一种高低压电气开关柜的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种高低压电气开关柜。

背景技术：

高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。

由于维修和清洁的需要，需要把开关柜的柜门打开和关闭。但目前的高低压电气开关柜的柜体与门体一般都是通过合页连接，在对开关柜内部元件进行清洁或维修时，柜门会自动旋转甚至合上，影响清洁和维修进度，其结构有待改进。

技术实现要素：

基于此，为了解决目前高低压电气开关柜柜门在清洁或维护时会自动旋转甚至合上，影响清洁和维修进度的问题，本发明提供了一种高低压电气开关柜，其具体技术方案如下：

一种高低压电气开关柜，包括柜体、第一转轴以及柜门，所述柜体的开口一侧设有向内突出的凸起边沿，所述凸起边沿设有开槽，所述柜门通过所述第一转轴与所述开槽转动连接，所述高低压电气开关柜还包括第二转轴、螺母柱、第一螺旋弹簧、活塞以及推杆，所述凸起边沿中设有第一内腔、第二内腔、第一通孔以及第二通孔，所述第二转轴的一端与所述第一内腔远离所述柜门的侧壁转动连接，所述第二转轴的另一端伸入所述第一内腔中且与所述螺母柱螺纹连接，所述活塞与所述螺母柱远离所述第二转轴的一端固定连接，所述活塞与所述第一内腔的内壁滑动密封连接，所述第一内腔与所述第二内腔通过第一通孔连通，所述活塞、所述第一内腔、所述推杆之间形成一个第一密封腔室，所述第一密封腔室中填充有润滑油脂，所述第一螺旋弹簧的一端与所述第一内腔远离所述第二内腔的侧壁固定连接，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述推杆的一端固定连接，所述推杆的一端与所述第一通孔的内壁滑动密封连接，所述第一转轴的一端伸入所述第二内腔中且设有与所述推杆的另一端相匹配的卡槽，所述第二通孔的一端与所述开槽连通，所述第二通孔的另一端与所述第一通孔的侧壁连通，所述第二通孔中填充有易熔合金。

可选的，所述高低压电气开关柜还包括锁具，所述锁具包括内锁芯，所述锁具安装在所述第一内腔远离所述柜门的侧壁中，所述第二转轴的一端通过所述内锁芯与所述第一内腔远离所述柜门的侧壁转动连接。

可选的，所述锁具还包括外锁芯、第二螺旋弹簧、外弹子以及内弹子，所述外锁芯中设有至少一个外弹子孔，所述内锁芯中设有与所述外弹子孔相匹配的内弹子孔，所述内锁芯套设在所述外锁芯之中，所述第二螺旋弹簧以及所述外弹子安装在所述外弹子孔中，所述第二螺旋弹簧的一端与所述外弹子孔远离所述内锁芯的侧壁接触，所述第二螺旋弹簧的另一端与所述外弹子的一端接触，所述内弹子安装在所述内弹子孔中。

可选的，所述高低压电气开关柜还包括与所述锁具相匹配的钥匙。

可选的，所述锁具为弹子锁具。

可选的，所述螺母柱为压铆螺母柱。

可选的，所述卡槽呈十字形或正六边形。

可选的，所述柜门之上设有橡胶把手。

可选的，所述锁具采用铝合金材料制成。

可选的，所述柜体的底部安装有橡胶垫脚。

由于所述第二转轴的一端与所述第一内腔远离所述柜门的侧壁转动连接，所述第二转轴的另一端伸入所述第一内腔中且与所述螺母柱螺纹连接，所述螺母柱的一端与活塞固定连接，故而可以通过转动第二转轴，驱动所述活塞沿着第一内腔的侧壁来回移动。而第一螺旋弹簧设置在第一内腔的侧壁与所述推杆的一端之间，所述推杆的一端与第一通孔的内壁滑动密封连接，所述第一转轴的一端设有与所述推杆的另一端相匹配的卡槽，所述第一密封腔室中填充有润滑油脂，通过驱动活塞沿着第一内腔的侧壁来回移动，可以使推杆沿着第一通孔的内壁上下滑动，进而使推杆的另一端卡入到所述卡槽之中或者从所述卡槽中脱离，以对第一转轴以及柜门的位置进行限定，方便技术人员打开柜门，对高低压电气开关柜内部的电气元件进行清洁和维修。另外，在所述第二通孔中填充易熔合金，当高低压电气开关柜的温度大于第二通孔中易熔合金的熔化温度时，第二通孔中易熔合金熔化第一密封腔室中的润滑油脂从第二通孔流入到开槽中，第一密封腔室中的润滑油脂不再限制第一螺旋弹簧将推杆从卡槽中拉出来，推杆在第一螺旋弹簧弹力作用下与卡槽脱离，技术工人无需转动第二转轴，即可以根据需要快速地打开或者关闭柜门，以提高工作效率。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例中一种高低压电气开关柜的整体结构示意图一；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本发明一实施例中一种高低压电气开关柜的锁具整体结构示意图；

