一种安全性高的一体化激光绘图裁切装置的制作方法

1.本发明涉及激光绘图技术领域，具体为一种安全性高的一体化激光绘图裁切装置。


背景技术：

2.激光绘图装置是直接由电子计算机或数字信号控制，用以自动输出各种图形、图像和字符的绘图设备，绘图前，需利用计算机对图形数据进行编辑与加工，使之成为能被绘图机识别的绘图语言并将其输入绘图机，用以控制画笔产生相应的运动而完成绘图作业，与手工绘图相比，它具有速度快、精度高、绘图质量好以及便于修改与复制等优点，激光绘图装置在用于服装生产时，需要对绘图完成的纸板进行裁切。
3.现有的一体化激光绘图裁切装置在使用的过程中，不便于对裁切的纸板进行限位和固定，容易影响纸板的裁切精度，不便于对纸板裁切过程中产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种安全性高的一体化激光绘图裁切装置，具备便于使用的优点，解决了现有的一体化激光绘图裁切装置在使用的过程中，不便于对裁切的纸板进行限位和固定，容易影响纸板的裁切精度，不便于对纸板裁切过程中产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的一体化激光绘图裁切装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有激光绘图装置本体，所述底座顶部的左侧固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有裁切板，所述裁切板顶部的前后两侧均固定安装有安全光栅，所述裁切板顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座后侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至固定座的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与固定座内壁的正面通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述固定座内壁的顶部开设有滑槽，所述滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔并与其内壁活动连接，所述螺纹套的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有裁切刀，所述固定座后侧的底部固定连接有风机，所述风机的进风端贯穿至固定座的内腔并连通有软管，所述软管远离风机的一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的正面与第二电机的后侧固定连接，所述裁切板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有过滤筒，所述风机的出风端通过管道延伸至过滤筒的内腔，所述裁切板顶部的右侧固定连接有连接座，所述连接座内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述裁切板前后两侧的右侧均固定连接有固定架，所述固定架相反的一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓相对的一端延伸至固定架相对的一侧，所述螺栓相对的一端通过轴承活动连接有限位板。
6.优选的，所述安全光栅位于固定座的左右两侧，所述安全光栅呈相对放置。
7.优选的，所述支腿相对的一侧固定连接有加强杆，所述底座的底部固定连接有防滑层。
8.优选的，所述裁切板顶部的左侧开设有裁切槽，且裁切槽位于裁切刀的底部。
9.优选的，所述箱体的正面开设有出风孔，所述箱体的底部通过铰链活动连接有密封门。
10.优选的，所述裁切板底部的中端固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。
11.优选的，所述限位板相反的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆相反的一端延伸至固定架相反的一侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过底座、支腿、裁切板、箱体、安全光栅、裁切刀、第二电机、第一电动伸缩杆、螺纹套、螺纹杆、固定座、连接座、第二电动伸缩杆、压板、限位板、滑槽、滑杆、吸尘罩、软管、第一电机、风机、过滤筒、螺栓、限位杆和固定架的配合使用，解决了现有的一体化激光绘图裁切装置在使用的过程中，不便于对裁切的纸板进行限位和固定，容易影响纸板的裁切精度，不便于对纸板裁切过程中产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境污染的问题。
14.2、本发明通过支腿和加强杆的配合使用，能够便于对裁切板进行稳固支撑，通过设置安全光栅，能够便于防止裁切刀伤害工作人员，通过滑槽和滑杆的配合使用，能够便于对螺纹套进行限位避免其旋转，通过设置限位杆，能够便于对限位板进行限位，通过螺栓和限位板的配合使用，能够便于对不同尺寸的纸板进行限位，通过第二电动伸缩杆和压板的配合使用，能够便于对纸板进行固定。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明右视剖视示意图；
17.图3为本发明俯视剖视局部示意图。
