双布局斜舌传动装置的制作方法

本发明涉及电子锁技术领域，尤其是一种双布局斜舌传动装置。

背景技术：

电子锁的拔叉组件一般与室内把手和室外把手连接，转动内把手或者外把手可以带动拔叉组件转动，从而实现开锁或者反锁；但是现有的电子锁的拔叉组件安装位置比较单一，使得内把手或者外把手安装位置单一，客户不能根据自己的审美观来选择内把手或者外把手的安装位置，限制了电子锁的使用范围。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种双布局斜舌传动装置。

本发明的一种技术方案：

一种双布局斜舌传动装置，包括锁盒，主舌组件，驱动组件，拔叉组件：所述锁盒包括底板和侧板，所述侧板贯穿有主舌孔；所述主舌组件包括主舌和主舌板；所述主舌板一端与主舌固定，另一端与底板滑动连接；所述驱动组件包括驱动盘和驱动板，所述驱动板与驱动盘同轴固定且分别与底板转动连接，所述驱动板延伸有驱动主舌板来回移动的驱动杆，所述驱动盘的一侧设有第一齿形部，另一侧设有第二齿形部；所述拔叉组件包括上拨片，所述上拨片一侧向外延伸有可与第一齿形部或第二齿形部相互啮合的第三齿形部；

当拔叉组件设置在驱动盘的一侧，且上拨片的第三齿形部与第一齿形部相互啮合时，沿一个方向转动上拨片，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动，沿另一个方向转动上拨片，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动；

当拔叉组件设置在驱动盘的另一侧，且上拨片的第三齿形部与第二齿形部相互啮合时，沿一个方向转动上拨片，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动，沿另一个方向转动上拨片，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述拔叉组件还包括大拔叉和上拔叉，所述拔叉组件设置在靠近第一齿形部的一侧，且上拨片的第三齿形部与第一齿形部相互啮合；所述大拔叉沿轴线方向贯穿有容纳孔，所述大拔叉的一侧壁贯穿有与容纳孔连通的销轴孔，所述销轴孔内设有沿销轴孔来回移动的销轴，所述大拔叉远离销轴孔的一侧设有可拆式的换向台；

所述上拨片贯穿有上通孔，所述上拨片转动设置在大拔叉上表面，所述上拨片的外壁向外延伸有第一抵接台，所述第一抵接台位于换向台的一侧且可与换向台抵接；

所述上拔叉侧壁向外延伸有上驱动臂，所述上拔叉侧壁向内凹设有供销轴插入的上凹槽，所述上拔叉转动设置在上拨片的上表面，且上驱动臂位于第三齿形部与换向台的另一侧之间；

当沿一个方向转动上拔叉，上驱动臂与换向台抵接，换向台与第一抵接台抵接并带动大拔叉和上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉，上驱动臂与第三齿形部抵接并带动上拨片沿另一方向转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述双布局斜舌传动装置还包括斜舌组件和斜舌拨片；所述斜舌组件包括斜舌，斜舌杆和复位弹簧，复位弹簧处于压缩状态，所述侧板贯穿有斜舌孔，斜舌杆在复位弹簧的作用下可沿其轴线方向来回移动；所述斜舌拨片与底板转动连接，所述斜舌拨片的一端与斜舌杆连接；所述大拔叉外壁向斜舌拨片方向延伸有驱动斜舌拨片转动的延伸杆；

当沿一个方向转动上拔叉，上驱动臂与换向台抵接，换向台与第一抵接台抵接并带动大拔叉和上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动，延伸杆通过斜舌拨片驱动斜舌往锁盒内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉，上驱动臂与第三齿形部抵接并带动上拨片沿另一方向转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动，斜舌在复位弹簧的作用下往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述拔叉组件还包括下拔叉和下拨片，所述下拨片设置在上拨片下方，所述下拨片贯穿有下通孔，所述下拨片和第一抵接台固定连接，所述下拨片另一侧设有第一抵接片，所述第一抵接片位于第三齿形部的下方；所述大拔叉转动设置在上拨片和下拨片之间，且上通孔、容纳孔和下通孔依次连通；所述下拔叉侧壁向外延伸有下驱动臂，所述下拔叉转动设置在下通孔内，所述下驱动臂位于上驱动臂的下侧，所述下拔叉侧壁向内凹设有供销轴插入的下凹槽；

当销轴插入下拔叉的下凹槽，并沿一个方向转动下拔叉时，下拔叉带动大拔叉转动，换向台与第一抵接台抵接并带动上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动；

