一种可快速拆装的执手装置的制作方法

本发明属于门窗五金配件技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的执手装置。

背景技术：

目前的无基座执手，其存在安装困难、虚位过大、拆卸困难等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可快速拆装的执手装置，其拆装简单，且具有虚位自动补偿功能，用户体验佳。

本发明的技术方案是：一种快装快拆式执手装置，包括基座组件和可插接于所述基座组件的手柄组件；

所述手柄组件包括手柄和连接于所述手柄的传动轴；

所述基座组件包括具有安装孔的基座、设置于所述安装孔内且可抱夹于所述传动轴的拼接式抱紧部件，所述拼接式抱紧部件的前端与所述安装孔之间设置有用于使所述拼接式抱紧部件靠拢而夹紧所述传动轴的导向结构，所述拼接式抱紧部件的后端连接有用于使所述拼接式抱紧部件的前端抵顶于所述安装孔的弹性部件；

所述基座的侧面设置有用于使所述拼接式抱紧部件向后端移动的工具插入的工具孔。

具体地，所述导向结构包括设置于所述安装孔内的安装孔锥面或安装孔斜面。

具体地，所述导向结构还包括设置于所述拼接式抱紧部件的前端的锥面或斜面。

具体地，所述拼接式抱紧部件具有抱合孔，所述抱合孔内壁设置有与所述传动轴咬合的齿形结构；

所述拼接式抱紧部件包括至少两瓣抱死块，所述抱合孔为各所述抱死块拼合形成的内孔。

具体地，相邻所述抱死块之间具有对合结构，至少一所述抱死块设置有与所述工具孔对应的拆除口。

具体地，所述基座组件还包括弹簧挡圈和基座挡圈，所述弹簧挡圈活动设置于所述安装孔内且位于所述拼接式抱紧部件的底部；所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的上端抵顶于所述弹簧挡圈，所述弹簧的下端抵顶于所述基座挡圈，所述基座挡圈固定连接于所述基座。

具体地，所述弹簧挡圈与所述基座之间设置有用于防止所述弹簧挡圈转动的轴向导滑结构。

具体地，所述基座组件与所述手柄组件相接的一面设置有弹性定位结构。

具体地，所述基座上端面的多个弹簧孔，所述弹性定位结构包括设置于所述弹簧孔内的弹簧和由弹簧抵顶的钢珠，所述手柄与所述基座相接的端面设置有多个定位孔。

具体地，所述基座上端面连接有钢珠限位圈，所述钢珠限位圈设置有用于供所述钢珠局部穿过的穿孔。

本发明所提供的一种快装快拆式执手装置，基座组件和手柄组件装配时，只需将手柄组件的传动轴插入基座组件的拼接式抱紧部件(抱死块之间)，拆除时，只需用工具插入工具孔，利用杠杆原理拨动拼接式抱紧部件，使拼接式抱紧部件进一步压缩弹性部件并使拼接式抱紧部件后退，拼接式抱紧部件可以松开传动轴，手柄组件可以从基座组件拆除，产品拆装简单，且通过弹性部件和导向结构的作用，可以对磨损后的连接结构进行自动补偿，实现磨损后的虚位补偿功能，产品使用寿命长，使用效果更好，用户体验佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置的立体分解示意图；

图2是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置的立体装配示意图；

图3是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置的立体装配示意图；

图4是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置中基座的剖面示意图；

图5是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置中拼接式抱紧部件和弹簧挡圈的立体示意图；

图6是本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种快装快拆式执手装置，包括基座组件1和可插接于所述基座组件1的手柄组件2；基座组件1可以通过锁紧件3固定于窗扇上，锁紧件3可为螺栓等。所述手柄组件2包括手柄21和固定连接于所述手柄21的传动轴22；所述基座组件1包括具有安装孔的基座11、设置于所述安装孔内且可抱夹于所述传动轴22的拼接式抱紧部件12，所述拼接式抱紧部件12的前端与所述安装孔之间设置有用于使所述拼接式抱紧部件12靠拢而夹紧所述传动轴22的导向结构，所述拼接式抱紧部件12的后端连接有用于使所述拼接式抱紧部件12的前端抵顶于所述安装孔的弹性部件；在弹性部件的作用下，拼接式抱紧部件12向前并在导向结构的作用下抱紧传动轴22，使基座组件1和手柄组件2可以可靠地连接。所述基座11的侧面设置有用于使所述拼接式抱紧部件12向后端移动的工具插入的工具孔111。基座组件1和手柄组件2装配时，只需将手柄组件2的传动轴22插入基座组件1的拼接式抱紧部件12，拆除时，只需用工具插入工具孔111，利用杠杆原理拨动拼接式抱紧部件12，使拼接式抱紧部件12进一步压缩弹性部件并使拼接式抱紧部件12后退，拼接式抱紧部件12可以松开传动轴22，手柄组件2可以从基座组件1拆除，产品拆装简单，且通过弹性部件和导向结构的作用，可以对磨损后的连接结构进行自动补偿，实现磨损后的虚位补偿功能，产品使用寿命长，使用效果更好，用户体验佳。

