一种高压电网维修绝缘夹钳的制作方法

文档序号:24121168发布日期:2021-03-02 11:31阅读:94来源:国知局
一种高压电网维修绝缘夹钳的制作方法

[0001]
本发明涉及电网领域,更具体的,是涉及一种高压电网维修绝缘夹钳。


背景技术:

[0002]
高压电网维修绝缘夹钳,是一种用于高压电网的电气设备的安装与检修,而高压绝缘钳所使用的电压等级在llokv以上,因此在使用高压绝缘钳时,需要双手使用绝缘钳,从而保持安全距离,而在高空作业的情况下,施工人员使用双手对绝缘钳进行操作,不利于施工人员在高空操作台的稳定,并且在绝缘钳对电气元件进行夹持后,因施工人员的移动,导致手部对绝缘钳施加力的方向改变,导致钳口松动,造成钳口打滑,影响工作进度。


技术实现要素:

[0003]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高压电网维修绝缘夹钳,解决了在使用高压绝缘钳时,需要双手使用绝缘钳,从而保持安全距离,而在高空作业的情况下,施工人员使用双手对绝缘钳进行操作,不利于施工人员在高空操作台的稳定,并且在绝缘钳对电气元件进行夹持后,因施工人员的移动,导致手部对绝缘钳施加力的方向改变,导致钳口松动,造成钳口打滑,影响工作进度的问题。
[0004]
针对上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高压电网维修绝缘夹钳,其结构包括连接板、夹杆、夹紧装置、驱动板、把手、绝缘套,所述连接板后端通过插销固定于驱动板前端,所述夹杆后端嵌固固定于连接板前端,所述夹紧装置后端焊接固定于夹杆前端,所述驱动板后端通过卡扣固定于把手前端,所述把手外壁嵌套固定于绝缘套内部;
[0005]
所述夹紧装置由推动杆、推板、夹紧器、固定座、套环组成,所述推动杆嵌套固定于夹紧器内部,所述推板内壁焊接固定于套环外壁表面,所述固定座上端内壁嵌固固定于推动杆下端,所述套环下端卡扣卡合于夹紧器上端。
[0006]
作为本发明优选的,所述夹紧器内部设有卡扣、推动环、固定环组成,所述卡扣下端焊接固定于夹紧器上端,所述推动环外壁嵌套固定于夹紧器内部,所述固定环内壁活动卡合于推动杆外壁,所述卡扣其结构横截面为蘑菇型结构。
[0007]
作为本发明优选的,所述推动环由推板、外环、卡环、复位弹簧、衍生块组成,所述推板下端外壁嵌套固定于外环内部,所述卡环内壁嵌套配合于外环内壁,所述复位弹簧上端焊接固定于衍生块下端,所述衍生块内壁嵌固固定于卡环外壁,所述推板为鲨鱼鳍结构,所述卡环内部设有圆柱状突起。
[0008]
作为本发明优选的,所述固定环内部设有装配座、伸缩弹簧、内环、固定块、啮合环,所述装配座上端嵌固固定于内环左侧下端,所述伸缩弹簧上端嵌固固定于装配座下端,所述固定块左侧活动配合于内环外壁,所述啮合环上端通过卡扣连接于伸缩弹簧下端。
[0009]
作为本发明优选的,所述固定块由触发块、固定轴、弧形弹簧、主体、转杆组成,所述触发块右侧嵌固固定于主体左侧,所述固定轴外壁嵌套装配于主体内壁,所述弧形弹簧右侧焊接固定于转杆右侧,所述转杆下端通过卡扣固定于固定轴上端,所述主体其结构为
三角形结构。
[0010]
作为本发明优选的,所述内环由环体、导杆、弹片、限位环组成,所述导杆左侧焊接固定于环体外壁,所述弹片左侧活动配合限位环外壁,所述限位环外壁嵌套固定于环体内部,所述导杆其结构为棒棒糖状,在最外端设有三角形状突起。
[0011]
有益效果
[0012]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0013]