图4是本发明一实施例中一种高低压电气开关柜的第三内腔、橡胶块、第三螺旋弹簧、顶杆与凸起边沿之间的结构关系示意图；

图5是本发明一实施例中一种高低压电气开关柜的第一限位块、第二限位块、第一圆杆、第二圆杆以及第三内腔之间的结构关系示意图。

附图标记说明：

1、柜体；2、第一转轴；3、柜门；4、第二转轴；5、螺母柱；6、活塞；7、第一螺旋弹簧；8、推杆；9、凸起边沿；10、开槽；11、第一内腔；12、第二内腔；13、第一通孔；14、内锁芯；15、外锁芯；16、第二螺旋弹簧；17、外弹子；18、内弹子；19、外弹子孔；20、内弹子孔；21、第二通孔；22、第一圆杆；23、顶杆；24、第三螺旋弹簧；25、橡胶块；26、第三内腔；27、凹槽；28、第一限位块；29、第二圆杆；30、第二限位块。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1以及图2所示，一种高低压电气开关柜，包括柜体1、第一转轴2以及柜门3，所述柜体1的开口一侧设有向内突出的凸起边沿9，所述凸起边沿9设有开槽10，所述柜门3通过所述第一转轴2与所述开槽10转动连接，所述高低压电气开关柜还包括第二转轴4、螺母柱5、第一螺旋弹簧7、活塞6以及推杆8，所述凸起边沿9中设有第一内腔11、第二内腔12、第一通孔13以及第二通孔21，所述第二转轴4的一端与所述第一内腔11远离所述柜门3的侧壁转动连接，所述第二转轴4的另一端伸入所述第一内腔11中且与所述螺母柱5螺纹连接，所述活塞6与所述螺母柱5远离所述第二转轴4的一端固定连接，所述活塞6与所述第一内腔11的内壁滑动密封连接，所述第一内腔11与所述第二内腔12通过第一通孔13连通，所述活塞6、所述第一内腔11、所述推杆8之间形成一个第一密封腔室，所述第一密封腔室中填充有润滑油脂，所述第一螺旋弹簧7的一端与所述第一内腔11远离所述第二内腔12的侧壁固定连接，所述第一螺旋弹簧7的另一端与所述推杆8的一端固定连接，所述推杆8的一端与所述第一通孔13的内壁滑动密封连接，所述第一转轴2的一端伸入所述第二内腔12中且设有与所述推杆8的另一端相匹配的卡槽，所述第二通孔21的一端与所述开槽10连通，所述第二通孔21的另一端与所述第一通孔13的侧壁连通，所述第二通孔21中填充有易熔合金。具体而言，所述第二通孔21至少部分密封地填充有易熔合金，以使所述第二通孔21中的易熔合金未熔化时，所述第一通孔13与所述开槽10不连通。

由于所述第二转轴4的一端与所述第一内腔11远离所述柜门3的侧壁转动连接，所述第二转轴4的另一端伸入所述第一内腔11中且与所述螺母柱5螺纹连接，所述螺母柱5的一端与活塞6固定连接，故而可以通过转动第二转轴4，驱动所述活塞6沿着第一内腔11的侧壁来回移动。而第一螺旋弹簧7设置在第一内腔11的侧壁与所述推杆8的一端之间，所述推杆8的一端与第一通孔13的内壁滑动密封连接，所述第一转轴2的一端设有与所述推杆8的另一端相匹配的卡槽，所述第一密封腔室中填充有润滑油脂，通过驱动活塞6沿着第一内腔11的侧壁来回移动，可以使推杆8沿着第一通孔13的内壁上下滑动，进而使推杆8的另一端卡入到所述卡槽之中或者从所述卡槽中脱离，以对第一转轴2以及柜门3的位置进行限定，方便技术人员打开柜门3，对高低压电气开关柜内部的电气元件进行清洁和维修。

