一种光缆保护管专用切割工具及方法与流程

本发明涉及一种光缆保护管切割工具，具体涉及一种光缆保护管专用切割工具及方法。

背景技术：

随着电力通信行业和技术的高速发展，光纤的铺设和应用日益广泛，同时电力对光纤安全的管理越来越重视，光缆保护管作为一种新型产品也在广泛应用，但光缆保护管都是成圈成圈的生产，现场铺设环境多变，往往需要现场加工成不同长短的规格，目前还没有一种比较好的现场切割工具，同时对已铺设的保护管进行改造比较困难，加工误差多，效率低，工作量大。

尤其针对直径50mm以下的各种管径的光缆保护管，我们急需一种横向纵向切割的工具。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种光缆保护管专用切割工具及方法，该工具集横向切割和纵向切割于一体，适用于直径50mm以下的各种管径的保护管，操作方便简单灵活，可以方便对浅沟、排管内的保护管进行切除，提高工作效率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种光缆保护管专用切割工具，包括外壳组件，还包括调节机构、切割机构，所述外壳组件内设有调节机构，在所述外壳组件一端且沿外壳组件轴向方向对称布置有所述切割机构，所述切割机构连接调节机构；沿所述外壳组件轴向的垂直方向，在所述切割机构之间设置光缆保护管，通过调节机构控制切割机构实现对光缆保护管的环切；

还包括压管组件，所述压管组件设于外壳组件底部，沿所述外壳组件轴向方向，在所述压管组件内设置光缆保护管，通过调节机构控制切割机构实现对光缆保护管的纵向轴切；

还包括电源，所述电源电连接所述切割机构，为其供电。

本发明一种光缆保护管专用切割工具，光缆保护管专用切割工具是一款专门用于对各种不同型号规格的光缆保护管进行横向切割和纵向切割的工具，工具体积小，携带方便，操作简单，施工便捷，根据保护管规格，调整合适间隙，可用于市面大多数光缆保护管切割，适合各种光缆保护管铺设工作场景。本发明切割工具集横向切割(即环切)和纵向切割(即纵向轴切)于一体，适用于直径50mm以下的各种管径的保护管，操作方便简单灵活，可以方便对浅沟、排管内的光缆保护管进行切除，提高工作效率。

进一步地，所述切割机构包括对称的切割组件，记作左切割组件、右切割组件，所述左切割组件、右切割组件结构相同，且沿外壳组件轴向对称布置；

所述左切割组件包括左切割臂、直流电机、切割刀片，所述左切割臂的一端连接直流电机，直流电机通过连接套连接切割刀片，所述切割刀片的中心轴向方向与所述外壳组件轴向方向垂直；

所述左切割臂的另一端通过转轴安装设于所述外壳组件内。

进一步地，还包括拨动开关，所述拨动开关连接所述直流电机，通过拨动开关控制直流电机带动切割刀片实现对光缆保护管的环切或者纵向轴切。

进一步地，所述调节机构包括调节螺母，调节螺杆和弹簧，弹簧一端固定、另一端连接调节螺杆，所述螺杆末端上套设有调节螺母；左、右转轴上均对应地设有齿，记作左切割臂后端齿部、右切割臂后端齿部；

所述调节螺杆上一端设有螺纹、另一端设有双面齿条，且螺纹一端为调节螺母侧；所述调节螺母绕调节螺杆的轴线转动，螺纹和调节螺母组成螺纹副，起传动作用；所述调节螺母转动时调节螺杆沿螺杆轴向移动；双面齿条和左切割臂后端齿部、右切割臂后端齿部吻合齿和，组成传动副，齿条沿调节螺杆轴向移动时，对称安装的左、右切割臂便绕各自转轴转动。

进一步地，所述外壳组件的顶部对应所述调节螺母的位置开孔，且开孔轮廓正好使所述调节螺母凸出于外壳组件外部。

进一步地，所述外壳组件底部设有沟槽，且所述压管组件和所述外壳组件底部的沟槽通过螺丝连接；

靠近切割机构侧的所述外壳组件上设有圆弧型的凹槽，保证环切时光缆保护管与外壳组件吻合贴合，且配合夹紧。

进一步地，所述压管组件包括压管盖、压管座，所述压管盖、压管座均为半圆形管体，所述压管盖吻合扣合于所述压管座上，组成圆环形压管套；所述压管盖、压管座设均设有滚轮，所述滚轮用于在轴向纵切光缆保护管时起轴线滚动导向，防止保护管转动的作用。

进一步地，还包括指示灯，所述指示灯设于外壳组件上部，且靠近所述切割刀片侧；所述指示灯连接所述电源；所述指示灯采用led灯。

进一步地，所述电源采用锂电池。

另一方面，本发明还提供了一种光缆保护管专用切割工具的使用方法，使用所述的一种光缆保护管专用切割工具对光缆保护管进行切割；包括对光缆保护管进行环切和对光缆保护管进行纵向轴切；其中：