当销轴脱离下拔叉的下凹槽，并沿另一个方向转动下拔叉时，下拔叉的下驱动臂与第一抵接片抵接并带动下拨片和上拨片沿另一方向转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述拔叉组件还包括大拔叉和上拔叉，所述拔叉组件设置在靠近第二齿形部的一侧，且上拨片的第三齿形部与第二齿形部相互啮合；所述大拔叉沿轴线方向贯穿有容纳孔，所述大拔叉的一侧壁贯穿有与容纳孔连通的销轴孔，所述销轴孔内设有沿销轴孔来回移动的销轴，所述大拔叉另一侧设有可拆式的换向台；

所述上拨片贯穿有上通孔，所述上拨片转动设置在大拔叉上表面，所述上拨片另一侧向外延伸有第二抵接片，所述上拨片设有第二抵接台，第二抵接台位于换向台与第二齿形部之间；

所述上拔叉侧壁向外延伸有上驱动臂，所述上拔叉侧壁向内凹设有供销轴插入的上凹槽，所述上拔叉转动设置在上拨片的上表面，且上驱动臂位于换向台与第二抵接片之间；

当沿一个方向转动上拔叉，上驱动臂与换向台抵接并带动换向台和大拔叉转动，换向台与第二抵接台侧壁抵接并带动上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉，上驱动臂与第二抵接片抵接并带动上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述双布局斜舌传动装置还包括斜舌组件和斜舌拨片，所述斜舌组件包括斜舌，斜舌杆和复位弹簧，复位弹簧处于压缩状态，所述侧板贯穿有斜舌孔，斜舌杆在复位弹簧的作用下可沿其轴线方向来回移动；所述斜舌拨片与底板转动连接，所述斜舌拨片的一端与斜舌杆连接；

所述大拔叉外壁向斜舌拨片方向延伸有驱动斜舌拨片转动的延伸杆；

当沿一个方向转动上拔叉，上驱动臂与换向台抵接并带动换向台和大拔叉转动，换向台与第二抵接台侧壁抵接并带动上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动，延伸杆通过斜舌拨片驱动斜舌往锁盒内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉，上驱动臂与第二抵接片抵接并带动上拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动，斜舌在复位弹簧的作用下往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述拔叉组件包括下拔叉和下拨片，所述下拨片设置在上拨片下方，所述下拨片贯穿有下通孔，所述下拨片和第二抵接台固定连接，所述下拨片一侧设有第三抵接片，第三抵接片位于第二抵接片下方，所述大拔叉转动设置在上拨片和下拨片之间，且上通孔、容纳孔和下通孔依次连通；所述下拔叉侧壁向外延伸有下驱动臂，所述下拔叉转动设置在下通孔内，所述下驱动臂位于上驱动臂的下侧且，所述下拔叉侧壁向内凹设有供销轴插入的下凹槽；

当销轴插入下拔叉的下凹槽，并沿一个方向转动下拔叉时，下拔叉带动大拔叉转动，大拔叉的换向台与第二抵接台抵接并带动上拨片和下拨片转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒内侧方向移动；

当销轴脱离下拔叉的下凹槽，并沿另一个方向转动下拔叉时，下拔叉的下驱动臂与第三抵接片抵接并带动下拨片和上拨片沿另一方向转动，上拨片通过驱动组件带动主舌往锁盒外侧方向移动。

一种优选方案是所述主舌板设有滑槽和斜槽，主舌板与底板通过滑槽滑动连接，所述驱动组件转动设置在滑槽内，所述驱动板的外端与斜槽滑动连接，所述驱动盘驱动驱动板转动时，主舌板沿着滑槽和斜槽滑动。

所述主舌板设有限位凸台，所述限位凸台靠近斜槽的端部且远离驱动组件一侧，当所述驱动板的驱动杆滑动至斜槽的端部并与限位凸台抵接时，所述限位凸台限制驱动板转动。

一种优选方案是所述斜舌组件还包括导向板和固定板，所述导向板与底板固定连接，所述导向板贯穿有通槽，所述斜舌杆的一端依次穿过复位弹簧和通槽后与固定板固定连接，所述斜舌拨片的一端与固定板抵接，且抵接处远离复位弹簧的一侧。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：拔叉组件可以安装在驱动组件的一侧，也可以安装在驱动组件另一侧，即拔叉组件可以安装在锁盒内且靠近锁盒的边缘，也可以安装在锁盒内且靠近锁盒的中心，客户可以根据需要来选择安装位置，安装位置比较灵活。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明中拔叉组件安装在驱动组件一侧的示意图一；