另外，在所述第二通孔21中填充易熔合金，当高低压电气开关柜的温度大于第二通孔21中易熔合金的熔化温度时，第二通孔21中易熔合金熔化第一密封腔室中的润滑油脂经第一通孔13从第二通孔21流入到开槽10中，第一密封腔室中的润滑油脂不再限制第一螺旋弹簧7将推杆8从卡槽中拉出来，推杆8在第一螺旋弹簧7弹力作用下与卡槽脱离，技术工人无需转动第二转轴4，即可以根据需要快速地打开或者关闭柜门3，即可以打开高低压电气开关柜柜门3进行散热或者将已经打开的高低压电气开关柜柜门3关闭，以达到利用柜门3隔绝高低压电气开关柜内部空气而使柜体1内部火焰熄灭的目的。

通过在所述第一密封腔室中填充润滑油脂，可以保证所述活塞6沿着第一内腔11的侧壁以及推杆8沿着第一通孔13的内壁顺畅滑动。

当所述推杆8的另一端卡入到所述卡槽之中时，所述第一螺旋弹簧7处在拉伸状态，其弹力可以使得所述推杆8保持一个往所述第一内腔11移动的趋势。当转动所述第二转轴4并驱动所述螺母柱5以及活塞6往远离所述第一螺旋弹簧7的方向移动时，所述推杆8在第一螺旋弹簧7的弹力作用下往第一内腔11移动，所述推杆8的另一端从所述卡槽脱离。此时，打开柜门3至一定角度，并再次转动第一转动，驱动所述螺母柱5以及活塞6往靠近所述第一螺旋弹簧7方向移动，通过所述第一密封腔室中的润滑油脂驱动推杆8往第二内腔12方向移动，进而使推杆8的另一端卡入到所述卡槽中，可以对柜门3的位置进行限定，方便技术人员对高低压电气开关柜内部电气元件进行清洁或者维修更换等操作。

当所述推杆8的另一端卡入到所述卡槽中或者从所述卡槽脱离时，所述第一螺旋弹簧7始终处在拉伸状态。当通过转动第二转轴4驱动所述螺母柱5以及活塞6往远离第一螺旋弹簧7方向移动时，所述推杆8在第一螺旋弹簧7的弹力作用下，将始终保持一个往所述第一内腔11移动的趋势，如此可以确保推杆8可以顺利从卡槽中脱离出来，以打开所述柜门3。

在其中一个实施例中，所述螺母柱5为压铆螺母柱5，所述卡槽呈十字形或者正六边形。优选地，所述卡槽的横截面呈正六边形。如此，通过转动所述第二转轴4，驱动所述螺母柱5以及活塞6往靠近第一螺旋弹簧7方向移动，进而驱动所述推杆8的另一端插入到所述卡槽中，可以将柜门3限定在0度、60度、120度以及180度三个角度上。

在其中一个实施例中，所述柜体1的底部安装有橡胶垫脚，以防止所述高低压电气开关柜滑动，减少所述高低压电气开关柜所受到的震动。

在其中一个实施例中，所示推杆8由易熔合金制成。所述推杆8由易熔合金制成，当所述高低压电气开关柜内部发生电气线路故障而发生火灾或者高低压电气开关柜内部散热不善而导致柜体1内部温度过高，且所述柜体1的温度大于所述推杆8的熔化温度时，所述推杆8受热熔化。此时，所述推杆8不再对第一转轴2以及柜门3的的位置进行限制，技术人员可以很方便地根据需要打开柜门3对高低压电气开关柜进行通风散热，或者关闭柜门3，以达到利用柜门3隔绝高低压电气开关柜内部空气而使柜体1内部火焰熄灭的目的。