本发明可通过旋转套环推动推动环,使得推动杆的高度得到调节,通过推动杆高度的调节,可令固定座的高度得到调节,以适应不同体积的元器件,并对其进行夹紧工作,而绝缘套可避免工作时被电击的风险,并且,通过夹紧装置的贴近,使夹紧装置内部设有的磁块互相吸引,使固定座贴合固定,通过固定座的贴合固定,使得固定座的位置固定,避免了施工人员在移动时,导致绝缘钳的受力改变,造成元器件的松动脱落的问题。
附图说明
[0014]
图1为发明一种高压电网维修绝缘夹钳的结构示意图。
[0015]
图2为发明夹紧装置的主视结构示意图。
[0016]
图3为发明夹紧装置的部分剖视结构示意图。
[0017]
图4为发明推动环的剖视结构示意图。
[0018]
图5为发明固定环的剖视结构示意图。
[0019]
图6为发明固定块的剖视结构示意图。
[0020]
图7为发明内环的部分剖视结构示意图。
[0021]
图中:连接板-1、夹杆-2、夹紧装置-3、驱动板-4、把手-5、绝缘套-6、推动杆-31、推板-32、夹紧器-33、固定座-34、套环-35、卡扣-a1、推动环-a2、固定环-a3、推板-b1、外环-b2、卡环-b3、复位弹簧-b4、衍生块-b5、装配座-c1、伸缩弹簧-c2、内环-c3、固定块-c4、啮合环-c5、触发块-d1、固定轴-d2、弧形弹簧-d3、主体-d4、转杆-d5、环体-e1、导杆-e2、弹片-e3、限位环-e4。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
实施例1
[0025]
如附图1至附图4所示,本发明提供一种高压电网维修绝缘夹钳,其结构包括连接板1、夹杆2、夹紧装置3、驱动板4、把手5、绝缘套6,所述连接板1后端通过插销固定于驱动板4前端,所述夹杆2后端嵌固固定于连接板1前端,所述夹紧装置3后端焊接固定于夹杆2前
端,所述驱动板4后端通过卡扣固定于把手5前端,所述把手5外壁嵌套固定于绝缘套6内部;
[0026]
所述夹紧装置3由推动杆31、推板32、夹紧器33、固定座34、套环35组成,所述推动杆31嵌套固定于夹紧器33内部,所述推板32内壁焊接固定于套环35外壁表面,所述固定座34上端内壁嵌固固定于推动杆31下端,所述套环35下端卡扣卡合于夹紧器33上端。
[0027]
其中,所述夹紧器33内部设有卡扣a1、推动环a2、固定环a3组成,所述卡扣a1下端焊接固定于夹紧器33上端,所述推动环a2外壁嵌套固定于夹紧器33内部,所述固定环a3内壁活动卡合于推动杆31外壁,所述卡扣a1其结构横截面为蘑菇型结构,蘑菇型结构在顶端设有较大的圆柱,在卡合固定后,可对套环35进行位置的限制,避免了套环35的松动。
[0028]
其中,所述推动环a2由推板b1、外环b2、卡环b3、复位弹簧b4、衍生块b5组成,所述推板b1下端外壁嵌套固定于外环b2内部,所述卡环b3内壁嵌套配合于外环b2内壁,所述复位弹簧b4上端焊接固定于衍生块b5下端,所述衍生块b5内壁嵌固固定于卡环b3外壁,所述推板b1为鲨鱼鳍结构,通过旋转套环35,使得鲨鱼鳍渐进式的角度改变,从而逐步推进卡环b3向下,使得卡环b3可适合于不同的高度改变,所述卡环b3内部设有圆柱状突起,通过凸起的设立,使得卡环b3可对推动杆31进行卡合。
[0029]
下面对实施例做如下说明:在使用绝缘钳时,捏动把手5会带动驱动板4向内啮合,并撑起连接板1,使得连接板1带动夹杆2推动夹紧装置3向内夹紧,在面对不同大小的元器件时,可通过推动推板32对套环35进行旋转,通过套环35的旋转会带动推板b1进行旋转,使得推板b1推动卡环b3向下,令卡环b3带动衍生块b5向下挤压复位弹簧b4,令复位弹簧b4收缩,通过卡环b3内部设有的卡扣会带动推动杆31向下运动,并且推板b1的设立,可对卡环b3的位置进行限制,避免卡环b3的回弹,而推动杆31的下落,可推动固定座34向下,通过固定座34高度的改变,使固定座34夹紧所需要的行程更短,可对体积更小的元器件进行夹紧,以适应更多体积的元器件,通过回旋套环35会解除推板b1对卡环b3的限制,使复位弹簧b4可进行伸张回弹,从而推动衍生块b5上升,使卡环b3带动推动杆31复位,导致固定座34上升,提高固定座34的高度。
