1.本发明属于裁切装置技术领域,具体涉及一种电工胶带加工用裁切装置。
背景技术:2.工胶带全名为聚氯乙烯电气绝缘胶粘带,又有人称之为电工绝缘胶带或绝缘胶带,在电气施工中使用范围较广,以聚氯乙烯薄膜为基材,涂以橡胶型压敏胶制造,电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带,具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点,适用于各种电阻零件的绝缘,如电线接头缠绕,绝缘破损修复,变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘防护,也可用于工业过程中捆绑、固定、搭接、修补、密封、保护,在前期对电工胶带的加工中,需要使用专门的裁切装置进行切割,便于后期的包装等操作。
3.现有的裁切装置在对放料轴的安装中,需要通过螺栓等多个连接结构进行安装,虽然保证后期传动的稳定性,但在后期的拆卸中,存在较大的困难,严重影响工作效率,以此实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种电工胶带加工用裁切装置,以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置在对放料轴的安装中,需要通过螺栓等多个连接结构进行安装,虽然保证后期传动的稳定性,但在后期的拆卸中,存在较大的困难,严重影响工作效率,以此实际使用中存在较大的局限性的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电工胶带加工用裁切装置,包括操作箱,所述操作箱的外部以及表面上安装有对称设置的侧板,所述侧板的内侧表面设置有放料轴,所述放料轴的两端固定有端轴,其中一个所述端轴的表面固定有凸柱,其中一个所述侧板的表面贯穿有连接柱,所述连接柱的端部与侧板的外侧面之间安装有伸缩弹簧,所述连接柱的另一端端面上开设有放置槽,所述凸柱嵌入放置槽的内侧与连接柱连接,所述放置槽的内壁上安装有多个滚珠,所述滚珠与凸柱滚动连接。
6.优选的,另一个所述侧板的表面安装有与另一个所述端轴连接的轴承座,所述端轴在轴承座的内部旋转运动。
7.优选的,所述放料轴的表面套设有刮环,所述刮环的横截面呈中空的圆台结构,所述刮环的内壁与放料轴的表面贴合连接,所述刮环为不锈钢材质构件。
8.优选的,所述放料轴的端部开设有螺纹,且所述放料轴的端部套设有限位环,所述限位环通过螺纹与放料轴固定连接,所述刮环处于限位环的内侧,且两者贴合连接。
9.优选的,所述放料轴的内侧设置有传动轴,该传动轴的一侧安装有减速机,所述侧板的内侧顶部还安装有多个输料轴,所述输料轴的顶部设置有切割部件组。
10.优选的,所述操作箱的表面安装有操作面板,所述操作面板的表面设置有多个按键,所述操作箱的顶部安装有用于防护的顶盖。
11.优选的,所述操作箱的底端面与侧板的底端面处于同一平面,所述侧板为金属材质构件。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.1.通过设计的连接柱和凸柱,可以在使用中,快速的将放料轴进行安装和拆卸,使用起来十分方便,且无需任何连接部件,缩减了安装的成本。同时在使用中,能够通过滚珠进行转动,不会影响正常的放料;
14.2.通过设计的刮环,可以将放料轴的表面进行清理,避免灰尘的粘附,同时设计的限位环,可以避免在放置中,造成刮环的掉落,保证放置的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图;
16.图2为本发明放料轴与连接柱的连接剖视图;
17.图3为本发明图2中a区域的放大示意图;
18.图4为本发明放料轴与刮环的连接正视图。;
19.图中:1、输料轴;2、侧板;3、放料轴;4、操作箱;5、减速机;6、操作面板;7、顶盖;8、切割部件组;9、连接柱;10、伸缩弹簧;11、端轴;12、放置槽;13、凸柱;14、滚珠;15、刮环;16、限位环。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种电工胶带加工用裁切装置,包括操作箱4,操作箱4的外部以及表面上安装有对称设置的侧板2,侧板2的内侧表面设置有放料轴3,放料轴3的两端固定有端轴11,其中一个端轴11的表面固定有凸柱13,其中一个侧板2的表面贯穿有连接柱9,通过设计的连接柱9和凸柱13,可以在使用中,快速的将放料轴3进行安装和拆卸,使用起来十分方便,且无需任何连接部件,缩减了安装的成本。同时在使用中,能够通过滚珠14进行转动,不会影响正常的放料,连接柱9的端部与侧板2的外侧面之间安装有伸缩弹簧10,连接柱9的另一端端面上开设有放置槽12,凸柱13嵌入放置槽12的内侧与连接柱9连接,放置槽12的内壁上安装有多个滚珠14,滚珠14与凸柱13滚动连接。
