一种一体式肉类切片腌制设备的制作方法

本发明涉及肉类加工领域，具体为一种一体式肉类切片腌制设备。

背景技术：

肉类加工的过程中常常根据肉类使用的途径而将整块肉类进行切割成片，切割成片的肉片可对其进行腌制，以备提供烤肉或者被利用在一些其他的食用途径。

现阶段，大多数肉类切割设备只具备将肉类切割成型的功能，并不具备将切割后得到的肉片进行腌制，一般的肉类腌制设备并不能对肉片两面进行腌制，导致肉片腌制不充分。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种一体式肉类切片腌制设备，克服不具备对切割后的肉片进行两面腌制和不能自动感应并伸入肉片内部进行腌制等问题，增加对切割后的肉片进行两面腌制和自动感应并伸入肉片内部进行腌制的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种一体式肉类切片腌制设备，包括机壳，所述肉块夹紧腔内上端设有开口向上的肉块夹紧腔，所述肉块夹紧腔内下端设有第一输送腔和第二输送腔，所述肉块夹紧腔内左右内壁内设有将肉块夹紧待切割的肉块夹紧推送机构，所述肉块夹紧腔内下端的后内壁内设有对肉块进行均匀切片的肉块均匀切片机构，所述第一输送腔和所述第二输送腔内设有对肉片进行翻转腌制的肉片翻转腌制机构；所述肉片翻转腌制机构包括位于所述第一输送腔右端上内壁内且开口向下的第一腌制腔,所述第二输送腔右端的上内壁内设有开口向下的第二腌制腔，所述第一腌制腔和所述第二腌制腔后内壁内均设有一个第一电机，两个所述第一电机前端均动力连接的主动轴，所述主动轴后端均设有一个主动链轮，所述主动轴前端设有腌制滚筒，所述腌制滚筒内设有腌料腔，所述腌料腔外壁内等距设有十二个连通外界空间的伸缩腔，所述伸缩腔内壁内设有位移腔，所述伸缩腔内设有能上下运动的伸缩块，所述伸缩块内设有一端连通外界空间的下料腔，所述下料腔前后内壁内均设有一个进料口，所述伸缩块外壁固定有位于所述位移腔内的固定块，所述固定块一端面与所述位移腔靠近所述腌料腔的内壁之间连接有两个弹性弹簧，所述第一腌制腔和所述第二腌制腔上内壁内均设有一个腌料储存腔，所述腌料腔后端的上内壁内设有上下均开口的挡板腔，所述挡板腔内设有能左右运动的挡板，所述挡板右端面与所述挡板腔右内壁之间连接有两个拉伸弹簧，所述挡板右端设有开口向上的旋转腔，所述旋转腔前后内壁上设有转动杆，所述转动杆上转动设有旋转块，所述旋转块与所述转动杆之间连接有扭转弹簧，两个所述腌料储存腔下内壁内均设有一个分别连通所述第一腌制腔和所述第二腌制腔的通孔。

进一步地，所述第一输送腔和所述第二输送腔左端的后内壁内均设有一个工作腔，上侧的所述工作腔后内壁与所述第一输送腔前内壁之间转动有第一主动轴，所述第一主动轴后端设有一个从动链轮，所述从动链轮与下侧的所述主动链轮之间传动连接有链条，所述第一输送腔右端的前后内壁之间转动有第一从动轴，所述第一主动轴前端设有位于所述第一输送腔内的第一主动滚筒，所述第一从动轴与所述第一主动滚筒之间连接有第一输送带，下侧的所述工作腔后内壁与所述第二输送腔前内壁之间转动有第二主动轴，所述第二主动轴后端也设有所述从动链轮，下侧的所述从动链轮与上侧的所述主动链轮之间传动连接有所述扭转弹簧，所述第二主动轴前端设有位于所述第二输送腔内的第二主动滚筒，所述第二输送腔右端的前后内壁之间转动有第二从动轴，所述第二从动轴上设有第二从动滚筒，所述第二主动滚筒与所述第二从动滚筒之间连接设有第二输送带，所述第一输送腔右端的下内壁内设有连通所述第二输送腔的滚轮腔，所述滚轮腔右内壁内设有开口向左的滚轮腔，所述滚轮腔前后内壁之间转动设有三个转杆，所述转杆上设有滚轮，所述机壳内左端设有开口向上的收集腔，所述第二输送腔左内壁内设有连通所述收集腔的下料口。

