一种多功能打孔钳的制作方法

文档序号:23980135发布日期:2021-02-20 08:31阅读:143来源:国知局
一种多功能打孔钳的制作方法

[0001]
本发明涉及一种打孔器,特别涉及一种多功能打孔钳,属于五金技术领域。


背景技术:

[0002]
市面上出售的打孔器的种类有很多,这种打孔器外形简单,价格便宜,使用的方法也非常的简单。使用时将腰带放在一块木板上,将打孔针较细的一头,对准需要打孔的位置,利用榔头等打击工具,用力的从较粗的一段用力的敲击下去,就能打出一个具有镂空效果的圆孔。打孔模具对着需要打开的部分敲击,一个孔洞即完成。可以将布折叠,一次性打孔,加快的速度,是制作窗帘的工具。有些窗帘打孔机还自带安装塑料圆环的功能,打出一个孔的同时,也就安上了塑料扣,使安装过程更加快捷和简便。
[0003]
现在许多腰带打孔器都存在许多不足之处,许多打孔器用途单一,比如窗帘打孔器只能对窗帘进行打孔,很难对胶带,腰带等物品进行打孔,有些打孔器在使用时必须要与电源接通,只有通电才能够正常使用,这样在使用时较麻烦,因此,针对上述问题我们提出了一种多功能打孔钳。


技术实现要素:

[0004]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能打孔钳,该打孔器能够不需要接通电源就可以正常使用,并且该设备能对多种物品进行打孔,使其用途不单一,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0006]
本发明一种多功能打孔钳,包括刀刃头、磨刮刃口、联接器、阻扣、支撑卡、钢销、手柄、壳体、限位套、油石和刚性垫;所述刀刃头内部设置刚性垫且刀刃头外表面安装磨刮刃口;所述刀刃头一端与壳体通过联接器紧密连接;所述壳体表面安装阻扣,并且阻扣一侧与限位套紧密连接;所述限位套通过钢销固定于壳体表面;所述壳体一端与手柄通过钢销紧密连接,并且手柄一端安装支撑卡;所述壳体内部安装油石,所述限位套为u形结构,并且壳体穿过限位套封闭的一端,油石为圆柱形结构,并且油石安装于壳体凹槽内部,所述联接器为弧形结构,并且联接器通过钢销固定于壳体和刀刃头的两个侧面。
[0007]
进一步的,所述刀刃头为环形结构,并且多个磨刮刃口均匀嵌入刀刃头内部。
[0008]
进一步的,所述壳体为s形结构,并且壳体一端设置为凹槽。
[0009]
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:
[0010]
1、本发明结构紧凑、易于携带;
[0011]
2、本发明能够通安装的限位套能够在壳体上移动一定的距离,从而限制了磨刮刃口与油石之间的距离,并且在使用时节省了人力与时间;
[0012]
3、本发明手柄表面安装了皮套,在使用时保护工作人员的手掌;
[0013]
4、本发明能够对多种物品进行打孔,用途较广,适合推广使用。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0015]
在附图中:
[0016]
图1是本发明实施例所述的一种打孔器结构示意图;
[0017]
图2使本发明实施例所述的壳体凹槽和油石安装结构示意图;
[0018]
图中标号:1、刀刃头,2、磨刮刃口,3、联接器,4、阻扣,5、支撑卡,6、钢销,7、手柄,8、壳体,9、限位套,10、油石,11、刚性垫。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0020]
实施例:如图1-2所示,一种多功能打孔钳,包括刀刃头1、磨刮刃口2、联接器3、阻扣4、支撑卡5、钢销6、手柄7、壳体8、限位套9、油石10和刚性垫11;所述刀刃头1内部设置刚性垫11且刀刃头1外表面安装磨刮刃口2;所述刀刃头1一端与壳体8通过联接器3紧密连接;所述壳体8表面安装阻扣4,并且阻扣4一侧与限位套9紧密连接;所述限位套9通过钢销6固定于壳体8表面;所述壳体8一端与手柄7通过钢销6紧密连接,并且手柄7一端安装支撑卡5;所述壳体8内部安装油石10;所述限位套9为u形结构,并且壳体8穿过限位套9封闭的一端;油石10为圆柱形结构,并且油石10安装于壳体8凹槽内部;所述联接器3为弧形结构,并且联接器3通过钢销6固定于壳体8和刀刃头1的两个侧面。
[0021]
作为本发明的一种优选技术方案,所述刀刃头1为环形结构,并且多个磨刮刃口2均匀嵌入刀刃头1内部;所述壳体8为s形结构,并且壳体8一端设置为凹槽。
[0022]
本发明所在使用时,看皮带是什么式样。如果有活动锁扣,最好是取下锁扣,从根本剪掉一段,安装锁扣后,就一定也不影响外观,更能保护腰带的皮质。如果是环扣的锁扣就采用上面的方法进行打孔就可以了。在使用的时候,特别是打孔针使用时,一定要在皮带下面垫上一层木板,不但省力更起到保护皮质的作用。使用时根据腰带上已经有的小孔的尺寸,从打孔器上找到对应尺寸的打孔针。将皮带放在打孔钳内,调整位置后,用力的握住手柄,夹下去,一个小孔就打出来,从外观上很难发现与其它圆孔有什么区别。
[0023]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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