图2是本发明中拔叉组件安装在驱动组件一侧的示意图二；

图3是本发明中拔叉组件安装在驱动组件一侧的示意图三；

图4是本发明中拔叉组件的立体图一；

图5是本发明中上拨片和下拨片的立体图一；

图6是本发明中拔叉组件的爆炸图；

图7是本发明中驱动组件的立体图；

图8是本发明中拔叉组件安装在驱动组件另一侧的示意图一；

图9是本发明中拔叉组件安装在驱动组件另一侧的示意图二；

图10是本发明中拔叉组件安装在驱动组件另一侧的示意图三；

图11是本发明中拔叉组件安装在驱动组件另一侧的示意图四；

图12是本发明中拔叉组件安装在驱动组件另一侧的示意图五；

图13是本发明中拔叉组件的立体图二；

图14是本发明中下拔叉的立体图；

图15是本发明中上拨片和下拨片的立体图二。

具体实施方式

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

第一实施例，如图1至图4所示，一种双布局斜舌传动装置，包括锁盒10，主舌组件20，驱动组件30和拔叉组件40。

如图1至图3所示，所述锁盒10包括底板11和侧板12，所述侧板12贯穿有主舌孔121。

如图1至图3所示，所述主舌组件20包括主舌21和主舌板22；所述主舌板22一端与主舌21固定，另一端与底板11滑动连接；在外力驱动的作用下，主舌板22沿着底板11滑动并带动主舌21沿着主舌孔121移动，从而实现开锁和反锁。

如图1至图12所示，所述驱动组件30包括驱动盘31和驱动板32，所述驱动板32与驱动盘31同轴固定且分别与底板11转动连接，所述驱动板32延伸有驱动主舌板22来回移动的驱动杆321，所述驱动盘31的一侧设有第一齿形部311，另一侧设有第二齿形部312；第一齿形部311和第二齿形部312结构相同。驱动盘31和驱动板32同轴固定连接，当驱动盘31转动时带动驱动板32转动，驱动板32通过驱动杆321带动主舌板22和主舌21来回移动，从而实现开锁和反锁。

优选的，如图1至图12所示，所述主舌板22设有滑槽221和斜槽222，主舌板22与底板11通过滑槽221滑动连接，所述驱动组件30转动设置在滑槽221内，所述驱动板32的外端与斜槽222滑动连接，所述驱动盘31驱动驱动板32转动时，主舌板22沿着滑槽221和斜槽222滑动，从而实现开锁和反锁。当驱动板32驱动主舌板22远离底板11时，主舌21反锁，当驱动板32驱动主舌板22靠近底板11时，主舌21开锁。

如图1至图12所示，所述主舌板22设有限位凸台223，所述限位凸台223靠近斜槽222的端部且远离驱动组件30一侧，当所述驱动板32的驱动杆321滑动至斜槽222的端部并与限位凸台223抵接时，限位凸台223限制驱动杆321转动，限位凸台223限制驱动板32转动。

如图1至图12所示，拔叉组件40的外侧连接有外把手，拔叉组件40的内侧连接有内把手。转动内把手或者外把手可以带动拔叉组件40转动。所述拔叉组件40包括上拨片41，所述上拨片41一侧向外延伸有可与第一齿形部311或第二齿形部312相互啮合的第三齿形部411。

如图1至图7所示，当拔叉组件40设置在驱动盘31的一侧，且上拨片41的第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合时，沿一个方向转动上拨片41，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，沿另一个方向转动上拨片41，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。本实施例中，当上拨片41沿顺时针方向转动时，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动盘31和驱动板32逆时针转动，主舌板22沿着滑槽221往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁；当上拨片41沿逆时针方向转动时，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动盘31和驱动板32顺时针转动，主舌板22沿着滑槽221往锁盒10外侧方向移动，主舌21反锁。

如图7至图15所示，当拔叉组件40设置在驱动盘31的另一侧，且上拨片41的第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合时，沿一个方向转动上拨片41，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，沿另一个方向转动上拨片41，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。本实施例中，当上拨片41沿顺时针方向转动时，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合，上拨片41带动驱动盘31和驱动板32逆时针转动，主舌板22沿着滑槽221往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁；当上拨片41沿逆时针方向转动时，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合，上拨片41带动驱动盘31和驱动板32顺时针转动，主舌板22沿着滑槽221往锁盒10外侧方向移动，主舌21反锁。