进一步地，所述肉块夹紧推送机构包括位于所述肉块夹紧腔左右内壁内且开口向内的夹紧腔，所述夹紧腔内均设有一个能左右运动的夹紧块，左侧的所述第二主动滚筒左端面与所述夹紧腔左内壁之间连接有两个压缩弹簧，右侧的所述夹紧块右端面与右侧的所述夹紧腔右内壁之间连接有两个所述压缩弹簧，两个所述夹紧块内均设有一个开口向内的传送腔，两个所述传送腔下端的前后内壁上均转动有一个第二从动传送轴，所述第二从动传送轴上设有第二从动传送轮，所述肉块夹紧腔后内壁内设有从动腔，两个所述传送腔上端的前内壁上均转动有一个后端伸入所述从动腔内的第二主动传送轴，两个所述第二主动传送轴前端均设有一个位于所述传送腔内的第二主动传动轮，同侧的所述第二主动传动轮与所述第二从动传送轮之间传动连接有传送带，两个所述传送带之间可将肉块夹紧。

进一步地，左侧的所述第二主动传送轴后端设有位于所述从动腔内的旋转齿轮，右侧的所述第二主动传送轴后端设有位于所述从动腔内的从动齿轮，所述从动腔左侧的前后内壁之间转动有转轴，所述转轴前端设有与所述旋转齿轮啮合的转动齿轮，所述转轴后端设有从动带轮，右侧的所述第二主动传送轴后端设有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动连接有皮带，所述从动腔右端的后内壁内设有传动轴，所述传动轴前端动力连接有第二电机，所述第二电机前端设有能与所述从动齿轮啮合的扇形齿轮。

进一步地，所述肉块均匀切片机构包括位于所述肉块夹紧腔内下端的后内壁内且开口向前的切割腔，所述切割腔内设有能前后运动的切割刀，所述切割刀后端面与所述切割腔后内壁之间连接有两个复位弹簧，所述切割腔右内壁内设有开口向左的开口腔，所述开口腔下内壁上转动有上端伸入所述从动腔内的旋转杆，所述切割刀右端面固定有齿条，所述旋转杆下端设有位于所述开口腔内且与所述齿条啮合的啮合齿轮，所述旋转杆上端设有位于所述从动腔内的从动锥齿轮，所述从动腔右端的前后内壁上转动有转动轴，所述转动轴后端设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动轴前端设有与所述扇形齿轮啮合的主动齿轮。

本发明的有益效果：该设备工作时可对整块的肉类进行均匀切片并将切片好的肉片自动进行输送以备后续的腌制过程，可自动感应肉片并自动对肉片涂抹腌料，对肉片腌制的过程中采用伸入肉片内部均匀涂抹的方式进行全面的腌制，在腌制完肉片的一面后可自动将肉片翻转并开始对肉片另一面进行腌制，进一步提高了肉片腌制的全面性，腌制完成的肉片会自动运送出，整个过程采用了机械自动化，大大提高了肉片腌制的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图；

图6是本发明实施例图2中e-e处结构示意图；

图7是本发明实施例图2中f处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种一体式肉类切片腌制设备，包括机壳14，所述肉块夹紧腔10内上端设有开口向上的肉块夹紧腔10，所述肉块夹紧腔10内下端设有第一输送腔17和第二输送腔24，所述肉块夹紧腔10内左右内壁内设有将肉块夹紧待切割的肉块夹紧推送机构91，所述肉块夹紧腔10内下端的后内壁内设有对肉块进行均匀切片的肉块均匀切片机构92，所述第一输送腔17和所述第二输送腔24内设有对肉片进行翻转腌制的肉片翻转腌制机构90，所述肉片翻转腌制机构90包括位于所述第一输送腔17右端上内壁内且开口向下的第一腌制腔13,所述第二输送腔24右端的上内壁内设有开口向下的第二腌制腔25，所述第一腌制腔13和所述第二腌制腔25后内壁内均设有一个第一电机43，两个所述第一电机43前端均动力连接的主动轴42，所述主动轴42后端均设有一个主动链轮44，所述主动轴42前端设有腌制滚筒45，所述腌制滚筒45内设有腌料腔46，所述腌料腔46外壁内等距设有十二个连通外界空间的伸缩腔94，所述伸缩腔94内壁内设有位移腔87，所述伸缩腔94内设有能上下运动的伸缩块86，所述伸缩块86内设有一端连通外界空间的下料腔84，所述下料腔84前后内壁内均设有一个进料口85，所述伸缩块86外壁固定有位于所述位移腔87内的固定块89，所述固定块89一端面与所述位移腔87靠近所述腌料腔46的内壁之间连接有两个弹性弹簧88，所述第一腌制腔13和所述第二腌制腔25上内壁内均设有一个腌料储存腔47，所述腌料腔46后端的上内壁内设有上下均开口的挡板腔80，所述挡板腔80内设有能左右运动的挡板79，所述挡板79右端面与所述挡板腔80右内壁之间连接有两个拉伸弹簧82，所述挡板79右端设有开口向上的旋转腔96，所述旋转腔96前后内壁上设有转动杆81，所述转动杆81上转动设有旋转块100，所述旋转块100与所述转动杆81之间连接有扭转弹簧78，两个所述腌料储存腔47下内壁内均设有一个分别连通所述第一腌制腔13和所述第二腌制腔25的通孔48。