18.图中：1底座、2支腿、3裁切板、4箱体、5安全光栅、6裁切刀、7第二电机、8第一电动伸缩杆、9螺纹套、10螺纹杆、11固定座、12连接座、13第二电动伸缩杆、14压板、15限位板、16激光绘图装置本体、17滑槽、18滑杆、19吸尘罩、20软管、21第一电机、22风机、23过滤筒、24螺栓、25限位杆、26固定架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.本发明中的底座1、支腿2、裁切板3、箱体4、安全光栅5、裁切刀6、第二电机7、第一电动伸缩杆8、螺纹套9、螺纹杆10、固定座11、连接座12、第二电动伸缩杆13、压板14、限位板15、激光绘图装置本体16、滑杆18、吸尘罩19、软管20、第一电机21、风机22、过滤筒23、螺栓24、限位杆25和固定架26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种安全性高的一体化激光绘图裁切装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有激光绘图装置本体16，底座1顶部的左侧固定连接有支腿2，支腿2相对的一侧固定连接有加强杆，底座1的底部固定连接有防滑层，通过支腿2和加强杆的配合使用，能够便于对裁切板3进行稳固支撑，支腿2的顶部固定连接有裁切板3，裁切板3顶部的前后两侧均固定安装有安全光栅5，通过设置安全光栅5，能够便于防止裁切刀6伤害工作人员，安全光栅5位于固定座11的左右两侧，安全光栅5呈相对放置，裁切板3顶部的左侧固定连接有固定座11，固定座11后侧的顶部固定连接有第一电机21，第一电机21的输出轴延伸至固定座11的内腔并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的正面与固定座11内壁的正面通过轴承活动连接，螺纹杆10的表面螺纹套设有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有滑杆18，固定座11内壁的顶部开设有滑槽17，滑杆18的顶部延伸至滑槽17的内腔并与其内壁活动连接，通过滑槽17和滑杆18的配合使用，能够便于对螺纹套9进行限位避免其旋转，螺纹套9的底部固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的底部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴固定连接有裁切刀6，裁切板3顶部的左侧开设有裁切槽，且裁切槽位于裁切刀6的底部，固定座11后侧的底部固定连接有风机22，风机22的进风端贯穿至固定座11的内腔并连通有软管20，软管20远离风机22的一端连通有吸尘罩19，吸尘罩19的正面与第二电机7的后侧固定连接，裁切板3的底部固定连接有箱体4，箱体4的正面开设有出风孔，箱体4的底部通过铰链活动连接有密封门，箱体4的内腔固定连接有过滤筒23，风机22的出风端通过管道延伸至过滤筒23的内腔，裁切板3顶部的右侧固定连接有连接座12，连接座12内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的底部固定连接有压板14，通过第二电动伸缩杆13和压板14的配合使用，能够便于对纸板进行固定，裁切板3前后两侧的右侧均固定连接有固定架26，固定架26相反的一侧贯穿设置有螺栓24，螺栓24相对的一端延伸至固定架26相对的一侧，螺栓24相对的一端通过轴承活动连接有限位板15，通过螺栓24和限位板15的配合使用，能够便于对不同尺寸的纸板进行限位，限位板15相反的一侧固定连接有限位杆25，限位杆25相反的一端延伸至固定架26相反的一侧，通过设置限位杆25，能够便于对限位板15进行限位，裁切板3底部的中端固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与第一电机21、第二电机7、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆13的输入端电性连接，通过底座1、支腿2、裁切板3、箱体4、安全光栅5、裁切刀6、第二电机7、第一电动伸缩杆8、螺纹套9、螺纹杆
10、固定座11、连接座12、第二电动伸缩杆13、压板14、限位板15、滑槽17、滑杆18、吸尘罩19、软管20、第一电机21、风机22、过滤筒23、螺栓24、限位杆25和固定架26的配合使用，解决了现有的一体化激光绘图裁切装置在使用的过程中，不便于对裁切的纸板进行限位和固定，容易影响纸板的裁切精度，不便于对纸板裁切过程中产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境污染的问题。
24.使用时，激光绘图装置本体16绘图完成的纸板进入到裁切板3的顶部，转动螺栓24，螺栓24带动限位板15相对移动，对纸板进行限位，当需要对纸板进行裁切时，通过控制器启动风机22、第二电动伸缩杆13、第一电机21、第二电机7和第一电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆13带动压板14向下移动，对纸板进行固定，第一电机21的输出轴正转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10带动螺纹套9向前移动，第一电动伸缩杆8伸出带动第二电机7向下移动，第二电机7带动裁切刀6旋转，对纸板进行裁切，当裁切刀6移动至纸板前侧时，第一电机21复位，带动裁切刀6复位，对纸板的后侧进行裁切，裁切的过程中，风机22通过软管20和吸尘罩19对裁切产生的粉尘进行抽取，并排至过滤筒23内，过滤筒23对粉尘进行过滤，并排出过滤后的空气，当对纸板裁切完成后，通过控制器复位第二电动伸缩杆13、第一电动伸缩杆8并关闭第一电机21、第二电机7和风机22，对纸板进行循坏裁切，当工作人员的手部被安全光栅5检测到时，控制器关闭第一电机21和第二电机7，防止工作人员的手部受伤。
25.综上所述：该安全性高的一体化激光绘图裁切装置，通过底座1、支腿2、裁切板3、箱体4、安全光栅5、裁切刀6、第二电机7、第一电动伸缩杆8、螺纹套9、螺纹杆10、固定座11、连接座12、第二电动伸缩杆13、压板14、限位板15、滑槽17、滑杆18、吸尘罩19、软管20、第一电机21、风机22、过滤筒23、螺栓24、限位杆25和固定架26的配合使用，解决了现有的一体化激光绘图裁切装置在使用的过程中，不便于对裁切的纸板进行限位和固定，容易影响纸板的裁切精度，不便于对纸板裁切过程中产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境污染的问题。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。