一种肉制品加工用粉碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及肉制品技术领域，具体涉及一种肉制品加工用粉碎装置。


背景技术：

[0002]
随着食品加工业的不断发展，自动化及半自动化食品加工机械得到了广泛的应用。在对肉类的加工过程中，根据实际需要，通常会对肉类进行绞切，为提高肉类加工的效率，会采用切肉及绞肉机对上述加工给予实现。但在实际的加工过程中，在进行肉类绞切后，为保证设备的清洁度及加工卫生，需要对绞切刀具进行清洗，而在清洗过程中，易在支撑轴承的连接部造成污物的堆积，并且不易清除；同时易加快对轴承连接件的腐蚀。针对上述问题，现有技术通常采用清洗机器时拆除清理的方式给予解决。但上述清洗机器时拆除清理方法，操作时间长、成本高，同时还降低产品的使用寿命，而且操作复杂，降低了设备的使用效率。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种肉制品加工用粉碎装置，解决现有技术绞肉机部件寿命短、耐用性、清理性差的问题。
[0004]
为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：一种肉制品加工用粉碎装置，包括压料装置、切料装置、碎料装置、清洗装置、出料装置以及机架；所述压料装置装配于机架上，切料装置位于压料装置一侧，碎料装置位于切料装置下方，所述清洗装置装配于切料装置两侧，并与机架相固定，所述出料装置装配于碎料装置的下方。
[0005]
进一步地，所述压料装置包括第一气缸，所述机架表面设有平台，所述平台上设有第一铰接块，第一铰接块与第一气缸铰接，所述平台上设有第一支撑架，第一支撑架上设有第一铰接轴，所述第一铰接轴上设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有第一连接块，第一连接块与第一气缸的另外一端铰接连接；所述第一连接杆上还设有第一连杆，第一连接杆与第一连杆固定连接；第一连杆外设有第二铰接块，第一连杆与第二铰接块铰接连接，第二铰接块下方设有压板；本装置通过将大块肉放在压板下方，第一气缸的输出轴伸长，将第一连接杆向上推，第一连接杆在第一铰接轴上旋转，压板同样跟随旋转，从而压住大块肉。
[0006]
进一步地，所述切料装置包括第一导轨，所述第一导轨装配在机架顶部，所述第一导轨中设有一对第一滑块，一对所述第一滑块下方设有第一连接板，所述第一连接板上设有齿槽，所诉齿槽上方设有齿轮，齿轮上设有第一驱动电机，第一驱动电机上设有第一支撑板，所述第一支撑板与机架固定连接；所述第一连接板下方设有第二滑轨，所述第二滑轨中设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上设有第二滑块，所述第二滑块上设有刀具，所述第二滑轨背面设有弹簧，弹簧与机架内壁固定连接。
[0007]
进一步地，所述刀具下方设有第一传送装置，所述机架内壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二铰接轴，所述第二铰接轴上设有第二连接杆，第二连接杆上设有
第三铰接块，第三铰接块中设有第二连接块，所述第二连接块一端设有第三连接块，第二连接块与第三连接块固定连接，第三连接块上设有第四铰接轴，第四铰接轴上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设有第三支撑板，所述第三支撑板与机架内壁固定连接；所述第三铰接块的另外一端设有铲板；本装置首先在压料装置压住大块肉的基础上，第二气缸的输出轴伸长，输出轴所连接的第二滑块在第二滑轨上向下滑动，所述刀具也跟随向下滑动对大块肉进行切割，然后第一滑块在第一滑轨上左右滑动，使得刀具也在肉上左右切割，使得切割更容易；切割完的肉随后随着第一传送装置向下滑落，第三连接块在第二驱动电机的作用下转动，第二连接块以及铲板围绕第二铰接轴前后铲动。
[0008]
进一步地，所述碎料装置包括外壳，外壳内设有一对碎料辊，所述碎料辊外设有第一滚轮，所述第一滚轮后方设有第二滚轮，第二滚轮上设有第三驱动电机，所述第三驱动电机底部设有第四支撑板，第四支撑板与机架固定连接，所述第一滚轮与第二滚轮外设有皮带；所述外壳的两边还设有第二支撑架，第二支撑架上设有花洒，所述花洒上设有水管，水管另外一端设有水泵，所述水泵安装在机架上；本装置通过第三驱动电机驱动第二滚轮转动，第二滚轮通过皮带带动第一滚轮转动，第一滚轮带动外壳内碎料辊转动，一对所述碎料辊的转动方向相反。
[0009]