如图1至图15所示，拔叉组件40可以安装在驱动组件30的一侧，也可以安装在驱动组件30另一侧，即拔叉组件40可以安装在锁盒10内且靠近锁盒10的边缘，也可以安装在锁盒10内且靠近锁盒10的中心，客户可以根据需要来选择安装位置，安装位置比较灵活。

第二实施例，如图1至图7所示，本实施例与第一实施例的区别是：所述拔叉组件40还包括大拔叉42和上拔叉43，所述拔叉组件40设置在靠近第一齿形部311的一侧，且上拨片41的第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合；所述大拔叉42沿轴线方向贯穿有容纳孔421，所述大拔叉42的一侧壁贯穿有与容纳孔421连通的销轴孔422，所述销轴孔422内设有沿销轴孔422来回移动的销轴423，所述大拔叉42远离销轴孔422的一侧设有可拆式的换向台424，换向台424可以是螺钉，大拔叉42上设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺纹连接。

如图1至图7所示，上拨片41转动设置在大拔叉42上表面，所述上拨片41贯穿有上通孔413，所述上拨片41转动设置在大拔叉42上表面，所述上拨片41的外壁向外延伸有第一抵接台412，所述第一抵接台412位于换向台424的一侧且可与换向台424抵接，大拔叉42沿一个方向转动时，大拔叉42的换向台424与第一抵接台412抵接并带动上拨片41转动。

如图1至图7所示，所述上拔叉43侧壁向外延伸有上驱动臂431，所述上拔叉43侧壁向内凹设有供销轴423插入的上凹槽432，所述上拔叉43转动设置在上拨片41的上表面，且上驱动臂431位于第三齿形部411与换向台424的另一侧之间；

如图1至图7所示，当沿一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与换向台424抵接，换向台424与第一抵接台412抵接并带动大拔叉42和上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与第三齿形部411抵接并带动上拨片41沿另一方向转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。

本实施例中，如图1至图7所示，当沿顺时针方向转动上拔叉43时，上驱动臂431与换向台424抵接，换向台424与第一抵接台412抵接并带动大拔叉42和上拨片41顺时针转动，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动组件30逆时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁；当沿逆时针方向转动上拔叉43，上驱动臂431与第三齿形部411抵接并带动上拨片41沿逆时针方向转动，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动组件30顺时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，主舌21反锁。

第三实施例，如图1至图7所示，本实施例与第二实施例的区别是：所述双布局斜舌传动装置还包括：

如图1至图7所示，斜舌组件50，所述斜舌组件50包括斜舌51，斜舌杆52和复位弹簧53，复位弹簧53处于压缩状态，所述侧板12贯穿有斜舌孔，斜舌杆52在复位弹簧53的作用下可沿其轴线方向来回移动。

如图1至图7所示，斜舌拨片60，所述斜舌拨片60与底板11转动连接，所述斜舌拨片60的一端与斜舌杆52连接；斜舌拨片60可以沿着底板11转动，当斜舌拨片60沿一个方向转动时，斜舌拨片60带动斜舌杆52往锁盒10内侧方向移动，斜舌51开锁；当斜舌拨片60沿另一个方向转动时，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动，斜舌51上锁。本实施例中，当斜舌拨片60沿逆时针方向转动时，斜舌拨片60带动斜舌杆52往锁盒10内侧方向移动，斜舌51开锁；当斜舌拨片60沿顺时针方向转动时，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动，斜舌51上锁。

优选的，如图1至图7所示，所述斜舌组件50还包括导向板54和固定板55，所述导向板54与底板11固定连接，所述导向板54贯穿有通槽541，所述斜舌杆52的一端依次穿过复位弹簧53和通槽541后与固定板55固定连接，所述斜舌拨片60的一端与固定板55抵接，且抵接处远离复位弹簧53的一侧。复位弹簧53处于压缩状态，且压缩在固定板55与导向板54之间。

如图1至图7所示，所述大拔叉42外壁向斜舌拨片60方向延伸有驱动斜舌拨片60转动的延伸杆425；当大拔叉42沿一个方向转动时，大拔叉42通过延伸杆425带动斜舌拨片60沿一个方向转动；当大拔叉42沿另一个方向转动时，大拔叉42通过延伸杆425带动斜舌拨片60沿另一个方向转动。双布局斜舌传动装置还包括滑块70，滑块70与底板滑动连接，斜舌拨片60的一端与固定板55抵接，另一端与滑块70的一端连接，延伸杆425的一端与滑块70的一端连接，当延伸杆425转动时，延伸杆425驱动滑块70滑动，滑块70驱动斜舌拨片60转动，斜舌拨片60驱动斜舌杆52来回移动。

