例中，请参阅图1和图3，所述卡钉板3包括固定于所述长螺母2的固定段31、以及固定连接于固定段31下端的卡置段32，所述卡置段32上开设所述卡钉口3a。如此设置，增大所述卡钉板3与长螺母2的焊接接触面积，增强所述卡钉板3的牢固性，延长取钉工具的使用寿命。

所述螺杆1要获得手电钻的驱动力，需要安装与手电钻的钻夹头相适配的配合段5，为了所述螺杆1的使用安全，在本实施例中，请参阅图1，所述螺杆1与手电钻配合的端头固定有安装板4，所述安装板4上安装有与手电钻的钻夹头相适配的配合段5。需要说明的是，所述配合段5也可直接固定安装于所述螺杆1与手电钻配合的端头，在此不做限定。

为了增强所述螺杆1在手电钻驱动下旋转动作的安全防护性，在本实施例中，请参阅图1和图3，所述螺杆1外罩设有防护圆管6，所述螺杆1与所述防护圆管6同心且上端显露于防护圆管6外，所述防护圆管6下段的侧壁上开设有贯穿下端口的侧切口7，以形成供所述卡钉板3上升和下降的行程通道。所述防护圆管6可选用200~250mm的dn25焊管，所述行程通道的长度约为所述防护圆管6的长度的2/3，以限制所述卡钉板3的行程，确保卡钉板3上升或下降的安全防护。

为了兼顾安全防护和卡钉板3上升和下降的行程自由，所述侧切口7的开口大小有一定的限制。具体地，在本实施例中，请参阅图1和图3，所述防护圆管6上形成所述侧切口7的下端周缘61为防护圆管6上端周缘的2/3。如此设置，既能使卡钉板3随长螺母2沿螺杆1上升和下降的取钉作业操作得到有效的安全防护，又能使卡钉板3取钉作业操作时在行程通道内自由上升和下降。

为了进一步增强所述卡钉板3固定于所述长螺母2的牢固性，在本实施例中，请参阅图1和图3，请参阅图1至图3，所述防护圆管6上设有与防护圆管6滑动配合的弧形管段8，所述弧形管段8的两端与所述卡钉板3固定连接。进一步地，所述弧形管段8可与所述防护圆管6的外表面滑动配合，也可与所述防护圆管6的内表面滑动配合。如此设置，所述卡钉板3中部固定于所述长螺母2，两侧固定于所述弧形管段8，增大了所述卡钉板3焊接固定面积，增强所述卡钉板3的牢固性，延长取钉工具的使用寿命。所述弧形管段8可选用φ6mm圆钢进行煨弯成型。

为了进一步增强所述螺杆1在手电钻驱动下旋转动作的安全防护性，在本实施例中，请参阅图1，所述防护圆管6的上端设有封板9，所述封板9上开设有供所述螺杆1穿出的通孔。如此设置，所述螺杆1的上端穿过封板9并穿出通孔显露于防护圆管6外，且螺杆1与通孔之间预留一定间隙，既起到对所述螺杆1的安全防护，也便于所述螺杆1在手电钻驱动下自由旋转。

所述配合手电钻使用的取钉工具的具体操作方法是：如图3将所述配合手电钻使用的取钉工具装配完成，使其处于开始取钉的初始状态；将所述螺杆1顶部的配合段5与手电钻的钻夹头装配，将所述卡钉板3的卡钉斜面3b插入钢钉与所固定物体之间，使钢钉的钢帽卡入所述卡钉口3a；用手扶住所述取钉工具并启动手电钻，使螺杆1在手电钻的驱动下旋转，并带动所述长螺母2上的卡钉板3沿螺杆1向上移动，并带动卡置在所述卡钉口3a内的钢钉向上移动，以达到钢钉快速垂直不弯曲地被取出，所述取钉工具取钉完毕后的完成状态如图4所示。

所述配合手电钻使用的取钉工具具有以下优点：（1）制作材料普通，选用常规材料即可实现；（2）制作工序简单易行，可在建筑施工现场加工完成；（3）制作成本低，可选用施工现场边角余料加工完成；（4）配合使用的手电钻为常用小型电动工具，装配操作简单，体积小巧，携带方便；（5）取钉操作快捷高效，省时省力，并对钢钉具有保护作用，避免钢钉弯曲，增加钢钉的再利用性，且适用于较宽的钢钉直径范围。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。