对光缆保护管进行环切：根据不同管径和管壁厚的光缆保护管，拨动调节螺母，拨动开关，直流电机带动切割刀片旋转切割，同时整个切割工具可绕光缆保护管轴线圆周转动，完成切割；

对光缆保护管进行纵向轴切：拨动调节螺母转动，调节螺杆沿轴线向调节螺母侧移动，同时左、右切割组件张开，当调节螺杆靠近调节螺母侧没有螺母段贴近调节螺母时调节螺母就不能转动，这时切割管径最大；拨动调节螺母转动，调节螺杆沿轴线向远离调节螺母侧移动，同时左、右切割组件合拢，当调节螺杆远离调节螺母侧没有螺母段贴近左、右切割臂的尾端齿轮时调节螺母就不能转动，同时左、右切割臂贴近外壳，这时切割管径最小。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明实现对各种不同规格、不同厚度、不同材质和不同硬度的光缆保护管进行横向切割和纵向切割的工具，工具体积小，携带方便，操作简单，施工便捷；根据光缆保护管规格，调整合适间隙，可用于市面大多数光缆保护管切割，适合各种光缆保护管铺设工作场景。

2、本发明切割工具集横向切割(即环切)和纵向切割(即纵向轴切)于一体，适用于直径50mm以下的各种管径的光缆保护管，操作方便简单灵活，可以方便对浅沟、排管内的保护管进行切除，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种光缆保护管专用切割工具的俯视结构示意图。

图2为本发明图1的b-b剖视图。

图3为本发明一种光缆保护管专用切割工具的主视结构示意图。

图4为本发明一种光缆保护管专用切割工具的内部详细结构示意图。

图5为本发明图4中调节机构的结构示意图。

图6为本发明中的压管组件结构示意图。

图7为本发明一种光缆保护管专用切割工具对光缆保护管实现环切的结构图。

图8为本发明一种光缆保护管专用切割工具对光缆保护管实现环切的立体图。

图9为本发明为纵向轴切光缆保护管管径最大时结构示意图。

图10为本发明为纵向轴切光缆保护管管径最小时结构示意图。

附图标记及对应的零部件名称：

1-外壳组件，2-左切割组件，3-右切割组件，4-调节机构，5-压管组件，6-切割刀片，7-连接套，8-垫片，9-压紧螺钉，10-直流电机，11-调节螺杆，110-螺纹，111-齿条，12-调节螺母，13-光缆保护管，14-电池盖板，15-右切割臂，16-左切割臂，18-转轴，20-电源，21-拨动开关，22-指示灯，23-压管盖，24-压管座，25-滚轮，26-弹簧，27-左切割臂后端齿部，28-右切割臂后端齿部，29-沟槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例

如图1至图10所示，本发明一种光缆保护管专用切割工具，包括外壳组件1，还包括调节机构4、切割机构，所述外壳组件1内设有调节机构4，在所述外壳组件1一端且沿外壳组件1轴向方向对称布置有所述切割机构，所述切割机构连接调节机构4；沿所述外壳组件1轴向的垂直方向，在所述切割机构之间设置光缆保护管13，通过调节机构4控制切割机构实现对光缆保护管13的环切；

还包括压管组件5，所述压管组件5设于外壳组件1底部，沿所述外壳组件1轴向方向，在所述压管组件5内设置光缆保护管13，通过调节机构4控制切割机构实现对光缆保护管13的纵向轴切；

还包括电源20和导线，所述电源20通过导线电连接所述切割机构，为其供电。本实施例中，所述电源20采用锂电池，锂电池上设有电池盖板14。

本实施例中，所述切割机构包括对称的切割组件，记作左切割组件2、右切割组件3，所述左切割组件2、右切割组件3结构相同，且沿外壳组件1轴向对称布置；

所述左切割组件2包括左切割臂16、直流电机10、切割刀片6、压紧螺丝9、垫片8，所述左切割臂16的一端连接直流电机10，直流电机10通过连接套7连接切割刀片6，所述切割刀片6的中心轴向方向与所述外壳组件1轴向方向垂直；光缆保护管13的切割是由切割组件上高速旋转的切割刀片6剖切的。

所述左切割臂16的另一端通过转轴18安装设于所述外壳组件1内。

本实施例中，还包括拨动开关21，所述拨动开关21连接所述直流电机10，供电电源20给左、右切割组件上的电流电机10供电，通过拨动开关21控制直流电机10带动切割刀片6实现对光缆保护管13的环切或者纵向轴切。

