一种米线加工用定量切段装置的制作方法

[0001]
本发明涉及米线加工技术领域，具体为一种米线加工用定量切段装置。


背景技术：

[0002]
米线是传统风味小吃。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃。粉丝与其类似，但口感不同，米线是以直链淀粉含量在20％～25％、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。
[0003]
就目前而言，米线在加工中需要一道道工序制作而成，其中在切段工序中以往都是采用人工的方式进行，这样的方式不仅使得工作人员的劳动量大大增加，并且在切段的过程中对于新手而言很难把握切段的长度，进而会导致加工产品的质量不够理想。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种米线加工用定量切段装置，解决了采用人工的方式对米线进行切段，这样的方式不仅使得工作人员的劳动量大大增加，并且在切段的过程中对于新手而言很难把握切段的长度，进而会导致加工产品的质量不够理想的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种米线加工用定量切段装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端贯穿安装支架并通过轴承与安装支架转动连接，所述转轴的外表面设置有收放辊，所述装置主体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第二电机的一端延伸至装置主体的内部并螺纹连接有滑动块，所述滑动块的侧壁固定连接有电动推杆，所述装置主体的内部固定连接有切段台，所述装置主体的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两内侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有拼接槽，所述装置主体的下方设置有收集箱。
[0008]
优选的，所述装置主体的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接。
[0009]
优选的，所述拼接槽的内部开设有多个凹槽，且凹槽的内部设置有卡接件，所述卡接件的内部活动连接有滚珠。
[0010]
优选的，所述收集箱的两侧壁均固定连接有侧板，所述侧板的远离收集箱的一侧延伸至拼接槽的内部，且侧板的下表面与滚珠相贴合，所述收集箱的正面固定连接有把手。
[0011]
优选的，所述电动推杆远离滑动块的一端固定连接有安装件，所述安装件的表面固定安装有切段刀，所述切段刀与切段台相配合。
[0012]
优选的，所述装置主体的顶部且位于安装支架的一侧开设有引入孔，所述引入孔与收放辊相配合。
[0013]
优选的，所述装置主体的底部开设有下料口，所述装置主体的底部且位于下料口相对应的位置设置有漏斗，所述漏斗的位置位于收集箱的上方。
[0014]
优选的，所述支撑杆的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有万向轮。
[0015]
优选的，所述装置主体的正面合页连接有门板，所述门板的正面设置有观察窗，所述观察窗为透明的玻璃材质制成。
[0016]
优选的，所述切段台的表面且靠近底部安装槽，所述安装槽的内部设置有多个红外传感器。
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工作原理：使用时，将待切段米线收卷在收放辊5的表面，然后将米线的自由端从引入孔15引入至装置主体1的内部，自然下垂的米线与切段台12相配合，在第一电机3与转轴4的作用下，收放辊5将米线沿着切段台12的表面向下滑动，随着米线的不断下落，当红外传感器26检测到米线到达指定位置后，第一电机3停止转动，然后启动第二电机7，第二电机7控制螺杆8进行转动，螺杆8通过与滑动块9的螺纹连接，使滑动块9沿着滑轨6进行滑动，当螺杆8控制滑动块9运动指定距离后启动电动推杆10，电动推杆10进行伸长进而将切段刀16向靠近切段台12的一侧进行运动，进而实现对米线的定量切割，通过第二电机7的间歇连续运动使其对米线实现定量切断，切割后的米线段从下料口13落入至收集箱20的内部进行收集，待收集箱20收集满后，将收集箱20从拼接槽29的内部抽出即可。
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(三)有益效果
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本发明提供了一种米线加工用定量切段装置。具备以下有益效果：
[0020]
1、通过自动切段结构的设计，使得该装置在进行米线加工时能够对米线自动进行定量切段，进而有利于降低工作人员的劳作强度，并且保证产品加工质量要求。
[0021]