有益地，所述第一输送腔17和所述第二输送腔24左端的后内壁内均设有一个工作腔76，上侧的所述工作腔76后内壁与所述第一输送腔17前内壁之间转动有第一主动轴32，所述第一主动轴32后端设有一个从动链轮77，所述从动链轮77与下侧的所述主动链轮44之间传动连接有链条98，所述第一输送腔17右端的前后内壁之间转动有第一从动轴16，所述第一主动轴32前端设有位于所述第一输送腔17内的第一主动滚筒33，所述第一从动轴16与所述第一主动滚筒33之间连接有第一输送带27，下侧的所述工作腔76后内壁与所述第二输送腔24前内壁之间转动有第二主动轴29，所述第二主动轴29后端也设有所述从动链轮77，下侧的所述从动链轮77与上侧的所述主动链轮44之间传动连接有所述扭转弹簧78，所述第二主动轴29前端设有位于所述第二输送腔24内的第二主动滚筒28，所述第二输送腔24右端的前后内壁之间转动有第二从动轴23，所述第二从动轴23上设有第二从动滚筒22，所述第二主动滚筒28与所述第二从动滚筒22之间连接设有第二输送带26，所述第一输送腔17右端的下内壁内设有连通所述第二输送腔24的滚轮腔18，所述滚轮腔18右内壁内设有开口向左的滚轮腔18，所述滚轮腔18前后内壁之间转动设有三个转杆21，所述转杆21上设有滚轮20，所述机壳14内左端设有开口向上的收集腔30，所述第二输送腔24左内壁内设有连通所述收集腔30的下料口31。

有益地，所述肉块夹紧推送机构91包括位于所述肉块夹紧腔10左右内壁内且开口向内的夹紧腔37，所述夹紧腔37内均设有一个能左右运动的夹紧块38，左侧的所述第二主动滚筒28左端面与所述夹紧腔37左内壁之间连接有两个压缩弹簧36，右侧的所述夹紧块38右端面与右侧的所述夹紧腔37右内壁之间连接有两个所述压缩弹簧36，两个所述夹紧块38内均设有一个开口向内的传送腔35，两个所述传送腔35下端的前后内壁上均转动有一个第二从动传送轴99，所述第二从动传送轴99上设有第二从动传送轮97，所述肉块夹紧腔10后内壁内设有从动腔58，两个所述传送腔35上端的前内壁上均转动有一个后端伸入所述从动腔58内的第二主动传送轴52，两个所述第二主动传送轴52前端均设有一个位于所述传送腔35内的第二主动传动轮51，同侧的所述第二主动传动轮51与所述第二从动传送轮97之间传动连接有传送带34，两个所述传送带34之间可将肉块11夹紧。

有益地，左侧的所述第二主动传送轴52后端设有位于所述从动腔58内的旋转齿轮56，右侧的所述第二主动传送轴52后端设有位于所述从动腔58内的从动齿轮59，所述从动腔58左侧的前后内壁之间转动有转轴55，所述转轴55前端设有与所述旋转齿轮56啮合的转动齿轮53，所述转轴55后端设有从动带轮54，右侧的所述第二主动传送轴52后端设有主动带轮60，所述从动带轮54与所述主动带轮60之间传动连接有皮带57，所述从动腔58右端的后内壁内设有传动轴62，所述传动轴62前端动力连接有第二电机63，所述第二电机63前端设有能与所述从动齿轮59啮合的扇形齿轮61。

有益地，所述肉块均匀切片机构92包括位于所述肉块夹紧腔10内下端的后内壁内且开口向前的切割腔12，所述切割腔12内设有能前后运动的切割刀71，所述切割刀71后端面与所述切割腔12后内壁之间连接有两个复位弹簧70，所述切割腔12右内壁内设有开口向左的开口腔74，所述开口腔74下内壁上转动有上端伸入所述从动腔58内的旋转杆73，所述切割刀71右端面固定有齿条72，所述旋转杆73下端设有位于所述开口腔74内且与所述齿条72啮合的啮合齿轮75，所述旋转杆73上端设有位于所述从动腔58内的从动锥齿轮66，所述从动腔58右端的前后内壁上转动有转动轴64，所述转动轴64后端设有与所述从动锥齿轮66啮合的主动锥齿轮65，所述转动轴64前端设有与所述扇形齿轮61啮合的主动齿轮67。