如图1至图7所示，当沿一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与换向台424抵接，换向台424与第一抵接台412抵接并带动大拔叉42和上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，延伸杆425通过斜舌拨片60驱动斜舌51往锁盒10内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与第三齿形部411抵接并带动上拨片41沿另一方向转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动。

本实施例中，如图1至图7所示，当上拔叉43顺时针方向转动时，上驱动臂431与换向台424抵接，换向台424与第一抵接台412抵接并带动大拔叉42和上拨片41沿顺时针方向转动，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动组件30逆时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁，延伸杆425带动斜舌拨片60逆时针方向转动，斜舌拨片60驱动斜舌51往锁盒10内侧方向移动，斜舌51开锁；

如图1至图7所示，当上拔叉43逆时针方向转动时，上驱动臂431与第三齿形部411的侧壁抵接并带动上拨片41沿逆时针方向转动，第三齿形部411与第一齿形部311相互啮合，上拨片41带动驱动组件30顺时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，主舌21反锁，延伸杆425带动斜舌拨片60顺时针方向转动，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动，斜舌51上锁。

第四实施例，如图1至图7所示，本实施例与第一实施例，第二实施例或第三实施例的区别是：所述拔叉组件40还包括下拔叉44和下拨片45，下拔叉44与上拨片41结构相同，所述下拨片45设置在上拨片41下方，所述下拨片45贯穿有下通孔452，所述下拨片45和第一抵接台412固定连接，所述下拨片45另一侧设有第一抵接片451，所述第一抵接片451位于第三齿形部411的下方。

如图1至图7所示，所述大拔叉42转动设置在上拨片41和下拨片45之间，且上通孔413、容纳孔421和下通孔452依次连通；所述下拔叉44侧壁向外延伸有下驱动臂442，所述下拔叉44转动设置在下通孔452内，所述下驱动臂442位于上驱动臂431的下侧，所述下拔叉44侧壁向内凹设有供销轴423插入的下凹槽441。

如图1至图7所示，当销轴423插入下拔叉44的下凹槽441，并沿一个方向转动下拔叉44时，下拔叉44带动大拔叉42转动，换向台424与第一抵接台412抵接并带动上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动。

如图1至图7所示，当销轴423脱离下拔叉44的下凹槽441，并沿另一个方向转动下拔叉44时，下拔叉44的下驱动臂442与第一抵接片451抵接并带动下拨片45和上拨片41沿另一方向转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。

第五实施例，如图7至图15所示，本实施例与第一实施例或者第二实施例的区别是：所述拔叉组件40还包括大拔叉42和上拔叉43，所述拔叉组件40设置在靠近第二齿形部312的一侧，且上拨片41的第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合；所述大拔叉42沿轴线方向贯穿有容纳孔421，所述大拔叉42的一侧壁贯穿有与容纳孔421连通的销轴孔422，所述销轴孔422内设有沿销轴孔422来回移动的销轴423，所述大拔叉42另一侧设有可拆式的换向台424。

如图7至图15所示，所述上拨片41贯穿有上通孔413，所述上拨片41转动设置在大拔叉42上表面，所述上拨片41另一侧向外延伸有第二抵接片414，所述上拨片41设有第二抵接台415，第二抵接台415位于换向台424与第二齿形部312之间。

如图7至图15所示，所述上拔叉43侧壁向外延伸有上驱动臂431，所述上拔叉43侧壁向内凹设有供销轴423插入的上凹槽432，所述上拔叉43转动设置在上拨片41的上表面，且上驱动臂431位于换向台424与第二抵接片414之间。

如图7至图15所示，当沿一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与换向台424抵接并带动换向台424和大拔叉42转动，换向台424与第二抵接台415侧壁抵接并带动上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与第二抵接片414抵接并带动上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。

本实施例中，如图7至图15所示，当沿顺时针方向转动上拔叉43，上驱动臂431与换向台424抵接并带动换向台424和大拔叉42沿顺时针方向转动，换向台424与第二抵接台415侧壁抵接并带动上拨片41顺时针方向转动，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合并带动驱动组件30逆时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁；当沿逆时针方向转动上拔叉43时，上驱动臂431与第二抵接片414抵接并带动上拨片41逆时针转动，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合并带动驱动组件30顺时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，主舌21反锁。