进一步地，所述清洗装置包括第二连杆，第二连杆上设有横杆，所述横杆上设有第三气缸，第三气缸的输出轴设有第四铰接块，所述第四铰接块上设有底板，所述底板上设有第三滑轨，第三滑轨上设有刷子，所述刷子可在第三滑轨内部滑动；所述刷子上设有第三连杆，第三连杆上设有第四连杆，所述第四连杆后方设有第四驱动电机，所述第四驱动电机下方设有第五支撑板，所述第五支撑板与底板固定连接；一对所述碎料辊均设有一个清洗装置，两个清洗装置之间设有第二连接板，所述第二连接板设有第三铰接轴，所述第三铰接轴两端与第二连杆固定连接；本装置在使用时，通过第三气缸向下推动底板，本装置从外壳外向内翻转到碎料辊下方，所述第四驱动电机驱动第四连杆旋转，第四连杆所铰接连接的第三连杆推拉这刷子在第三滑轨上左右滑动，进而达到对碎料辊的清洗作用。
[0010]
进一步地，所述出料装置包括第二传送装置，所述第二传送装置装配在碎料装置的下方，所述第二传送装置的末端设有落料梯，第二传送装置下方设有第四气缸，第四气缸通过升降第二传送装置，方便清洗碎料装置时候下降第二传送装置，或者碎料时候升起第二传送装置，所述第四气缸下方设有第六支撑板，第六支撑板与机架固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、本发明解决了清洗机器时拆除清理这一方式造成的弊端，在碎料装置的两端设有清洗装置对碎料辊进行清洗，避免了碎肉在碎料辊之间留下残留碎肉进而降低机器使用寿命；2、本发明在对肉质品绞碎之前，在常规肉质品切割机器的基础上设置有第一连接板在齿轮的作用下使得第二滑轨所连接的刀具对肉左右切割，这样肉不仅竖直方向受力切割，水平方向也受力切割，肉更容易切割成块。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本发明的立体结构的第一角度示意图；图2为本发明的立体结构的第二角度示意图；图3为本发明图2中的a处的局部放大图；图4为本发明的立体结构的第三角度示意图；图5为本发明图4中的b处的局部放大图；图6为本发明图4中的c处的局部放大图；图7为本发明的立体结构的第四角度示意图；图8为本发明图7中的d处的局部放大图；图9为本发明的主视图；图10为本发明图9中的e处的局部放大图；图11为本发明清洗装置使用时的局部立体结构示意图；图12为本发明清洗装置不使用时候的立体结构示意图；图13位本发明图11中的f处的局部放大图；附图标记：压料装置1、切料装置2、碎料装置3、清洗装置4、出料装置5、机架6、第一气缸11、平台12、第一铰接块13、第一支撑架14、第一铰接轴15、第一连接杆16、第一连接块17、第一连杆18、第二铰接块19、压板110、第一导轨21、第一滑块22、第一连接板23、齿槽24、齿轮25、第一驱动电机26、第一支撑板27、第二滑轨28、弹簧29、第二气缸210、第二滑块211、刀具212、第一传送装置213、第二支撑板214、第二铰接轴215、第二连接杆216、第三铰接块217、第二连接块218、第三连接块219、第二驱动电机220、铲板221、外壳31、碎料辊32、第一滚轮33、第二滚轮34、第三驱动电机35、第四支撑板36、皮带37、第二支撑架38、花洒39、水管310、水泵311、第二连杆41、横杆42、第三气缸43、第四铰接块44、底板45、第三滑轨46、刷子47、第三连杆48、第四连杆49、第四驱动电机410、第二连接板411、第三铰接轴412、第二传送装置51、第四气缸52、落料梯53、第六支撑板54。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0015]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0016]
参照图1至图13，一种肉制品加工用粉碎装置，包括压料装置1、切料装置2、碎料装置3、清洗装置4、出料装置5以及机架6；所述压料装置1装配于机架6上，切料装置2位于压料装置1一侧，碎料装置3位于切料装置2下方，所述清洗装置4装配于切料装置2两侧，并与机架6相固定，所述出料装置5装配于碎料装置3的下方。
[0017]
所述压料装置1包括第一气缸11，所述机架6表面设有平台12，所述平台12上设有第一铰接块13，第一铰接块13与第一气缸11铰接，所述平台12上设有第一支撑架14，第一支撑架14上设有第一铰接轴15，所述第一铰接轴15上设有第一连接杆16，所述第一连接杆16上设有第一连接块17，第一连接块17与第一气缸11的另外一端铰接连接；所述第一连接杆16上还设有第一连杆18，第一连接杆16与第一连杆18固定连接，第一连杆18外设有第二铰接块19，第一连杆18与第二铰接块19铰接连接，第二铰接块19下方设有压板110。
[0018]