具体地，所述导向结构包括设置于所述安装孔内的安装孔锥面110或安装孔斜面，即安装孔内的上半段可以呈锥面状或斜面状，安装孔可呈上小下大状。

相应地，所述导向结构还包括设置于所述拼接式抱紧部件12的前端或侧面的锥面120或斜面，拼接式抱紧部件12的锥面或斜面与安装孔内的锥面或斜面配合。

具体地，所述拼接式抱紧部件12具有抱合孔122，所述抱合孔122内壁设置有与所述传动轴22咬合的齿形结构，传动轴22可为方轴，其侧面可以设置有均匀的齿形，咬合可靠。基座11的上端为安装口，拼接式抱紧部件12(抱合孔122)位于安装口内。

所述拼接式抱紧部件12包括至少两瓣抱死块121，所述抱合孔122为各所述抱死块121拼合形成的内孔。本实施例中，抱死块121设置有两个，两个抱死块121左右对合形成拼接式抱紧部件12。

具体地，相邻所述抱死块121之间具有对合结构，对合结构可为相邻抱死块121之间的凹凸对合结构。本实施例中，抱死块121设置有两个，其中一抱死块121的对接面设置有凹槽，另一抱死块121的对接面设置有凸起，凸起可以活动伸入凹槽内。且凸起的高度可以大于抱死块121的最大径向运动行程，例如凸起的高度可以大于锥面的最大半径与最小半径的差值，即可以保证抱死块121在咬合和松开时均不会松散。

具体地，至少一所述抱死块121设置有与所述工具孔111对应的拆除口123，工具从工具孔111伸入后，可以作用于拆除口123，更便于用工作撬动抱死块121。

具体地，所述基座组件1还包括弹簧挡圈13和基座挡圈14，所述弹簧挡圈13活动设置于所述安装孔内且位于所述拼接式抱紧部件12的底部；所述弹性部件为弹簧15，所述弹簧15的上端抵顶于所述弹簧挡圈13，所述弹簧15的下端抵顶于所述基座挡圈14，所述基座挡圈14固定连接于所述基座11的下端。

具体地，所述弹簧挡圈13与所述基座11之间设置有用于防止所述弹簧挡圈13转动的轴向导滑结构。轴向导滑结构可以包括设置于基座11安装孔内的轴向滑槽和设置于弹簧挡圈13外周的导滑凸起131。轴向滑槽和导滑凸起131可以设置有至少两个，各轴向滑槽和导滑凸起131可以沿周向均布。

具体地，所述基座组件1与所述手柄组件2相接的一面设置有弹性定位结构，以使手柄的操作手感更佳。

具体地，所述基座11上端面的多个弹簧孔114，所述弹性定位结构包括设置于所述弹簧孔114内的弹簧16和由弹簧16抵顶的钢珠17，所述手柄21与所述基座11相接的端面设置有多个定位孔。弹簧孔114可以设置有多个且沿周向均布。弹簧16和钢珠17的数量可以与弹簧孔114的数量相同。

具体地，所述基座11的上端面连接有钢珠限位圈18，所述钢珠限位圈18设置有用于供所述钢珠17局部穿过的穿孔，穿孔的直径小于钢珠17的直径。定位孔和穿孔的排布可以与弹簧孔114的排布相同

本发明实施例所提供的一种快装快拆式执手装置，手柄21与传动轴22(方轴)的固定可采用铆接销钉等固定方式作为手柄组件2(组件一)，除去固定螺钉的其他配件安装在一起为基座组件1(组件二)。

安装时将基座组件1通过固定螺丝(锁紧件3)固定在门窗型材上(与传动器对拉，或直接固定在门窗型材上)，组件一可单独提供给用户。用户安装时，直接将组件一方钢对准组件二的安装口(方钢口)下压至底，即可完成执手安装，无须其余操作。

拆卸时，可以使用扁状物上翘即可拆除执手组件。具体可以用扁状物(如一字螺丝刀等)插入工具孔111中并抵于拆除口123，扁状物上翘(设置支点，利用杠杆原理使内部的抱死块121下压)。抱死块121相对松开，执手即可拔出。

由于传动轴22(方钢)上设置有均匀齿位，两个抱死块121上也设置有配合的齿形结构，抱死块121与基座11上均设置有配合的锥形面，保证插入执手组件后，齿位相配合。而复位弹簧会挤压弹簧挡圈13，弹簧挡圈13的轴向导滑结构，使弹簧挡圈13只能上下运动，无法转动，以保护复位弹簧(弹簧)，复位弹簧使抱死块121往上运动，从而将抱死块121与基座11上的锥形面紧密配合。因为传动轴22(方钢)的齿已经嵌入抱死块121的齿，而抱死块121与基座11又因为锥形面原因导致无法张开，从而使执手被牢固固定。拆除时，通过工具孔111(拆除口123)使活动连接的两个抱死块121向下运动，因为锥形原理，抱死块121件可活性分开，从而使传动轴22(方钢)上齿位与抱死块121上齿位分离。从而可以轻松拔出执手。

由以上结构，抱死块121会随执手同步转动，而因复位弹簧的原因，可以充分解决执手的虚位晃动问题，抱死块121在转动过程中造成的磨损，也可以利用复位弹簧补偿，实现磨损后的虚位补偿功能，产品使用寿命长，使用效果更好，用户体验佳。。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。