23.本实施例中,优选的,另一个侧板2的表面安装有与另一个端轴11连接的轴承座,端轴11在轴承座的内部旋转运动。
24.本实施例中,优选的,放料轴3的内侧设置有传动轴,该传动轴的一侧安装有减速机5,侧板2的内侧顶部还安装有多个输料轴1,输料轴1的顶部设置有切割部件组8。
25.本实施例中,优选的,操作箱4的表面安装有操作面板6,操作面板6的表面设置有多个按键,操作箱4的顶部安装有用于防护的顶盖7。
26.本实施例中,优选的,操作箱4的底端面与侧板2的底端面处于同一平面,侧板2为
金属材质构件。
27.实施例2
28.请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种电工胶带加工用裁切装置,包括操作箱4,操作箱4的外部以及表面上安装有对称设置的侧板2,侧板2的内侧表面设置有放料轴3,放料轴3的两端固定有端轴11,其中一个端轴11的表面固定有凸柱13,其中一个侧板2的表面贯穿有连接柱9,通过设计的连接柱9和凸柱13,可以在使用中,快速的将放料轴3进行安装和拆卸,使用起来十分方便,且无需任何连接部件,缩减了安装的成本。同时在使用中,能够通过滚珠14进行转动,不会影响正常的放料,连接柱9的端部与侧板2的外侧面之间安装有伸缩弹簧10,连接柱9的另一端端面上开设有放置槽12,凸柱13嵌入放置槽12的内侧与连接柱9连接,放置槽12的内壁上安装有多个滚珠14,滚珠14与凸柱13滚动连接。
29.本实施例中,优选的,另一个侧板2的表面安装有与另一个端轴11连接的轴承座,端轴11在轴承座的内部旋转运动。
30.本实施例中,优选的,放料轴3的表面套设有刮环15,通过设计的刮环15,可以将放料轴3的表面进行清理,避免灰尘的粘附,同时设计的限位环16,可以避免在放置中,造成刮环15的掉落,保证放置的稳定性,刮环15的横截面呈中空的圆台结构,刮环15的内壁与放料轴3的表面贴合连接,刮环15为不锈钢材质构件,放料轴3的端部开设有螺纹,且放料轴3的端部套设有限位环16,限位环16通过螺纹与放料轴3固定连接,刮环15处于限位环16的内侧,且两者贴合连接。
31.本实施例中,优选的,放料轴3的内侧设置有传动轴,该传动轴的一侧安装有减速机5,侧板2的内侧顶部还安装有多个输料轴1,输料轴1的顶部设置有切割部件组8。
32.本实施例中,优选的,操作箱4的表面安装有操作面板6,操作面板6的表面设置有多个按键,操作箱4的顶部安装有用于防护的顶盖7。
33.本实施例中,优选的,操作箱4的底端面与侧板2的底端面处于同一平面,侧板2为金属材质构件。
34.本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,先将放料轴3的两端与侧板2进行安装,在安装中,先将侧板2一端的端轴11固定在其中一个侧板2的顶部,接着将另一侧侧板2外部的连接柱9进行拉动,使得连接柱9的端部与端轴11以及凸柱13之间存在间距,在拉伸的过程中,伸缩弹簧10进行回弹,当凸柱13与滚珠14对齐后,释放对连接柱9的拉力,此时伸缩弹簧10嗲东连接柱9回弹,使得放置槽12套设在凸柱13的表面,即侧板2的另一端端部的凸柱13插入放置槽12的内侧,在插入中,滚珠14与凸柱13的表面滚动连接,以此完成安装,后期需要拆卸中,先将侧板2的一端松动,再将连接柱9拉动,使得滚珠14从凸柱13的表面脱离,从而完成对放料轴3的拆卸,便于后期的检修;在使用中,将放料轴3上收卷电工胶带,随后通过输料轴1将电工胶带进行传送,直至传送至切割部件组8的位置处进行裁切,在加工结束后,拨动刮环15,刮环15在放料轴3的表面滑动,通过滑动对放料轴3的表面进行清理,在收卷加工中,将刮环15移动至放料轴3的端部,并通过限位环16进行限位,避免掉落,在后期需要对刮环15更换时,将限位环16从侧板2的端部旋转拆卸,再将刮环15取下即可,在完成对电工胶带的加工后,在后期对电工胶带的使用中时,可根据电源线接头分为“十”字接法、“一”字接法、“丁”字接法,接头应缠牢,光滑无刺。在线头断开前,应先用钢丝钳丝轻压一下,再缠绕至口处,然后左右摆动,线头就会服贴地在接头处断开,如果接头在干燥
处,应先用绝缘黑布裹两层,再裹塑料胶带(也叫pvc胶粘带)两层,其次用j-10绝缘自粘带拉长200%左右裹二三层,最后裹两层塑料胶带,因为直接使用塑料胶带缺点多多:塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开;电器负荷重时,接头发热,塑料电工胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互压,接头有毛刺时,很容易戳空塑料胶带等,这些隐患直接危及人身安全,引起线路短路或者异常,造成火灾。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。