第六实施例，如图7至图15所示，本实施与第五实施例的区别是：所述双布局斜舌传动装置还包括斜舌组件50和斜舌拨片60，所述斜舌组件50包括斜舌51，斜舌杆52和复位弹簧53，复位弹簧53处于压缩状态，所述侧板12贯穿有斜舌孔，斜舌杆52在复位弹簧53的作用下可沿其轴线方向来回移动；所述斜舌拨片60与底板11转动连接，所述斜舌拨片60的一端与斜舌杆52连接。

如图7至图15所示，所述大拔叉42外壁向斜舌拨片60方向延伸有驱动斜舌拨片60转动的延伸杆425。

如图7至图15所示，双布局斜舌传动装置还包括滑块70，滑块70与底板滑动连接，斜舌拨片60的一端与固定板55抵接，另一端与滑块70的一端连接，延伸杆425的一端与滑块70的一端连接，当延伸杆425转动时，延伸杆425驱动滑块70滑动，滑块70驱动斜舌拨片60转动，斜舌拨片60驱动斜舌杆52来回移动。

如图7至图15所示，当沿一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与换向台424抵接并带动换向台424和大拔叉42转动，换向台424与第二抵接台415侧壁抵接并带动上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，延伸杆425通过斜舌拨片60驱动斜舌51往锁盒10内侧方向移动；当沿另一个方向转动上拔叉43，上驱动臂431与第二抵接片414抵接并带动上拨片41转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动。

如图7至图15所示，当上拔叉43顺时针方向转动时，上驱动臂431与换向台424抵接并带动换向台424和大拔叉42顺时针方向转动，换向台424与第二抵接台415侧壁抵接并带动上拨片41顺时针转动，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合并带动驱动组件30逆时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动，主舌21开锁，延伸杆425通过斜舌拨片60驱动斜舌51往锁盒10内侧方向移动，斜舌51开锁；当沿逆时针方向转动上拔叉43时，上驱动臂431与第二抵接片414抵接并带动上拨片41逆时针方向转动，第三齿形部411与第二齿形部312相互啮合并带动驱动组件30顺时针方向转动，驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动，主舌21反射，斜舌51在复位弹簧53的作用下往锁盒10外侧方向移动，斜舌51上锁。

第七实施例，如图7至图15所示，本实施例与第五实施例或第六实施例的区别是：所述拔叉组件40包括下拔叉44和下拨片45，所述下拨片45设置在上拨片41下方，所述下拨片45贯穿有下通孔452，所述下拨片45和第二抵接台415固定连接，所述下拨片45一侧设有第三抵接片453，第三抵接片453位于第二抵接片414下方，所述大拔叉42转动设置在上拨片41和下拨片45之间，且上通孔413、容纳孔421和下通孔452依次连通；所述下拔叉44侧壁向外延伸有下驱动臂442，所述下拔叉44转动设置在下通孔452内，所述下驱动臂442位于上驱动臂431的下侧且，所述下拔叉44侧壁向内凹设有供销轴423插入的下凹槽441。

如图7至图15所示，当销轴423插入下拔叉44的下凹槽441，并沿一个方向转动下拔叉44时，下拔叉44带动大拔叉42转动，大拔叉42的换向台424与第二抵接台415抵接并带动上拨片41和下拨片45转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10内侧方向移动；

如图7至图15所示，当销轴423脱离下拔叉44的下凹槽441，并沿另一个方向转动下拔叉44时，下拔叉44的下驱动臂442与第三抵接片453抵接并带动下拨片45和上拨片41沿另一方向转动，上拨片41通过驱动组件30带动主舌21往锁盒10外侧方向移动。

如图7至图15所示，所述主舌板22设有滑槽221和斜槽222，主舌板22与底板11通过滑槽221滑动连接，所述驱动组件30转动设置在滑槽221内，所述驱动板32的外端与斜槽222滑动连接，所述驱动盘31驱动驱动板32转动时，主舌板22设有滑槽221和斜槽222。

如图7至图15所示，所述主舌板22设有限位凸台223，所述限位凸台223靠近斜槽222的端部且远离驱动组件30一侧，当所述驱动板32的外端滑动至斜槽222的端部并与限位凸台223抵接时，所述驱动板32停止转动。

如图7至图15所示，所述斜舌组件50还包括导向板54和固定板55，所述导向板54与底板11固定连接，所述导向板54贯穿有通槽541，所述斜舌杆52的一端依次穿过复位弹簧53和通槽541后与固定板55固定连接，所述斜舌拨片60的一端与固定板55抵接，且抵接处远离复位弹簧53的一侧。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。