一种快速管道对接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及各类管道安装工程，尤其涉及一种快速管道对接装置。


背景技术：

[0002]
管道是用管子、管件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]
管道在施工安装过程中，管道的对接施工较为麻烦，而现有的对接装置结构复杂、操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

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本发明的目的是提供一种快速管道对接装置。在管道安装工程管道对接过程中实现快速精准的完成管道对接任务。
[0005]
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
[0006]
一种快速管道对接装置，包括反正扣拉杆、卡箍、反正快速扭动装置、滚动支架、滑动导杆，两个所述卡箍相对设置，在两个所述卡箍之间连接有滑动导杆和反正扣拉杆，在所述反正扣拉杆的中间位置设置所述反正快速扭动装置，所述反正快速扭动装置两侧的反正扣拉杆上的螺纹旋向相反，所述反正扣拉杆与卡箍螺纹连接，所述滑动导杆与卡箍滑动连接，所述滚动支架两个为一组支撑在两个对接管道底部。
[0007]
所述反正快速扭动装置包括蜗轮蜗杆传动、手柄，所述蜗轮与反正扣拉杆通过键连接，所述手柄设置在蜗杆端部。
[0008]
所述滚动支架包括底座、滚轮，两个滚轮对称安装在底座上端。
[0009]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0010]
1)本发明的反正快速扭动装置采用蜗轮蜗杆传动，一是改变了反正扣拉杆转动的旋拧方向；二是节省旋拧力。只要旋拧手柄即可实现正反扣拉杆的转动，从而通过相反旋向的螺纹拉动两个对接的管道，使操作更为方便省力。
[0011]
2)在管道底部架设滚动支架，可以调平两个对接管道，提高对接精度，并在拉动管道的过程中将滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步的降低对管道的拉动力，使操作更为省时省力。
[0012]
本发明在管道安装工程管道对接过程中实现了快速精准的完成管道对接任务。
附图说明
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图1是本发明的管道对接示意图；
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图2是本发明中反正快速扭动装置的结构示意图；
[0015]
图3是本发明中滚动支架的结构示意图。
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图中：1-反正扣拉杆，2-卡箍，3-反正快速扭动装置，3-1蜗杆、3-2手柄、3-3蜗轮、4-卡箍转轴，5-卡箍卡紧螺栓，6-滑动导杆，7-底座，8-滚轮，9-管道。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
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见图1-图3，一种快速管道对接装置，包括反正扣拉杆1、卡箍2、反正快速扭动装置3、滚动支架、滑动导杆6，两个所述卡箍2相对设置，在两个所述卡箍2之间连接有滑动导杆6和反正扣拉杆1，在所述反正扣拉杆1的中间位置设置所述反正快速扭动装置3，所述反正快速扭动装置3两侧的反正扣拉杆1上的螺纹旋向相反，所述反正扣拉杆1与卡箍2螺纹连接，所述滑动导杆6与卡箍2滑动连接，所述滚动支架两个为一组支撑在两个对接管道9底部。
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所述反正快速扭动装置3包括蜗轮3-3蜗杆3-1传动、手柄3-2，所述蜗轮3-3与反正扣拉杆1通过键连接，所述手柄3-2设置在蜗杆3-1端部。
[0020]
所述滚动支架包括底座7、滚轮8，两个滚轮8对称安装在底座7上端。两个滚轮8斜向设置将管道9托起，当反正扣拉杆1旋转，通过卡箍2拉动两个管道9时，管道9更容易移动，从而降低拉动力。另外，两个管道9通过相同高度的滚动支架架起，可以使两个对接管道9处于同一个水平高度，可以提高对接精度。
[0021]
卡箍2一端通过卡箍转轴4铰接，另一端通过卡箍卡紧螺栓5旋紧与管道9卡紧固定。反正快速扭动装置3通过蜗轮蜗杆传动将反正扣拉杆1纵向的旋拧方向改变为横向的旋拧方向，使操作更为方便，同时降低了旋拧的力矩。反正快速扭动装置3设有外壳，反正扣拉杆1与外壳之间设置轴承，手柄3-2设置在外壳的外部，蜗杆3-1通过轴承架与外壳连接。
[0022]
工作时：首先将滚动支架设在两个对接管道9的底部，并进行调水平。根据现场的施工情况以及管径的大小选择2个对应卡箍2，2个卡箍2分别安装在需对接的两个管道9端头部位，卡箍卡紧螺栓5紧固卡箍2以固定在管道9上，同时拧动两个手柄3-2来完成管道9对接工作。相较以前的人工对接，本发明减轻了作业人员的劳动强度，节省了作业人间，提高了管道安装作业效率。
[0023]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。