2、通过拆卸时收集箱的设计，使得该装置对切段后的米线收集更加方便，并且方便转运，进而有利于加工的高效进行。
附图说明
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图1为本发明整体结构示意图；
[0023]
图2为本发明内部结构示意图；
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图3为本发明收放辊安装结构俯视图；
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图4为本发明切段台结构侧视图；
[0026]
图5为本发明图2中a处局部放大图。
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其中，1、装置主体；2、安装支架；3、第一电机；4、转轴；5、收放辊；6、滑轨；7、第二电机；8、螺杆；9、滑动块；10、电动推杆；11、安装件；12、切段台；13、下料口；14、漏斗；15、引入孔；16、切段刀；17、支撑杆；18、固定块；19、滚珠；20、收集箱；21、把手；22、侧板；23、支腿；24、万向轮；25、安装槽；26、红外传感器；27、观察窗；28、门板；29、拼接槽；30、凹槽；31、卡接件。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
实施例：
[0030]
如图1-5所示，本发明实施例提供一种米线加工用定量切段装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有安装支架2，安装支架2的正面固定连接有第一电机3，控制收放辊5的转动，从而实现对米线加工的收放工作，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4远离第一电机3的一端贯穿安装支架2并通过轴承与安装支架2转动连接，增加转轴4的稳定性，转轴4的外表面设置有收放辊5，用于收纳待切段的米线，装置主体1的底部固定连接有第二电机7，控制螺杆8的转动，第二电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8远离第二电机7的一端延伸至装置主体1的内部并螺纹连接有滑动块9，方便控制滑动块9的运动，同时方便对滑动块9定距离运动，实现定量切段的目的，滑动块9的侧壁固定连接有电动推杆10，装置主体1的内部固定连接有切段台12，配合切段刀16实现对米线的切段，装置主体1的外表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17的两内侧壁均固定连接有固定块18，固定块18的内部开设有拼接槽29，用于收集箱20的安装，装置主体1的下方设置有收集箱20，用于收纳切下后的米线段。
[0031]
装置主体1的内侧壁设置有滑轨6，滑轨6与滑动块9滑动连接，对滑动块9具有限位作用的同时方便滑动块9进行运动。
[0032]
拼接槽29的内部开设有多个凹槽30，且凹槽30的内部设置有卡接件31，卡接件31的内部活动连接有滚珠19，在收集箱20进行安装与拆卸时，降低与拼接槽29的摩擦力。
[0033]
收集箱20的两侧壁均固定连接有侧板22，侧板22的远离收集箱20的一侧延伸至拼接槽29的内部，且侧板22的下表面与滚珠19相贴合，收集箱20的正面固定连接有把手21，方便对收集箱20进行安装与拆卸。
[0034]
电动推杆10远离滑动块9的一端固定连接有安装件11，安装件11的表面固定安装有切段刀16，切段刀16与切段台12相配合，用于对米线进行切断。
[0035]
装置主体1的顶部且位于安装支架2的一侧开设有引入孔15，引入孔15与收放辊5相配合，便于将待加工的米线引入至装置主体1的内部，从而方便对米线进行切段加工。
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装置主体1的底部开设有下料口13，装置主体1的底部且位于下料口13相对应的位置设置有漏斗14，漏斗14的位置位于收集箱20的上方，便于将切段后的米线配出，进而在收集箱20的内部进行收集。
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支撑杆17的底部固定连接有支腿23，支腿23的底部活动连接有万向轮24，方便装置的整体移动，降低装置移动的困难。
[0038]
装置主体1的正面合页连接有门板28，门板28的正面设置有观察窗27，观察窗27为透明的玻璃材质制成，便于对装置的内部进行清理与检修，以及在加工时对内部工况的观察。
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切段台12的表面且靠近底部安装槽25，安装槽25的内部设置有多个红外传感器26，用于检测下放米线的长度，防止收放辊5放料过多，影响后期的加工。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。