所述切料装置2包括第一导轨21，所述第一导轨21装配在机架6顶部，所述第一导轨21中设有一对第一滑块22，一对所述第一滑块22下方设有第一连接板23，所述第一连接板23上设有齿槽24，所诉齿槽24上方设有齿轮25，齿轮25上设有第一驱动电机26，第一驱动电机26上设有第一支撑板27，所述第一支撑板27与机架6固定连接；所述第一连接板23下方设有第二滑轨28，所述第二滑轨28中设有第二气缸210，所述第二气缸210的输出轴上设有第二滑块211，所述第二滑块211上设有刀具212，所述第二滑轨28背面设有弹簧29，弹簧29与机架6内壁固定连接。
[0019]
所述刀具212下方设有第一传送装置213，所述机架6内壁上设有第二支撑板214，所述第二支撑板214上设有第二铰接轴215，所述第二铰接轴215上设有第二连接杆216，第二连接杆216上设有第三铰接块217，第三铰接块217中设有第二连接块218，所述第二连接块218一端设有第三连接块219，第二连接块218与第三连接块219固定连接，第三连接块219上设有第四铰接轴，第四铰接轴上设有第二驱动电机220，所述第二驱动电机220下方设有第三支撑板，所述第三支撑板与机架6内壁固定连接；所述第三铰接块217的另外一端设有铲板221。
[0020]
所述碎料装置3包括外壳31，外壳31内设有一对碎料辊32，所述碎料辊32外设有第一滚轮33，所述第一滚轮33后方设有第二滚轮34，第二滚轮34上设有第三驱动电机35，所述第三驱动电机35底部设有第四支撑板36，第四支撑板36与机架6固定连接，所述第一滚轮33与第二滚轮34外设有皮带37；所述外壳31的两边还设有第二支撑架38，第二支撑架38上设有花洒39，所述花洒39上设有水管310，水管310另外一端设有水泵311，所述水泵311安装在机架6上。
[0021]
所述清洗装置4包括第二连杆41，第二连杆41上设有横杆42，所述横杆42上设有第三气缸43，第三气缸43的输出轴设有第四铰接块44，所述第四铰接块44上设有底板45，所述底板45上设有第三滑轨46，第三滑轨46上设有刷子47，所述刷子47可在第三滑轨46内部滑动；所述刷子47上设有第三连杆48，第三连杆48上设有第四连杆49，所述第四连杆49后方设有第四驱动电机410，所述第四驱动电机410下方设有第五支撑板，所述第五支撑板与底板45固定连接；一对所述碎料辊32均设有一个清洗装置4，两个清洗装置4之间设有第二连接板411，所述第二连接板411设有第三铰接轴412，所述第三铰接轴412两端与第二连杆41固
定连接。
[0022]
所述出料装置5包括第二传送装置51，所述第二传送装置51装配在碎料装置3的下方，所述第二传送装置51的末端设有落料梯53，第二传送装置51下方设有第四气缸52，第四气缸52通过升降第二传送装置51，方便清洗碎料装置3时候下降第二传送装置51，或者碎料时候升起第二传送装置51，所述第四气缸52下方设有第六支撑板54，第六支撑板54与机架6固定连接。
[0023]
工作原理：压料装置1通过将大块肉放在压板110下方，第一气缸11的输出轴伸长，将第一连接杆16向上推，第一连接杆16在第一铰接轴15上旋转，压板110同样跟随旋转，从而压住大块肉；切料装置2首先在压料装置1压住大块肉的基础上，第二气缸210的输出轴伸长，输出轴所连接的第二滑块211在第二滑轨28上向下滑动，所述刀具212也跟随向下滑动对大块肉进行切割，然后第一滑块22在第一滑轨21上左右滑动，使得刀具212也在肉上左右切割，使得切割更容易；切割完的肉随后随着第一传送装置213向下滑落，第三连接块219在第二驱动电机220的作用下转动，第二连接块218以及铲板围绕第二铰接轴215前后铲动，切过的肉落在碎料装置3中；碎料装置通过第三驱动电机35驱动第二滚轮34转动，第二滚轮34通过皮带37带动第一滚轮33转动，第一滚轮33带动外壳31内碎料辊32转动，一对所述碎料辊32的转动方向相反；肉制品经过绞碎下落到出料装置5中结束；本机器用完清洗时候，；清洗装置4通过第三气缸43向下推动底板45，本装置从外壳31外向内翻转到碎料辊32下方，所述第四驱动电机410驱动第四连杆49旋转，第四连杆49所铰接连接的第三连杆48推拉刷子47在第三滑轨46上左右滑动，进而达到对碎料辊32的清洗作用。
[0024]
本发明解决了清洗机器时拆除清理这一方式造成的弊端，在碎料装置3的两端设有清洗装置4对碎料辊32进行清洗，避免了碎肉在碎料辊32之间留下残留碎肉进而降低机器使用寿命；且在对肉质品绞碎之前，在常规肉质品切割机器的基础上设置有第一连接板23在齿轮25的作用下使得第二滑轨28所连接的刀具212对肉左右切割，这样肉不仅竖直方向受力切割，水平方向也受力切割，肉更容易切割成块。
[0025]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。