本实施例中，如图4、图5所示，所述调节机构4包括调节螺母12，调节螺杆11和弹簧26，弹簧26一端固定、另一端连接调节螺杆11，所述螺杆11末端上套设有调节螺母12；左、右转轴18上均对应地设有齿，记作左切割臂后端齿部27、右切割臂后端齿部28；

所述调节螺杆11上一端设有螺纹110、另一端设有双面齿条111，且螺纹110一端为调节螺母12侧；所述调节螺母12绕调节螺杆11的轴线转动，螺纹110和调节螺母12组成螺纹副，起传动作用；所述调节螺母12转动时调节螺杆11沿螺杆轴向移动；双面齿条111和左切割臂后端齿部27、右切割臂后端齿部28吻合齿和，组成传动副，齿条111沿调节螺杆11轴向移动时，对称安装的左、右切割臂便绕各自转轴转动。

本实施例中，所述外壳组件1的顶部对应所述调节螺母12的位置开孔，且开孔轮廓正好使所述调节螺母12凸出于外壳组件1外部。

本实施例中，所述外壳组件1底部设有沟槽29，且所述压管组件5和所述外壳组件1底部的沟槽通过螺丝连接；靠近切割机构侧的所述外壳组件1上设有圆弧型的凹槽30，保证环切时光缆保护管13与外壳组件1吻合贴合，且配合夹紧。

本实施例中，如图6所示，所述压管组件5包括压管盖23、压管座24，所述压管盖23、压管座24均为半圆形管体，所述压管盖23吻合扣合于所述压管座24上，组成圆环形压管套；所述压管盖23、压管座24设均设有滚轮25，所述滚轮25用于在轴向纵切光缆保护管13时起轴线滚动导向，防止保护管转动的作用。

本实施例中，还包括指示灯22，所述指示灯22设于外壳组件1上部，且靠近所述切割刀片6侧；所述指示灯22连接所述电源20；所述指示灯22采用led灯。

本发明一种光缆保护管专用切割工具，光缆保护管专用切割工具是一款专门用于对各种不同型号规格的光缆保护管进行横向切割和纵向切割的工具，工具体积小，携带方便，操作简单，施工便捷，根据保护管规格，调整合适间隙，可用于市面大多数光缆保护管切割，适合各种光缆保护管铺设工作场景。本发明切割工具集横向切割(即环切)和纵向切割(即纵向轴切)于一体，适用于直径50mm以下的各种管径的光缆保护管，操作方便简单灵活，可以方便对浅沟、排管内的光缆保护管进行切除，提高工作效率。

另一方面，本发明还提供了一种光缆保护管专用切割工具的使用方法，使用上述的一种光缆保护管专用切割工具，对光缆保护管进行切割；包括对光缆保护管进行环切和对光缆保护管进行纵向轴切；其中：

如图7、图8所示，对光缆保护管进行环切：根据不同管径和管壁厚的光缆保护管，拨动调节螺母，拨动开关，直流电机带动切割刀片旋转切割，同时整个切割工具可绕光缆保护管轴线圆周转动，完成切割；

图1为一种光缆保护管专用切割工具的俯视结构示意图，即为对光缆保护管进行纵向轴切。如图9、图10所示，对光缆保护管进行纵向轴切：图9为纵向轴切光缆保护管管径最大时结构示意图，拨动调节螺母转动，调节螺杆沿轴线向调节螺母侧移动，同时左、右切割组件张开，当调节螺杆靠近调节螺母侧没有螺母段贴近调节螺母时调节螺母就不能转动，这时切割管径最大；

图10为纵向轴切光缆保护管管径最小时结构示意图，拨动调节螺母转动，调节螺杆沿轴线向远离调节螺母侧移动，同时左、右切割组件合拢，当调节螺杆远离调节螺母侧没有螺母段贴近左、右切割臂的尾端齿轮时调节螺母就不能转动，同时左、右切割臂贴近外壳，这时切割管径最小。

如图6所示，本实施例中，所述压管组件5包括压管盖23、压管座24，所述压管盖23、压管座24均为半圆形管体，所述压管盖23吻合扣合于所述压管座24上，组成圆环形压管套；所述压管盖23、压管座24设均设有滚轮25，所述滚轮25用于在轴向纵切光缆保护管13时起轴线滚动导向，防止保护管转动的作用。压管组件5和外壳组件1底部沟槽29通过螺丝连接。压管组件5内部圆弧直径可以做成大小不同的一系列规格。同时保证切割后待剖光缆保护管13为大小一致的两半。

本发明的切割工具适用于各种规格不同的光缆保护管，适用于各种不同厚度的光缆保护管，且适用于不同材质的和不同硬度光缆保护管；本发明集横向切割和纵向切割于一体，操作使用方便，且纵向切割直线度佳。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。