一种手机零部件冲型设备的制作方法

[0001]
本发明涉及金手指胶粘带冲型设备领域，尤其涉及一种手机零部件冲型设备。


背景技术：

[0002]
在手机零部件的组装过程中，对于内侧电路板、电路元件、电路模块、镀锡扁平铜线等处常用到金手指粘胶带进行绝缘防护，该粘胶带生产过程中通过冲型刀模进行冲型，成为所需的片状并仍然留在衬纸上进行收卷，但在收卷前需要使用者将成型片状周围的近外框形状粘胶带撕下，该过程颇为不便，降低生产效率，人为撕下的过程中也易造成外框粘胶带携带部分成型片状粘胶带共同被扯下，影响产品的品质。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种手机零部件冲型设备。
[0004]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种手机零部件冲型设备，包括底座，所述底座的上端面固定安装有工作台，所述底座的上端面靠近后端处设置有延伸至工作台上方的冲型机构，所述工作台的上端面前后端边沿处分别固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有转动辊与收料辊，所述收料辊远离冲型机构的一侧且所处高度位于转动辊所处高度之上，所述转动辊的外表面设置有若干个压紧机构，所述压紧机构包括固定连接在转动辊外表面的两个连接盘，开设在连接盘外表面的若干个缺口、固定连接在两个连接盘之间且端部紧挨缺口的若干个压条，所述收料辊的外表面延伸出若干组环形阵列排布的拨板，所述收料辊的外表面嵌入设置有切割机构，所述收料辊的两端沿轴延伸出与支撑板转动连接的第二接轴，所述支撑板对应前端的第二接轴的拐角处设置有可拆件，所述转动辊通过沿轴延伸出的第一接轴与支撑板转动连接，所述第二接轴与第一接轴的后端通过两个传动齿轮相啮合，所述工作台的靠近支撑板的一侧边沿上设置有步进式牵引机构，所述步进式牵引机构与第二接轴之间同步传动。
[0005]
优选的，所述冲型机构包括固定安装在底座上端面且延伸至工作台上方的伸缩柱，所述伸缩柱的下方伸缩端固定连接有冲型刀模，所述工作台远离支撑板的一侧边沿上以及靠近一侧边沿的上端面分别转动安装有压辊。
[0006]
优选的，所述压紧机构设置为两个，每个所述连接盘的外表面的缺口的数量设置为两个，所述拨板以四个为一组共设置为六组且于收料辊的外表面呈环形阵列排布。
[0007]
优选的，所述切割机构包括开设在收料辊外表面且沿前后方向延伸的藏入槽、转动安装在藏入槽内侧的切刀，所述切刀的外表面靠近后端处通过延伸出的转动轴与藏入槽的内壁转动连接。
[0008]
优选的，所述可拆件包括活动安装在靠近前端的支撑板拐角处的限位块，所述限位块与支撑板的外表面共同开设有供第二接轴前端穿过的配合孔，所述限位块的一端活动插入至支撑板外表面开设的卡口的内侧，所述限位块的上端面活动插入有下端与支撑板螺
纹配合的锁紧螺栓，所述切刀的前端延伸出与配合孔内壁活动贴合的握持柄。
[0009]
优选的，所述工作台的上端面对应支撑板的前方处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有活动套在第二接轴前端的连接筒。
[0010]
优选的，所述步进式牵引机构包括固定安装在工作台一侧的前后端拐角上的安装板、转动安装在两个安装板之间的两个相互挤压的压辊、通过安装座安装在工作台后端边沿上的步进电机，所述步进电机的输出轴连接在其中一个夹辊的后端，所述步进电机的输出轴与第一接轴的后端处分别安装有传动轮，两个所述传动轮上套设有传动带。
[0011]
优选的，两个所述支撑板之间转动安装有引导辊，所述引导辊的位于转动辊与收料辊之间。
