一种聚氨酯板切割装置的制作方法

本发明属于保温板切割技术领域，具体涉及一种聚氨酯板切割装置。

背景技术：

目前市面上保温板材料种类繁多，常用的有eps板、xps板、聚氨酯保温板等。eps板、xps板主要用于房屋建筑工程的保温工程，聚氨酯板主要用于隧道工程、港口工程的保温工程。目前现有的电阻式苯板切割器可以切割eps板、xps板，但却由于会爆丝对聚氨酯板无法切割。如果用壁纸刀和钢直尺手动切割方式则需要两个人配合操作，不仅无法保证切割后的试件外观、尺寸满足标准要求，而且效率低，容易造成试验结果偏差，当前市场上还没有符合标准要求的聚氨酯板切割装置，因此需要一种可以满足安全切割聚氨酯板，并且使用效率高，能够保证切割后试件的外观和尺寸达到标准要求的切割装置。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种可以满足安全切割聚氨酯板，并且使用效率高，能够保证切割后试件的外观和尺寸达到标准要求的聚氨酯板切割装置。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括操作平台，其特征在于：所述操作平台左右两端均设置有上滑道，每个所述上滑道上方设置有至少两个滑轮支撑，每个所述滑轮支撑底部固定设置有上滚动滑轮，所述上滚动滑轮能够与所述上滑道相配合滚动，所述操作平台的上方还设置有裁刀横梁，每个所述滑轮支撑的上端均与所述裁刀横梁固定连接，所述裁刀横梁下端设置有裁刀安装顶座，所述裁刀安装顶座上可拆卸设置有裁刀，所述操作平台设置有贯通所述操作平台平面的裁刀走行通道。

优选地，位于所述操作平台左端的全部所述滑轮支撑下端同时固定连接有一个横支撑，位于所述操作平台右端全部所述滑轮支撑下端同时固定连接有另一个横支撑。

优选地，所述裁刀走行通道为封闭结构，所述裁刀走行通道的长度小于所述操作平台相对应同方向的边长。

优选地，所述操作平台底部相对于所述裁刀走行通道的位置设置有下滑道，与所述下滑道相配合设置有至少一个下滚动滑轮，所述裁刀下端与所述下滚动滑轮可拆卸连接。

进一步地，所述下滑道左右两侧对称设置有至少一对与所述下滚动滑轮相对应的限位条。

优选地，所述操作平台可拆卸设置有平行于所述裁刀走行通道的移动挡板。

进一步地，所述操作平台上设置有预留的与所述移动挡板相配合的移动挡板安装孔。

优选地，所述操作平台可拆卸设置有垂直于所述裁刀走行通道的固定挡板，所述固定挡板在相对应所述裁刀走行通道上方的位置断开。

优选地，所述裁刀横梁上端设置有裁刀扶手板，所述裁刀安装顶座中间有一开槽，所述裁刀内嵌在所述开槽中，与所述裁刀安装顶座通过螺栓旋柄可拆卸连接。

优选地，所述操作平台下端固定设置有至少三个支撑腿，每两个相邻所述支撑腿之间固定有至少一个支撑腿横撑。

本发明的有益效果。

本发明可以安全切割聚氨酯板，通过将裁刀横梁拉于最下方，将聚氨酯板放于操作平台上，手动向前推动裁刀横梁，匀速前行，推至上方，一边切割完成，并可根据聚氨酯板的尺寸进行调整，进行多边切割。切割后的试件平直、棱角垂直、表面光滑、无毛刺，尺寸标准，提高了试验数据的准确性，一人即可操作，大大提高了工作效率，节省人工，创造了经济效益并且提高效率。

