一种链节定位加工夹具装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种链节定位加工夹具装置。

背景技术：

链节是一些大型机械工程设备如链篦机的重要构成部件，通常由两片左右对称的链片构成一节(即一对链片构成一节链节)，因此对同一节内的两片链片的结构对称精度要求较高，链片本体通常是锻钢件，链片本体上开设有左右两个同轴圆孔，链片外侧面通常是锻造时初步成型面，由于其是机械设备的重要构成部件，因此对链节的装配精度要求很严格，特别是同一节两链片的结构对称精度要求以及链节与链节之间的装配精度。

目前的链节装夹方法都是分别对两个圆孔分开装夹，定位精度差，需要定位前进行测量完成定位，工序繁琐，加工时易发生松动，不利于进行加工，同时精度高度依赖工人的技术水平高低和测量工具的精度，会产生较大误差，提高了加工的不合格率，还有现在的定位加工夹具加工强度较低，无法稳定的对链节进行定位夹持固定，为此我们提出一种链节定位加工夹具装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链节定位加工夹具装置，保证链节在夹持固定之前可以进行初步的定位作用，避免定位前需要测量作业，节省工序，便于后续的定位加工，提高了工件的加工精度，提高了产品的合格率，使得定位夹持效果的支撑程度更佳，不会使得定位支撑作用力产生偏移等优点，解决了目前的链节装夹方法都是分别对两个圆孔分开装夹，定位精度差，需要定位前进行测量完成定位，工序繁琐，加工时易发生松动，不利于进行加工，同时精度高度依赖工人的技术水平高低和测量工具的精度，会产生较大误差，提高了加工的不合格率，还有现在的定位加工夹具加工强度较低，无法稳定的对链节进行定位夹持固定的问题。

为实现上述保证链节在夹持固定之前可以进行初步的定位作用，避免定位前需要测量作业，节省工序，便于后续的定位加工，提高了工件的加工精度，提高了产品的合格率，使得定位夹持效果的支撑程度更佳，不会使得定位支撑作用力产生偏移的目的，本发明提供如下技术方案：一种链节定位加工夹具装置，包括定位板，所述定位板的前端四角位置均开设有螺纹孔，所述定位板的顶端一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力传动杆，所述压力传动杆的侧壁设置有定位夹持机构，所述定位板的顶端设置有套筒和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有轴承锁紧盘，所述轴承锁紧盘的一端通过连接轴固定连接有齿轮，所述套筒中滑动连接有支撑头，所述支撑头的一侧顶端固定连接有若干个齿条，且所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述定位板的顶端一侧固定连接有定位柱，且所述定位柱匹配贯穿滑动连接在压力传动杆中。

优选的，所述定位夹持机构包括有定位辅助板、安装筒和连接绳，所述定位辅助板转动连接在压力传动杆的两侧，所述压力传动杆的底端固定连接有连接杆，所述安装筒固定连接在连接杆的底端，所述安装筒中滑动安装有连接绳，且所述连接绳的两端分别固定连接在两个定位辅助板的一端，所述定位辅助板与安装筒的之间固定安装有支撑弹簧，所述压力传动杆的底端中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接在连接绳的中部。

优选的，所述定位辅助板的对应内侧均固定连接有若干个安装架，且所述安装架中均转动连接有定位支撑轮，所述定位支撑轮由橡胶支撑。

优选的，所述套筒的侧壁固定连接有安装座，且所述安装座固定连接在定位板的顶端。

优选的，所述支撑头的一端固定连接有安装板，所述套筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板与安装板之间固定安装有第一安装弹簧。

优选的，所述固定板的一端均固定安装有安装柱，所述支撑头的侧壁开设有匹配槽，且所述支撑头的匹配槽滑动连接在安装柱的侧壁。

优选的，所述固定板与支撑头的一端之间固定安装有第二安装弹簧，且所述第二安装弹簧的直径小于支撑头的一端的厚度。

与现有技术相比，本发明提供了一种链节定位加工夹具装置，具备以下有益效果：

1、该链节定位加工夹具装置，通过电动推杆带动连接绳从安装筒的侧壁向上移动，然后经过连接绳可以拉动两个定位辅助板进行移动，使得定位辅助板经定位支撑轮对工件进行定位操作，保证工件可以处于竖直的状态，使得工件加工空间较大，便于后续对链节进行加工处理，避免定位前需要测量作业，节省工序，便于后续的定位加工，提高了工件的加工精度，提高了产品的合格率。

2、该链节定位加工夹具装置，通过支撑头处于安装柱侧壁滑动，可以缓解因齿轮与齿条的传动产生的倾斜程度，使得定位夹持效果的支撑程度更佳，不会使得定位支撑作用力产生偏移。

3、该链节定位加工夹具装置，通过第一安装弹簧和第二安装弹簧利用其弹性势能将支撑头拉回初始位置，且同时利用第二安装弹簧可以防止支撑头与套筒产生碰撞。

4、该链节定位加工夹具装置，本发明可极大地降低工人的技术水平的要求，普通人员即可实现装夹加工，节约了用人成本，同时可实现对工件自动化装夹，简化了工序，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明的压力传动杆侧剖视图；