[0012]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明的主要有益效果：使用时确保缺口之间的连接盘的弧长与一个成型的片状粘胶带的长度保持相同，在成型的衬纸经过转动辊的下方时，受到连接盘压住成型片状粘胶带的两侧，此过程中拨板将外框粘胶带拉扯起来并收卷在收料辊上，外框粘胶带的横向处会经过缺口的内侧而被掀起并进行收卷，而周围对应片状粘胶带的边缘将会被压条压住，防止成型片状粘胶带被掀起而造成品质较差的现象发生，起到了自动分离外框粘胶带与片状粘胶带的作用，提高生产效率。
[0013]
2、在整个外框粘胶带收卷的过程中，连接盘始终对片状粘胶带进行压制，同时压条会将其横向边缘压住，在分离外框粘胶带的过程中，可以起到防止成型片状粘胶带被掀起而造成品质较差的现象发生，确保产品品质。
[0014]
3、进一步改进方案中将限位块拆下后，借助握持柄将切刀以转动轴为轴进行转动，从而将收集在收料辊表面的外框粘胶带废料切断，从而可以将其撕下清理，有利于后续的维护使用。
[0015]
4、步进电机工作过程中，通过传动带与传动轮向第一接轴传动，第一接轴使得连接盘转动，连接盘压紧片状成型粘胶带的表面并协助其向着夹辊的一侧移送，因此该装置利于衬纸的平稳输送，也利于成品粘胶带与衬纸间的进一步牢固。
附图说明
[0016]
图1为本发明一种手机零部件冲型设备的结构示意图；图2为本发明一种手机零部件冲型设备的局部结构示意图；图3为本发明一种手机零部件冲型设备的转动辊与收料辊处示意图；图4为本发明一种手机零部件冲型设备的安装板拐角处示意图；图5为本发明一种手机零部件冲型设备的收料辊剖视图；图6为本发明一种手机零部件冲型设备的图5中a处放大图；图7为本发明一种手机零部件冲型设备的转动辊结构示意图；图8为本发明一种手机零部件冲型设备的工作时局部示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、伸缩柱；3、冲型刀模；4、工作台；5、支撑板；6、转动辊；7、第一接轴；8、连接盘；9、缺口；10、压条；11、收料辊；12、第二接轴；13、传动齿轮；14、拨板；15、支撑杆；16、连接筒；17、配合孔；18、限位块；19、卡口；20、锁紧螺栓；21、藏入槽；22、切刀；23、转动轴；24、握持柄；25、引导辊；26、安装板；27、夹辊；28、步进电机；29、安装座；30、传动轮；
31、传动带；32、压辊。
具体实施方式
[0018]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]
如图1-图8所示的一种手机零部件冲型设备，包括底座1，底座1的上端面固定安装有工作台4，底座1的上端面靠近后端处设置有延伸至工作台4上方的冲型机构，工作台4的上端面前后端边沿处分别固定安装有支撑板5，两个支撑板5之间转动安装有转动辊6与收料辊11，收料辊11远离冲型机构的一侧且所处高度位于转动辊6所处高度之上，转动辊6的外表面设置有若干个压紧机构，压紧机构包括固定连接在转动辊6外表面的两个连接盘8，开设在连接盘8外表面的若干个缺口9、固定连接在两个连接盘8之间且端部紧挨缺口9的若干个压条10，收料辊11的外表面延伸出若干组环形阵列排布的拨板14，收料辊11的外表面嵌入设置有切割机构，收料辊11的两端沿轴延伸出与支撑板5转动连接的第二接轴12，支撑板5对应前端的第二接轴12的拐角处设置有可拆件，转动辊6通过沿轴延伸出的第一接轴7与支撑板5转动连接，第二接轴12与第一接轴7的后端通过两个传动齿轮13相啮合，工作台4的靠近支撑板5的一侧边沿上设置有步进式牵引机构，步进式牵引机构与第二接轴12之间同步传动。