附图说明。

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的正面剖视结构示意图。

图3是本发明的右侧面剖视结构示意图。

图4是本发明图2中a区域上滑道处放大结构示意图。

图5是本发明图2中b区域裁刀安装顶座处放大结构示意图。

图6是本发明图2中c区域下滑道处放大结构示意图。

图7是本发明图6中d区域裁刀下端与下滚动滑轮连接处放大结构示意图。

附图中1为操作平台、2为上滑道、3为滑轮支撑、4为上滚动滑轮、5为裁刀横梁、6为裁刀安装顶座、7为裁刀、8为裁刀走行通道、9为横支撑、10为下滑道、11为下滚动滑轮、12为限位条、13为移动挡板、14为移动挡板安装孔、15为固定挡板、16为裁刀扶手板、17为支撑腿、18为支撑腿横撑。

具体实施方式

本发明包括操作平台1，其特征在于：操作平台1左右两端均向下开槽设置有上滑道2，每个上滑道2上方设置有两个滑轮支撑3，每个滑轮支撑3底部固定设置有上滚动滑轮4，上滚动滑轮4能够与上滑道2相配合滚动，操作平台1的上方还设置有裁刀横梁5，每个滑轮支撑3的上端均与裁刀横梁5固定连接，裁刀横梁5下端设置有裁刀安装顶座6，裁刀安装顶座6上可拆卸设置有裁刀7，操作平台1设置有贯通操作平台1平面的裁刀走行通道8。

位于操作平台1左端的两个滑轮支撑3下端同时固定连接有一个横支撑9，与左端两个滑轮支撑3构成三角形结构，固定更稳定，位于操作平台1右端全部滑轮支撑3下端同时固定连接有另一个横支撑9，与右端两个滑轮支撑3构成三角形结构。

裁刀走行通道8为封闭结构，裁刀走行通道8的长度小于操作平台1相对应同方向的边长，防止裁刀7由于操作失误滑出操作平台1。

操作平台1底部相对于裁刀走行通道8的位置设置有下滑道10，与下滑道10相配合设置有四个下滚动滑轮11，裁刀7下端与下滚动滑轮11通过卡扣可拆卸连接。

下滑道10左右两侧对称设置有两对与下滚动滑轮11相对应的限位条12，用于防止下滚动滑轮11掉落。

操作平台1可拆卸设置有平行于裁刀走行通道8的移动挡板13。

操作平台1上设置有预留的与移动挡板13相配合的移动挡板13安装孔，可以根据板材的大小调整移动挡板13的位置，适用性更强。

操作平台1通过螺栓固定可拆卸设置有垂直于裁刀走行通道8的固定挡板15，固定挡板15在相对应裁刀走行通道8上方的位置断开，使裁刀7可以从中通过。

裁刀横梁5上端设置有裁刀扶手板16，更方便和安全地操作移动裁刀7，裁刀安装顶座6中间有一开槽，裁刀7内嵌在开槽中，与裁刀安装顶座6通过螺栓旋柄可拆卸连接。

操作平台1下端固定设置有四个支撑腿17，每两个相邻支撑腿17之间固定有至少一个支撑腿横撑18，使支撑腿17固定地更稳。

使用方法。

本发明在实际使用时，通过将裁刀横梁5连接的可移动机构拉至下方，将聚氨酯板放置操作平台1上，根据所需尺寸调节移动挡板13的位置，把固定挡板15与操作平台1固定好，手扶裁刀扶手板16，裁刀扶手板16固定于裁刀横梁5上，裁刀横梁5两侧与滑轮支撑3和下部横支撑9构成稳定的三角形支撑，滑轮支撑3与上滚动滑轮4连接，上滚动滑轮4在上滑道2上向前滚动，裁刀横梁5与裁刀安装顶座6连接，裁刀7嵌入裁刀安装顶座6内螺栓旋柄连接，裁刀7穿过裁刀走行通道8下端与下滚动滑轮11卡扣连接，下滚动滑轮11在下滑道10上向前滚动，向前推动裁刀扶手板16时，裁刀7对聚氨酯板进行切割。如此重复上述操作将其他三边进行切割，一个标准的试件切割完成。切割后的试件平直、棱角垂直、表面光滑、无毛刺，尺寸符合标准，提高了试验数据的准确性，一人即可操作，大大提高了工作效率，节省人工，创造了经济效益。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。