一种薯类农产品切片装置的制作方法

本发明涉及农产品加工领域，尤其涉及一种薯类农产品切片装置。

背景技术：

薯类是一种高产而适应性强的粮食作物，与工农业生产和人民生活关系密切，块根除作主粮外，也是食品加工、淀粉和酒精制造工业的重要原料，根、茎、叶又是优良的饲料，薯类食品市场非常广阔，可作蔬菜、杂粮和作制淀粉等，薯类作物也可以进行简单加工作为食物进行使用，传统的薯类产品切片都是采用人工切片的方式，效率低，还容易对人造成伤害，为了让薯类的生产具备良好的效率，特此设计一种薯类农产品切片装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种薯类农产品切片装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种薯类农产品切片装置，包括下料斗、切片机、切刀片结构、切刀往复联动结构、切刀驱动装置、装载床架，所述下料斗连接在切片机的顶面，所述切刀片结构连接在切片机的内侧面，所述装载床架设在切片机的前侧面，所述切刀往复联动结构固定在装载床架的顶面，所述切刀驱动装置设在装载床架的内底侧，且切刀驱动装置连接切刀往复联动结构的前底侧，所述切刀往复联动结构连接在切刀片结构的前侧，所述下料斗、切片机、装载床架一体成型。

在上述技术方案基础上，所述切片机内顶侧开设有半开下料口，所述半开下料口设在下料斗的底端，所述切片机的前侧面开设有切刀插槽，所述切刀插槽的侧面开设有滑轨，所述切刀片结构插接在切刀插槽内，且切刀片结构连接两侧的滑轨，所述切片机的侧面开设有出片口，所述装载床架的前底侧设有驱动装置固定板，所述装载床架的前侧端开设有齿连缺口，所述齿连缺口的两侧设有对称的联动结构固定板，所述装载床架、联动结构固定板、驱动装置固定板一体成型。

在上述技术方案基础上，所述切刀片结构由前推板、侧支板、防坠刀板、平切刀片、轨轮组成，所述侧支板设有两组，两组侧支板呈对称的设在侧支板的两侧，所述防坠刀板设在两组侧支板的后底侧，所述平切刀片设在两组侧支板的前顶侧，所述轨轮设有四组，四组轨轮分别设在侧支板的两外侧面，所述前推板、侧支板、防坠刀板、平切刀片一体成型。

在上述技术方案基础上，所述切刀往复联动结构由往复结构机壳、往复齿臂结构、往复轮结构、传输链带、驱动连接轮结构组成，所述往复齿臂结构插接在往复结构机壳的内部，且往复齿臂结构可在往复结构机壳内做往复运动，所述往复轮结构连接在往复结构机壳的中心，且往复轮结构连接往复齿臂结构的中心，所述驱动连接轮结构设在往复结构机壳的前侧，且驱动连接轮结构通过传输链带连接在往复轮结构的前侧，所述驱动连接轮结构的两端连接在两组联动结构固定板内侧，所述切刀驱动装置由驱动齿轮、驱动电机组成，所述驱动齿轮连接在驱动电机的侧端，所述驱动齿轮连接在驱动连接轮结构的底侧，所述驱动电机固定在驱动装置固定板上，所述往复结构机壳固定在装载床架的顶面。

在上述技术方案基础上，所述往复结构机壳内开设有通透的往复滑槽，所述往复滑槽的上下侧壁上设有滑珠，所述往复结构机壳的侧面开设有轮轴孔，所述往复轮结构穿过轮轴孔连接往复齿臂结构。

在上述技术方案基础上，所述往复齿臂结构由前连臂、椭形内齿轮、短齿纹、长齿纹组成，所述前连臂设在椭形内齿轮的侧端，所述短齿纹设在椭形内齿轮的上下内侧壁，所述长齿纹设有两组，两组长齿纹分别设在上下两组短齿纹的两端，所述前连臂、椭形内齿轮、短齿纹、长齿纹一体成型，所述椭形内齿轮设在往复滑槽内，且椭形内齿轮可在往复滑槽内往复运动，所述椭形内齿轮的上下两侧面接触滑珠，所述往复轮结构由链带传动轮、主轴、半数偏齿轮结构组成，所述链带传动轮设有两组，两组链带传动轮设在主轴的两端，所述半数偏齿轮结构设在主轴的中段，且链带传动轮、主轴、半数偏齿轮结构一体成型。