初始状态下，切割刀71在所述复位弹簧70的作用下位于所述切割腔12内的后端，所述旋转齿轮56位于所述转动齿轮53的右侧并与所述转动齿轮53处于非啮合状态，所述从动齿轮59位于所述扇形齿轮61的左侧并与所述扇形齿轮61处于非啮合状态。

将待切片的肉块放入肉块夹紧腔10内并通过两个夹紧块38将肉块夹紧，此时左侧的夹紧块38向左运动右侧的夹紧块38向右运动，从而带动旋转齿轮56向左运动与转动齿轮53啮合，右侧的从动齿轮59向右运动与扇形齿轮61啮合，启动传动轴62,传动轴62转动带动第二电机63以及第二电机63上的扇形齿轮61转动，当扇形齿轮61转动到与从动齿轮59啮合时，则带动右侧的第二主动传送轴52以及第二主动传送轴52上的主动带轮60转动，主动带轮60转动带动与之通过皮带57传动连接的从动带轮54转动，从动带轮54转动带动转轴55以及转轴55上的转动齿轮53转动，转动齿轮53转动带动与之啮合的旋转齿轮56转动，旋转齿轮56转动带动第二主动传送轴52转动，两个第二主动传送轴52转动分别带动两个第二主动传动轮51转动，从而带动两个传送带34反向转动将肉块夹紧腔10内的肉块11向下运送，当扇形齿轮61转动到与主动齿轮67啮合时，扇形齿轮61则与从动齿轮59脱离啮合，此时停止向下运送肉块，主动齿轮67转动带动转动轴64以及转动轴64上的主动锥齿轮65转动，主动锥齿轮65转动带动与之啮合的从动锥齿轮66转动，从而带动旋转杆73以及旋转杆73下端的啮合齿轮75转动，啮合齿轮75转动带动与之啮合的齿条72以及切割刀71向前运动，切割刀71向前运动对运送下来的肉块进行切片，切片后的肉则掉落在第一输送带27上，当扇形齿轮61重新转动到与从动齿轮59啮合而与主动齿轮67脱离啮合时，切割刀71则在复位弹簧70的拉力作用下向后运动复位，由此实现对肉块进行连续切片；启动两个第一电机43,第一电机43工作带动主动轴42以及主动轴42上的主动链轮44和腌制滚筒45转动，上侧的主动链轮44转动带动与之通过链条98传动的下侧的从动链轮77转动，下侧的从动链轮77转动带动第二主动轴29以及第二主动轴29上的第二主动滚筒28转动，从而带动第二输送带26逆时针转动，下侧的主动链轮44转动则通过机械传动带动第一输送带27顺时针转动，第一输送带27顺时针转动将掉落在第一输送带27上的肉片向右输送，当肉片向右输送至腌制滚筒45的下侧时，腌制滚筒45转动依次将腌制滚筒45上的十二个伸缩块86插入肉片内，伸缩块86则受到挤压向上运动，伸缩块86向上运动后进料口85与腌料腔46连通，腌料腔46内的腌料则通过两个进料口85进入到下料腔84内，由此完成对肉片的渗入腌制，当腌制滚筒45转动到挡板腔80位于上侧时，旋转块100受到第一腌制腔13上内壁的阻挡，此时腌制滚筒45继续转动则将挡板腔80打开，腌料储存腔47内的腌料则重新进入到腌料腔46内进行补充，以保持腌料腔46内的腌料充足，腌制滚筒45继续转动时旋转块100在第一腌制腔13上内壁的阻挡下向右翻转，此时旋转块100失去第一腌制腔13上内壁的限制，挡板79则在拉伸弹簧82的弹力作用下向左运动将挡板腔80关闭；腌制完一面的肉片继续向右输送并通过进入到滑道19内，并通过三个滚轮20向下滑落完成肉片的翻面，翻面后的肉片进入到第二输送带26上，并继续向左运输，当经过下侧的腌制滚筒45时，则通过下侧的腌制滚筒45对肉片的背面进行腌制，从而实现肉片的两面腌制，腌制完成后的肉片最终被运输进入到收集腔30内，从而完成肉片的收集。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。