[0030]
实施例2
[0031]
如附图1至附图4所示,本发明提供一种高压电网维修绝缘夹钳,其结构包括连接板1、夹杆2、夹紧装置3、驱动板4、把手5、绝缘套6,所述连接板1后端通过插销固定于驱动板4前端,所述夹杆2后端嵌固固定于连接板1前端,所述夹紧装置3后端焊接固定于夹杆2前端,所述驱动板4后端通过卡扣固定于把手5前端,所述把手5外壁嵌套固定于绝缘套6内部;
[0032]
所述夹紧装置3由推动杆31、推板32、夹紧器33、固定座34、套环35组成,所述推动杆31嵌套固定于夹紧器33内部,所述推板32内壁焊接固定于套环35外壁表面,所述固定座34上端内壁嵌固固定于推动杆31下端,所述套环35下端卡扣卡合于夹紧器33上端。
[0033]
其中,所述夹紧器33内部设有卡扣a1、推动环a2、固定环a3组成,所述卡扣a1下端焊接固定于夹紧器33上端,所述推动环a2外壁嵌套固定于夹紧器33内部,所述固定环a3内壁活动卡合于推动杆31外壁,所述卡扣a1其结构横截面为蘑菇型结构,蘑菇型结构在顶端设有较大的圆柱,在卡合固定后,可对套环35进行位置的限制,避免了套环35的松动。
[0034]
如附图5至附图7所示:所述固定环a3内部设有装配座c1、伸缩弹簧c2、内环c3、固定块c4、啮合环c5,所述装配座c1上端嵌固固定于内环c3左侧下端,所述伸缩弹簧c2上端嵌固固定于装配座c1下端,所述固定块c4左侧活动配合于内环c3外壁,所述啮合环c5上端通
过卡扣连接于伸缩弹簧c2下端。
[0035]
其中,所述固定块c4由触发块d1、固定轴d2、弧形弹簧d3、主体d4、转杆d5组成,所述触发块d1右侧嵌固固定于主体d4左侧,所述固定轴d2外壁嵌套装配于主体d4内壁,所述弧形弹簧d3右侧焊接固定于转杆d5右侧,所述转杆d5下端通过卡扣固定于固定轴d2上端,所述主体d4其结构为三角形结构,通过三角结构的稳定性,可避免内环c3位置的改变。
[0036]
其中,所述内环c3由环体e1、导杆e2、弹片e3、限位环e4组成,所述导杆e2左侧焊接固定于环体e1外壁,所述弹片e3左侧活动配合限位环e4外壁,所述限位环e4外壁嵌套固定于环体e1内部,所述导杆e2其结构为棒棒糖状,通过其结构可使得内环c3可在固定环a3内部移动,避免内环c3移动过程中的卡死,在最外端设有三角形状突起,通过三角形的凸起,可触发固定块c4。
[0037]
下面对实施例做如下说明:在绝缘钳夹紧工件后,通过上下两端的内环c3接近,并通过内环c3的磁力吸引,会使得内环c3之间的距离会通过磁力吸引而互相接近,使得内环c3的位置进行靠近,令内环c3下降,通过内环c3的下降会带动导杆e2向下移动,通过导杆e2的移动会使得导杆e2上端设有的三角快可接触至触发块d1,使得触发块d1进行逆时针旋转,令主体d4以固定轴d2为中心被触发块d1带动,从而进行逆时针旋转,使得主体d4的角度进行九十度旋转,并卡合于内环c3上端,通过内环c3的磁力可限制主体d4的位置,使得主体d4完全贴合于内环c3的上端,并对内环c3的位置进行限制固定,避免了内环c3的回弹,并且在内环c3下落时,会挤压内环c3,并使装配座c1贴合装配于啮合环c5的内部,并且,通过内环c3的下落,会通过限位环e4带动推动杆31下落,并推动固定座34,使得固定座34紧贴于元器件的表面,避免了元器件的松动。
[0038]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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