在其中一个实施例中，所述第二转轴4采用易熔合金制成，当高低压电气开关柜的温度大于第二转轴4的熔化温度时，所述第二转轴4熔化，第二转轴4以及螺母柱5不再对活塞6的位置起限定作用，所述推杆8可以在第一螺旋弹簧7的弹力作用下从卡槽中脱离。如此，可以避免当配电箱温度过高或者发生火灾的时候，无需通过转动第二转轴4，即可直接打开柜门3以对高低压电气开关柜进行散热操作，或者打开的高低压电气开关柜柜门3关闭，隔绝柜体1内部空气流通以使内部火焰缺氧熄灭，进而达到节省时间，提高工作效率的目的。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述高低压电气开关柜还包括锁具，所述锁具包括内锁芯14、外锁芯15、第二螺旋弹簧16、外弹子17以及内弹子18，所述锁具安装在所述第一内腔11远离所述柜门3的侧壁中，所述第二转轴4的一端通过所述内锁芯14与所述第一内腔11远离所述柜门3的侧壁转动连接，所述外锁芯15中设有至少一个外弹子孔19，所述内锁芯14中设有与所述外弹子孔19相匹配的内弹子孔20，所述内锁芯14套设在所述外锁芯15之中，所述第二螺旋弹簧16以及所述外弹子17安装在所述外弹子孔19中，所述第二螺旋弹簧16的一端与所述外弹子孔19远离所述内锁芯14的侧壁接触，所述第二螺旋弹簧16的另一端与所述外弹子17的一端接触，所述内弹子18安装在所述内弹子孔20中。所述高低压电气开关柜还包括与所述锁具相匹配的钥匙。利用钥匙以及锁具，可以将柜门3关闭，防止非技术人员随意打开高低压电气开关柜，提高高低压电气开关柜的安全性能。所述锁具安装在所述第一空腔远离柜门3的侧壁上，结构巧妙而简单，可以很好地锁定柜门3的角度位置。

在其中一个实施例中，所述锁具采用铝合金材料制成，以减轻整一个高低压电气开关柜的重量，方便技术人员对高低压电气开关柜进行移动搬运。

在其中一个实施例中，所述锁具为弹子锁具。

在其中一个实施例中，所述柜门3之上设有橡胶把手，以方便技术人员打开关闭所述柜门3。

在其中一个实施例中，所述第二转轴4以及推杆8均有易熔合金制成，且所述第二转轴4的熔化温度在65摄氏度至80摄氏度之间，所述推杆8的熔化温度在80摄氏度至90摄氏度之间，所述推杆8与所述第二转轴4配合使用，可以起到一个双重保护的作用。当所述第二转轴4在高低压电气开关柜温度过高或者发生火灾且温度达到65度而无法熔化，或者所述第二转轴4已经熔化，但由于第一螺旋弹簧7弹力变弱而不足以推动活塞6移动以使推杆8从卡槽中脱离时，若高低压电气开关柜的温度继续升高，则推杆8受热熔化，推杆8不再限制柜门3的转动。如此，由易熔合金材料制成的推杆8实质上为高低压电气开关柜提供了第二重保护，可以进一步确保在高低压电气开关柜温度过高或者发生火灾时，无需转动第二转轴4即可快速打开或者关闭柜门3。

另外，在高低压电气开关柜长时间使用且锁具腐蚀生锈，无法通过钥匙打开高低压电气开关柜时，可以对高低压电气开关柜的凸起边沿9与开槽10相对的局部进行加热，使得所述第二通孔21中的易熔合金熔化，使推杆8在第一螺旋弹簧7的弹力作用下从卡槽中脱离，以打开闭合的高低压电气开关柜，其结构简单，构思巧妙，具有极大的推广性。当然，也可以通过对凸起边缘的局部进行加热，使得所述第二转轴4或者推杆8熔化，接触推杆8对第一转轴2的限制，以打开闭合的高低压电气开关柜。

在其中一个实施例中，所述第二转轴4以及推杆8均有易熔合金制成，且所述第二转轴4的熔化温度在65摄氏度至80摄氏度之间，所述推杆8的熔化温度在80摄氏度至90摄氏度之间，所述第二通孔21中的易熔合金的熔化温度在90摄氏度的至120摄氏度之间。通过将推杆8、第二转轴4设置由易熔合金制成，并在第二通孔21中填充易熔合金，可以为高低压电气开关柜提供三重保护。当在高低压电气开关柜温度达到第二通孔21中的易熔合金的熔化温度温度，所述第二转轴4已经熔化而所述推杆8没有熔化，且由于第一螺旋弹簧7弹力变弱而不足以通过第一密封腔室中的润滑油脂推动活塞6移动以使推杆8从卡槽中脱离时，若高低压电气开关柜的温度继续升高，则所述第二通孔21中的易熔合金熔化，所述第二通孔21与第一通孔13连通，同第一密封腔室中的润滑油脂经过第一通孔13流入第二通孔21，减少第一密封腔室中润滑油脂对推杆8移动的限制作用。在第一螺旋弹簧7弹力作用下，推杆8从所述卡槽中脱离，推杆8不再限制柜门3的转动。如此，通过将推杆8、第二转轴4设置由易熔合金制成，并在第二通孔21中填充易熔合金，实质上为高低压电气开关柜提供了第三重保护，可以进一步确保在高低压电气开关柜温度过高或者发生火灾时，无需转动第二转轴4即可快速打开或者关闭柜门3。

