一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备的制作方法

本发明涉及铝塑设备技术领域，具体为一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备。

背景技术：

铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料，在切割铝塑板时，容易出现大量的切割碎屑，阻碍工人的视线，造成切割不整齐。

在进行铝塑板切割时，切割刀与铝塑板之间容易堆积大量的碎屑，阻碍切割工人的视线，造成切割表面出现坑洼现象，影响了切割走线，可能造成铝塑表面出现不整齐的现象，造成铝塑材料一定的浪费，影响安装效果，可能造成安装难度增加。

因此，我们提出了一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备，具备自动清除切割刀与铝塑板之间碎屑优点，解决了碎屑影响切割刀准确切割铝塑板的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清除切割刀与铝塑板之间碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备，包括转轴，所述转轴的外侧固定连接有转动件，转动件的外侧活动连接有固定架，转动件的背面固定连接有切割盘，转动件的左侧活动连接有活动触点，活动触点的有侧活动连接有与转动件左侧的内壁活动连接的钢珠，固定架的内壁开设有环形槽，固定架底部的左侧活动连接有气囊，气囊左侧的顶部固定连接有磁块，气囊的内部固定连接有封闭弹簧，固定架的左侧且靠近磁块的顶部固定连接有固定件，固定件的内部固定连接有电磁铁，固定架的底部固定连接有出风口，固定架左侧的内壁活动连接有滑块，滑块的内部固定连接有电介质板，固定架左侧的内部且靠近滑块的正面固定连接有正极板，固定架左侧的内部且靠近滑块的背面固定连接有负极板，滑块的右侧固定连接有导向块。

优选的，所述转动件的材料为硬质高强度材料且形状为圆柱状，转动件起到传动切割盘和固定各部件的作用，所述固定架的材料为硬质高强度材料且形状为圆筒状，固定架起到固定各部件的作用。

优选的，所述活动触点右侧的顶部与底部均开设有弧槽且活动触点右侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧起到将活动触点向外侧移动的作用。

优选的，所述钢珠的材料为硬质高强度材料且钢珠的形状为球状，钢珠与活动触点右侧的弧槽相适配，钢珠起到对活动触点固定和限位的作用。

优选的，所述气囊的形状为环形状且内部填充有气体，气囊工作时压缩气体和吸收气体的作用，所述封闭弹簧为压缩弹簧且封闭弹簧的直径小于气囊的直径，封闭弹簧起到将气囊顶起膨胀的作用。

优选的，所述电磁铁底部产生的磁性与磁块顶部的磁性相同且电磁铁的尺寸小于固定件的尺寸，电磁铁起到磁性传动的作用。

优选的，所述电介质板的尺寸小于滑块的尺寸且滑块的高度与正极板、负极板的高度相同，电介质板起到改变电路电压大小的作用。

优选的，所述导向块的形状为圆柱形且右侧开设弧形光滑面，导向块与活动触点的左侧间接接触，导向块起到推动电介质板运动的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备，具备以下有益效果：

1、该有利于清除铝塑切割碎屑的设备，通过电磁铁带动磁块运行，再通过磁块与气囊的配合使用，当切割盘通电转动，同时电磁铁通电产生的磁性与磁块排斥，从而实现磁块挤压气囊产生气体由出风口吹出，再利用封闭弹簧的弹力顶起磁块，从而达到了循环吹气的目的，避免了因碎屑堆积影响切割走线，提高了切割铝塑的精度。

2、该有利于清除铝塑切割碎屑的设备，通过活动触点带动导向块运行，再通过滑块与正极板及负极板的配合使用，当转动件转动时，活动触点挤压导向块移动一段距离，滑块向下运动且负极板与正极板的相对面积增加，使电路电压逐渐增大，从而达到了利用滑块向下移动控制电压增大的目的，滑块移动到最底部挤压活动触点向右侧移动从而与其脱离，同时转动件继续转动，实现了往复通电、断电的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块右视结构示意图；