图4为本发明的齿轮安装结构示意图；

图5为本发明的套筒剖视图；

图6为本发明的支撑头结构示意图。

图中：1、定位板；2、螺纹孔；3、液压缸；4、压力传动杆；5、定位柱；6、定位辅助板；7、连接杆；8、安装筒；9、连接绳；10、支撑弹簧；11、电动推杆；12、定位支撑轮；13、套筒；14、驱动电机；15、轴承锁紧盘；16、齿轮；17、支撑头；18、齿条；19、安装板；20、固定板；21、第一安装弹簧；22、安装柱；23、第二安装弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种链节定位加工夹具装置，包括定位板1，定位板1的前端四角位置均开设有螺纹孔2，定位板1的顶端一侧固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有压力传动杆4，压力传动杆4的侧壁设置有定位夹持机构，定位板1的顶端设置有套筒13和驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有轴承锁紧盘15，轴承锁紧盘15的一端通过连接轴固定连接有齿轮16，套筒13中两端均滑动连接有支撑头17，支撑头17的一侧的对应固定连接有若干个齿条18，且齿条18与齿轮16相啮合。

该链节定位加工夹具装置，保证链节在夹持固定之前可以进行初步的定位作用，避免定位前需要测量作业，节省工序，便于后续的定位加工，提高了工件的加工精度，提高了产品的合格率，使得定位夹持效果的支撑程度更佳，不会使得定位支撑作用力产生偏移。

定位板1的顶端一侧固定连接有定位柱5，且定位柱5匹配贯穿滑动连接在压力传动杆4中；定位夹持机构包括有定位辅助板6、安装筒8和连接绳9，定位辅助板6转动连接在压力传动杆4的两侧，压力传动杆4的底端固定连接有连接杆7，安装筒8固定连接在连接杆7的底端，安装筒8中滑动安装有连接绳9，且连接绳9的两端分别固定连接在两个定位辅助板6的一端，定位辅助板6与安装筒8的之间固定安装有支撑弹簧10，压力传动杆4的底端中部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接在连接绳9的中部；定位辅助板6的对应内侧均固定连接有若干个安装架，且安装架中均转动连接有定位支撑轮12，定位支撑轮12由橡胶支撑；套筒13的侧壁固定连接有安装座，且安装座固定连接在定位板1的顶端；支撑头17的一端固定连接有安装板19，套筒13的内壁固定连接有固定板20，固定板20与安装板19之间固定安装有第一安装弹簧21；固定板20的一端均固定安装有安装柱22，支撑头17的侧壁开设有匹配槽，且支撑头17的匹配槽滑动连接在安装柱22的侧壁；固定板20与支撑头17的一端之间固定安装有第二安装弹簧23，且第二安装弹簧23的直径小于支撑头17的一端的厚度。

工作时，当工件放于工作台夹具定位体中心位置时，打开驱动电机14进行工作，驱动电机14经轴承锁紧盘15带动齿轮16转动，然后齿轮16与齿条18相啮合，从而带动两个支撑头17在套筒13中滑动，然后利用两个支撑头17将工件进行定位处理，且在支撑头17处于安装柱22侧壁滑动，可以缓解因齿轮16与齿条18的传动产生的倾斜程度，使得定位夹持效果的支撑程度更佳，利用电动推杆11带动连接绳9从安装筒8的侧壁向上移动，然后经过连接绳9可以拉动两个定位辅助板6进行移动，使得定位辅助板6经定位支撑轮12对工件进行定位操作，保证工件可以处于竖直的状态，使得工件加工空间较大，便于后续对链节进行加工处理，当加工结束后，驱动电机14停止工作，第一安装弹簧21和第二安装弹簧23利用其弹性势能将支撑头17拉回初始位置，且同时利用第二安装弹簧23可以防止支撑头17与套筒13产生碰撞，该装置可实现对工件自动化装夹，简化了工序，极大地提高了生产效率。

综上，通过定位柱5匹配贯穿滑动连接在压力传动杆4中，利用定位柱5在压力传动杆4中进行滑动，从而保证压力传动杆4在移动过程中可以进行较好稳定性；通过定位夹持机构包括有定位辅助板6、安装筒8和连接绳9，利用电动推杆11可以带动连接绳9拉取，从而将连接绳9在安装筒8中进行移动，最终将定位辅助板6进行移动，定位辅助板6通过定位支撑轮12对工件进行支撑作用，从而可以在定位固定前进行精准推动，从而达到指定的位置；通过定位支撑轮12由橡胶支撑，可以使得定位支撑轮12在支撑作用时具有较好的缓冲效果，避免对工件造成冲击；通过套筒13的侧壁固定连接有安装座，利用安装座可以将套筒13安装在定位板1顶端的固定强度更高；通过固定板20与安装板19之间固定安装有第一安装弹簧21，在对工件加工使用过后，停止驱动电机14停止运转，然后利用第一安装弹簧21可以将支撑头17移动至原位；通过支撑头17的匹配槽滑动连接在安装柱22的侧壁，从而保证支撑头17在移动的过程中具有较佳的稳定性能；利用第二安装弹簧23不仅可以将支撑头17拉回至原位，利用第二安装弹簧23可以防止支撑头17与套筒13产生碰撞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。