如图4以及图5所示，在其中一个实施例中，所述高低压电气开关柜还包括第一圆杆22、顶杆23、第三螺旋弹簧24以及橡胶块25，所述凸起边沿9中还设有第三内腔26，所述开槽10远离所述第一转轴2的侧壁设有凹槽27，所述橡胶块25与所述凹槽27滑动连接，所述第三内腔26的一端与所述凹槽27连通，所述顶杆23的一端伸入所述第三内腔26中并与所述第三内腔26的侧壁滑动密封连接，所述顶杆23的另一端与所述第三螺旋弹簧24的一端固定连接，所述第三螺旋弹簧24的另一端与所述橡胶块25远离所述第一转轴2的侧面固定连接，所述第一圆杆22与所述第三内腔26靠近活塞6的侧壁滑动密封连接，且所述第一圆杆22的一端伸入所述第三内腔26中，所述第一圆杆22的另一端伸入所述第一内腔11中且位于所述活塞6与所述内锁芯14之间，所述第一圆杆22的一端的外周表面设有第一限位块28，所述第三内腔26、第一圆杆22以及顶杆23之间形成第二密封腔室，所述第二密封腔室中填充有润滑油脂。具体而言，当推杆8插入卡槽且所述活塞6与第一圆杆22分离时，第一圆杆22能够在橡胶块25以及第三螺旋弹簧24的作用下，恢复到原始位置。第一限位块28的设置，可以避免第一圆杆22的一端始终位于第三内腔26之中。

当所述钥匙插入到锁具的内锁芯14，对锁具开锁后，通过转动内锁芯14以及第二转轴4，使得螺母柱5以及活塞6在第二转轴4的作用下靠近第二转轴4，所述活塞6可以将第一圆杆22推向第三内腔26。在所述第一圆杆22往第三内腔26移动的过程中，所述第一圆杆22通过第二密封腔室中的润滑油脂驱动顶杆23以及第三螺旋弹簧24往第一转轴2靠近，使得橡胶块25沿着凹槽27滑动并与第一转轴2接触在一起。在实际使用过程中，先转动内锁芯14，使得活塞6往内锁芯14方向移动，推杆8在第一螺旋弹簧7弹力作用下与卡槽脱离，此时，可以自由将柜门3打开至任意角度。在打开柜门3后，继续以相同方向转动内锁芯14并使活塞6压住第一圆杆22，所述橡胶块25靠近第一转轴2并第一转轴2紧紧接触在一起，利用橡胶块25与第一转轴2之间的摩擦力进一步限定柜门3的位置。

如图4以及图5所示，在其中一个实施例中，所述高低压电气开关柜还包括第二圆杆29，所述第二圆杆29与所述第三内腔26靠近活塞6的侧壁滑动密封连接，且所述第二圆杆29的一端伸入所述第三内腔26中，所述第二圆杆29的另一端伸入所述第一内腔11中且位于所述第一圆杆22与所述内锁芯14之间，所述第二圆杆29的一端的外周表面设有第二限位块30。在所述第一圆杆22与所述内锁芯14之间设置第二圆杆29，通过继续转动内锁芯14并使活塞6压住第二圆杆29，可以利用第二密封腔室中的润滑油脂，进将顶杆23推向所述第一转轴2，进一步增加第三螺旋弹簧24的弹力以及橡胶块25与第一转轴2之间的摩擦力。

在本实施例中，所述第一圆杆22以及第二圆杆29位于所述第一内腔11的一端均呈圆弧状。

在上述实施例中，所述高低压电气开关柜所包括的部件的大小尺寸均可以根据实际情况进行调整，在此不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。