图3为本发明图1中a部分局部放大结构示意图；

图4为本发明挤压气囊结构示意图；

图5为本发明图4中b部分局部放大结构示意图。

图中：1、转轴；2、转动件；3、固定架；4、切割盘；5、活动触点；6、钢珠；7、环形槽；8、气囊；9、磁块；10、封闭弹簧；11、固定件；12、电磁铁；13、出风口；14、滑块；15、电介质板；16、正极板；17、负极板；18、导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种有利于清除铝塑切割碎屑的设备，包括转轴1，转轴1的外侧固定连接有转动件2，转动件2的材料为硬质高强度材料且形状为圆柱状，转动件2起到传动切割盘4和固定各部件的作用，转动件2的外侧活动连接有固定架3，固定架3的材料为硬质高强度材料且形状为圆筒状，固定架3起到固定各部件的作用，转动件2的背面固定连接有切割盘4，转动件2的左侧活动连接有活动触点5，活动触点5的有侧活动连接有与转动件2左侧的内壁活动连接的钢珠6，钢珠6的材料为硬质高强度材料且钢珠6的形状为球状，钢珠6与活动触点5右侧的弧槽相适配，钢珠6起到对活动触点5固定和限位的作用，固定架3的内壁开设有环形槽7，固定架3底部的左侧活动连接有气囊8，气囊8的形状为环形状且内部填充有气体，气囊8工作时压缩气体和吸收气体的作用，气囊8左侧的顶部固定连接有磁块9，气囊8的内部固定连接有封闭弹簧10，封闭弹簧10为压缩弹簧且封闭弹簧10的直径小于气囊8的直径，封闭弹簧10起到将气囊8顶起膨胀的作用，固定架3的左侧且靠近磁块9的顶部固定连接有固定件11，固定件11的内部固定连接有电磁铁12，电磁铁12底部产生的磁性与磁块9顶部的磁性相同且电磁铁12的尺寸小于固定件11的尺寸，电磁铁12起到磁性传动的作用，固定架3的底部固定连接有出风口13，固定架3左侧的内壁活动连接有滑块14，滑块14的内部固定连接有电介质板15，电介质板15的尺寸小于滑块14的尺寸且滑块14的高度与正极板16、负极板17的高度相同，电介质板15起到改变电路电压大小的作用，固定架3左侧的内部且靠近滑块14的正面固定连接有正极板16，固定架3左侧的内部且靠近滑块14的背面固定连接有负极板17，滑块14的右侧固定连接有导向块18，导向块18的形状为圆柱形且右侧开设弧形光滑面，导向块18与活动触点5的左侧间接接触，导向块18起到推动电介质板15运动的作用。

工作原理：在切割铝塑过程中，转轴1带动转动件2顺时针转动，转动件2带动切割盘4转动进行铝塑切割，在转动件2转动的过程中，活动触点5挤压导向块18向下移动一段距离，滑块14向下运动，负极板17与正极板16的相对面积逐渐增加，使电路电压逐渐增大，从而达到了利用滑块14移动距离的增大来控制电路电压增大的目的，使得电磁铁12磁性增大，以此增大气囊8的挤压距离，滑块14移动到最底部时无法继续移动，从而挤压活动触点5向右侧移动与导向块18脱离，同时转动件2继续转动，滑块14失去挤压力在弹簧的作用下将其顶回顶部，从而实现了往复通电、断电的目的，与此同时电磁铁12通电时底部产生的磁性与磁块9顶部的磁性相同，从而排斥磁块9，起到了磁性传动的作用，实现了磁块9向下运动挤压气囊8从而产生气体由出风口13的底部吹出，吹出的气体正好在铝塑切割接触面的位置，避免了因碎屑堆积影响切割走线，滑块14在伸缩弹簧的作用回到顶部，电磁铁12断磁，磁块9失去磁性排斥力，再利用封闭弹簧10的弹力顶起磁块9，使气囊8达到膨胀效果，进气口由气囊8右侧的顶部进入，从而达到了循环吹气的目的，从而避免了碎屑堆积，提高了切割铝塑的精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。