在上述技术方案基础上，所述驱动连接轮结构由链带传动轮、传动轴、联动齿轮组成，所述链带传动轮设有两组，两组链带传动轮呈对称的设在传动轴两端，所述联动齿轮设在传动轴的中段，且链带传动轮、传动轴、联动齿轮一体成型，所述传动轴的两端连接在联动结构固定板的内侧。

在上述技术方案基础上，所述半数偏齿轮结构由圆柱齿、侧盘组成，所述侧盘设有两组，两组侧盘呈对立设置，所述圆柱齿设有若干组，若干组圆柱齿等圆周角度的设在两组侧盘之间，且圆柱齿设有半圆周的数目，所述主轴设在两组侧盘的中心外侧，所述圆柱齿、侧盘、主轴一体成型。

在上述技术方案基础上，所述下料斗、切片机、装载床架、联动结构固定板、驱动装置固定板由不锈钢材料制成，所述往复结构机壳、往复齿臂结构、往复轮结构、驱动连接轮结构均由铸铁材料制成，所述传输链带是为橡胶皮带。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了薯类作物切片生产的设置，改变传统的手工切片生产方式，改进为一种机械化的切片方式，设备采用驱动电机驱动进行切片，利用往复式结构的原理，来操控刀片的往复切割，各种连接结构均是采用机械结构，不易损坏，结构零件采用铸铁材料制成，坚固耐磨，而且设备操作简单，使用方便，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明下料斗、切片机、装载床架示意图。

图3为本发明切片机侧平面结构示意图。

图4为本发明切刀片结构示意图。

图5为本发明切刀往复联动结构示意图。

图6为本发明切刀往复联动结构连接细节示意图。

图7为本发明切刀往复联动结构拆分示意图。

图8为本发明往复结构机壳示意图。

图9为本发明往复齿臂结构和往复轮结构示意图。

图10为本发明驱动连接轮结构示意图。

图11为本发明半数偏齿轮结构示意图。

图12为本发明往复结构机壳和往复齿臂结构连接示意图。

图中：下料斗1、切片机2、切刀片结构3、切刀往复联动结构4、切刀驱动装置5、装载床架6、半开下料口7、切刀插槽8、滑轨9、出片口10、驱动装置固定板11、齿连缺口12、联动结构固定板13、前推板14、侧支板15、防坠刀板16、平切刀片17、轨轮18、往复结构机壳19、往复齿臂结构20、往复轮结构21、传输链带22、驱动连接轮结构23、驱动齿轮24、驱动电机25、往复滑槽26、滑珠27、轮轴孔28、前连臂29、椭形内齿轮30、短齿纹31、长齿纹32、链带传动轮33、主轴34、半数偏齿轮结构35、传动轴36、联动齿轮37、圆柱齿38、侧盘39。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种薯类农产品切片装置，包括下料斗1、切片机2、切刀片结构3、切刀往复联动结构4、切刀驱动装置5、装载床架6，所述下料斗1连接在切片机2的顶面，所述切刀片结构3连接在切片机2的内侧面，所述装载床架6设在切片机2的前侧面，所述切刀往复联动结构4固定在装载床架6的顶面，所述切刀驱动装置5设在装载床架6的内底侧，且切刀驱动装置5连接切刀往复联动结构4的前底侧，所述切刀往复联动结构4连接在切刀片结构3的前侧，所述下料斗1、切片机2、装载床架6一体成型。

所述切片机2内顶侧开设有半开下料口7，所述半开下料口7设在下料斗1的底端，所述切片机2的前侧面开设有切刀插槽8，所述切刀插槽8的侧面开设有滑轨9，所述切刀片结构3插接在切刀插槽8内，且切刀片结构3连接两侧的滑轨9，所述切片机2的侧面开设有出片口10，所述装载床架6的前底侧设有驱动装置固定板11，所述装载床架6的前侧端开设有齿连缺口12，所述齿连缺口12的两侧设有对称的联动结构固定板13，所述装载床架6、联动结构固定板13、驱动装置固定板11一体成型。

所述切刀片结构3由前推板14、侧支板15、防坠刀板16、平切刀片17、轨轮18组成，所述侧支板15设有两组，两组侧支板15呈对称的设在侧支板15的两侧，所述防坠刀板16设在两组侧支板15的后底侧，所述平切刀片17设在两组侧支板15的前顶侧，所述轨轮18设有四组，四组轨轮18分别设在侧支板15的两外侧面，所述前推板14、侧支板15、防坠刀板16、平切刀片17一体成型。