[0020]
冲型机构包括固定安装在底座1上端面且延伸至工作台4上方的伸缩柱2，伸缩柱2的下方伸缩端固定连接有冲型刀模3，工作台4远离支撑板5的一侧边沿上以及靠近一侧边沿的上端面分别转动安装有压辊32，上料时，衬纸跨过边沿上的压辊32再经过另一个压辊32的下方，以确保送至工作台4上端面的衬纸较为平整。
[0021]
压紧机构设置为两个，每个连接盘8的外表面的缺口9的数量设置为两个，拨板14以四个为一组共设置为六组且于收料辊11的外表面呈环形阵列排布，拨板14可以伸入外框粘胶带的内侧进而拨动收卷。
[0022]
切割机构包括开设在收料辊11外表面且沿前后方向延伸的藏入槽21、转动安装在藏入槽21内侧的切刀22，切刀22的外表面靠近后端处通过延伸出的转动轴23与藏入槽21的内壁转动连接，切刀22收入防止意外将粘胶带切碎。
[0023]
可拆件包括活动安装在靠近前端的支撑板5拐角处的限位块18，限位块18与支撑板5的外表面共同开设有供第二接轴12前端穿过的配合孔17，限位块18的一端活动插入至支撑板5外表面开设的卡口19的内侧，限位块18的上端面活动插入有下端与支撑板5螺纹配合的锁紧螺栓20，切刀22的前端延伸出与配合孔17内壁活动贴合的握持柄24，握持柄24便于使用者拿住将切刀22拨起，从而完成切割的动作，将废料从收料辊11表面取下。
[0024]
工作台4的上端面对应支撑板5的前方处固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接有活动套在第二接轴12前端的连接筒16，以进一步确保第二接轴12端部的稳定，不易晃动而造成结构损坏。
[0025]
步进式牵引机构包括固定安装在工作台4一侧的前后端拐角上的安装板26、转动安装在两个安装板26之间的两个相互挤压的压辊32、通过安装座29安装在工作台4后端边沿上的步进电机28，步进电机28的输出轴连接在其中一个夹辊27的后端，步进电机28的输出轴与第一接轴7的后端处分别安装有传动轮30，两个传动轮30上套设有传动带31，用来起
到同步驱动的作用，压辊32挤压输送的过程中，收料辊11与转动辊6会同步转动。
[0026]
两个支撑板5之间转动安装有引导辊25，引导辊25的位于转动辊6与收料辊11之间，使用过程中，外框粘胶带跨过引导辊25的表面，起到提高输送稳定性的功能。
[0027]
使用时确保缺口9之间的连接盘8的弧长与一个成型的片状粘胶带的长度保持相同，在成型的衬纸经过转动辊6的下方时，受到连接盘8压住成型片状粘胶带的两侧，此过程中拨板14将外框粘胶带拉扯起来并收卷在收料辊11上，外框粘胶带的横向处会经过缺口9的内侧而被掀起并进行收卷，而周围对应片状粘胶带的边缘将会被压条10压住，防止成型片状粘胶带被掀起而造成品质较差的现象发生，起到了自动分离外框粘胶带与片状粘胶带的作用，提高生产效率，此过程中步进电机28，通过传动带31与传动轮30向第一接轴7传动，第一接轴7使得连接盘8转动，连接盘8压紧片状成型粘胶带的表面并协助其向着夹辊27的一侧移送，因此该装置利于衬纸的平稳输送，也利于成品粘胶带与衬纸间进一步牢固。在整个外框粘胶带收卷的过程中，连接盘8始终对片状粘胶带进行压制，同时压条10会将其横向边缘压住，在分离外框粘胶带的过程中，可以起到防止成型片状粘胶带被掀起而造成品质较差的现象发生，确保产品品质。使用者将限位块18拆下后，借助握持柄24将切刀22以转动轴23为轴进行转动，从而将收集在收料辊11表面的外框粘胶带废料切碎，从而可以将其撕下清理，有利于后续的维护使用。
[0028]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。