所述切刀往复联动结构4由往复结构机壳19、往复齿臂结构20、往复轮结构21、传输链带22、驱动连接轮结构23组成，所述往复齿臂结构20插接在往复结构机壳19的内部，且往复齿臂结构20可在往复结构机壳19内做往复运动，所述往复轮结构21连接在往复结构机壳19的中心，且往复轮结构21连接往复齿臂结构20的中心，所述驱动连接轮结构23设在往复结构机壳19的前侧，且驱动连接轮结构23通过传输链带22连接在往复轮结构21的前侧，所述驱动连接轮结构23的两端连接在两组联动结构固定板13内侧，所述切刀驱动装置5由驱动齿轮24、驱动电机25组成，所述驱动齿轮24连接在驱动电机25的侧端，所述驱动齿轮24连接在驱动连接轮结构23的底侧，所述驱动电机25固定在驱动装置固定板11上，所述往复结构机壳19固定在装载床架6的顶面。

所述往复结构机壳19内开设有通透的往复滑槽26，所述往复滑槽26的上下侧壁上设有滑珠27，所述往复结构机壳19的侧面开设有轮轴孔28，所述往复轮结构21穿过轮轴孔28连接往复齿臂结构20。

所述往复齿臂结构20由前连臂29、椭形内齿轮30、短齿纹31、长齿纹32组成，所述前连臂29设在椭形内齿轮30的侧端，所述短齿纹31设在椭形内齿轮30的上下内侧壁，所述长齿纹32设有两组，两组长齿纹32分别设在上下两组短齿纹31的两端，所述前连臂29、椭形内齿轮30、短齿纹31、长齿纹32一体成型，所述椭形内齿轮30设在往复滑槽26内，且椭形内齿轮30可在往复滑槽26内往复运动，所述椭形内齿轮30的上下两侧面接触滑珠27，所述往复轮结构21由链带传动轮33、主轴34、半数偏齿轮结构35组成，所述链带传动轮33设有两组，两组链带传动轮33设在主轴34的两端，所述半数偏齿轮结构35设在主轴34的中段，且链带传动轮33、主轴34、半数偏齿轮结构35一体成型。

所述驱动连接轮结构23由链带传动轮33、传动轴36、联动齿轮37组成，所述链带传动轮33设有两组，两组链带传动轮33呈对称的设在传动轴36两端，所述联动齿轮37设在传动轴36的中段，且链带传动轮33、传动轴36、联动齿轮37一体成型，所述传动轴36的两端连接在联动结构固定板13的内侧。

所述半数偏齿轮结构35由圆柱齿38、侧盘39组成，所述侧盘39设有两组，两组侧盘39呈对立设置，所述圆柱齿38设有若干组，若干组圆柱齿38等圆周角度的设在两组侧盘39之间，且圆柱齿38设有半圆周的数目，所述主轴34设在两组侧盘39的中心外侧，所述圆柱齿38、侧盘39、主轴34一体成型。

所述下料斗1、切片机2、装载床架6、联动结构固定板13、驱动装置固定板11由不锈钢材料制成，所述往复结构机壳19、往复齿臂结构20、往复轮结构21、驱动连接轮结构23均由铸铁材料制成，所述传输链带22是为橡胶皮带。

本发明工作原理：设备的使用方式简单，对驱动电机进行供电，驱动电机得以启动，驱动电机前侧的驱动齿轮带动了联动齿轮的转动，进而通过传输链带的作用下将转动传输到半数偏齿轮结构上，因为半数偏齿轮结构的转动，圆柱齿以传动轴为轴心始终保持转动，当转动半圈的时候，圆柱齿会接触到椭形内齿轮的一侧的短齿纹，当运动到接触侧端，触碰到长齿纹的时候，椭形内齿轮会向相反的方向滑动，而圆柱齿又会接触另一侧的短齿纹，运动到接触侧端就会触碰到长齿纹，如此一来往复运动，带动了切刀片结构的往复滑动，在切刀片结构中，防坠刀板和平切刀片之间留有缝隙，使得每次划过都会切割一定厚度的产品，从下料斗内投入产品，经过半开下料口接触切刀片结构，进而被切刀片结构逐渐切片，最终从出片口流出。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。