一种用于马达生产组装便于调节的组装平台的制作方法

[0001]
本发明涉及马达组装设备技术领域，具体为一种用于马达生产组装便于调节的组装平台。


背景技术：

[0002]
电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。电子启动器摒弃了笨重而危险的手摇曲柄，使汽车驾驶变得更加安全轻松方便，尤其受到了包括女性在内的广大新消费群的青睐。当时，通用汽车凯迪拉克分公司的经理亨利
·
利兰立即敏锐察觉出了这项技术成果的潜力，并很快将其作为标准配置，应用在公司1912版的凯迪拉克车型上，这款凯迪拉克也因此得名“无曲柄汽车”。电子启动器的问世至今仍被公认为是二十世纪最具影响力的汽车革新。
[0003]
马达在生产组装过程中，是通过将所需的各个零部件生产出来以后，通过相关工作人进行组装而成的，相关工作人员在组装马达时，通常是通过专用的组装平台进行组装，现有的组装平台在使用时，难以调节组装平台的位置，且由于组装的环境不同、工作人员的身高不同，所需组装平台的高度也不同，现有的组装平台在使用过程中难以调节高度，进而导致了现有的组装平台在使用过程中诸多不便，适用范围受限，实用性不强的问题，从而影响了组装工作的效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于马达生产组装便于调节的组装平台，控制横向电动推杆进行伸缩，进而带动滑板沿着滑轨的方向进行左右移动，同时带动组装板进行左右移动，控制纵向电动推杆进行伸缩，进而使得滑块沿着滑槽的方向前后移动，同时带动组装板前后移动；以解决上述背景技术中提出的现有的组装平台在使用时，难以调节组装平台的位置，且由于组装的环境不同、工作人员的身高不同，所需组装平台的高度也不同，现有的组装平台在使用过程中难以调节高度，进而导致了现有的组装平台在使用过程中诸多不便，适用范围受限，实用性不强的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于马达生产组装便于调节的组装平台，包括底板，所述底板上表面设有平台移动机构，所述底板下表面中间位置设有高度调节机构，所述底板上方设有组装板，所述底板外部一侧固定安装有控制面板。
[0006]
所述平台移动机构包括滑轨、滑板以及滑块，所述滑轨固定安装于底板上表面两侧，所述滑板下表面滑动连接于滑轨上表面，所述滑板外部一侧固定安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆位于底板上方，所述滑块滑动连接于滑板上表面，所述滑板外部一侧固定安装有纵向电动推杆，所述纵向电动推杆位于滑板上方。
[0007]
所述高度调节机构包括凹型板、升降板以及活动板，所述升降板上表面固定安装
于底板下表面中间位置，所述升降板滑动连接于凹型板内部，所述升降板外部一侧固定安装有活动盘，所述活动板活动套接于活动盘外部。
[0008]
优选的，所述组装板上表面固定安装有横向固定板以及纵向固定板，所述横向固定板与纵向固定板完全包围在组装板外部上表面。
[0009]
优选的，所述滑板内部上表面开设有滑槽，所述滑块下表面滑动连接于滑槽内部。
[0010]
优选的，所述横向电动推杆顶端固定安装于限位板外部一侧，所述限位板下表面位于滑轨外部两侧，所述限位板固定安装于底板上表面。
[0011]
优选的，所述纵向电动推杆顶端固定安装于靠板外部一侧，所述靠板下表面固定安装于滑板上表面。
[0012]
优选的，所述活动板内部下端固定插接有第一活动轴，所述活动板上方设有转动块，所述转动块内部上端活动套接于第一活动轴外部。
[0013]
优选的，所述转动块内部下端插接有第二活动轴，所述第二活动轴末端活动插接于垫板外部一侧，所述垫板固定安装于凹型板下表面，所述第二活动轴外部固定套接有转动手柄，所述转动手柄与垫板互不接触。
[0014]
优选的，所述控制面板包括横向行程开关以及纵向行程开关，所述横向行程开关与横向电动推杆电性连接，所述纵向行程开关与纵向电动推杆电性连接，所述横向行程开关与纵向行程开关位于控制面板上表面两侧。
[0015]
优选的，所述底板下表面两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下表面固定安装于支撑柱上表面，所述支撑柱位于底板下方两侧。
[0016]
优选的，所述伸缩杆外部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆末端固定安装于凹型板外部两侧，所述支撑柱与垫板互不接触。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设有平台移动机构，平台移动机构包括滑轨，滑板、滑块以及横向电动推杆、纵向电动推杆，在实际使用过程中，根据实际情况，通过开启横向行程开关，进而控制横向电动推杆进行伸缩，进而带动滑板沿着滑轨的方向进行左右移动，同时带动组装板进行左右移动，通过开启纵向行程开关，控制纵向电动推杆进行伸缩，进而使得滑块沿着滑槽的方向前后移动，同时带动组装板前后移动，实现了对组装平台进行位置调节的效果，解决了现有的组装平台在使用时，难以调节组装平台位置的问题；2、本发明设有高度调节机构，高度调节机构包括凹型板、升降板以及活动板等结构，根据实际情况，需要进行组装平台的高度调节时，通过用手转动转动手柄，进而使得转动块跟随转动手柄进行转动，转动块转动的同时，带动活动板沿着活动盘外部左右移动并且向上或向下拉动升降板，升降板随即沿着凹型板内部进行移动，进而带动底板以及组装平台进行移动，解决了由于组装的环境不同、工作人员的身高不同，所需组装平台的高度也不同，现有的组装平台在使用过程中难以调节高度，进而导致了现有的组装平台在使用过程中诸多不便，适用范围受限，实用性不强的问题；3、本发明设有横向固定板以及纵向固定板，使用组装平台进行组装马达时，通过横向固定板以及纵向固定板完全包围在组装平台外部，进而形成了稳定的骨架，防止马达及其零部件在组装时不慎掉落的情况，进而发生损坏，有效的起到了保护马达及其零部件的效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明主体结构示意图；图2为本发明后视结构示意图；图3为本发明俯视结构示意图；图4为本发明高度调节机构主体结构示意图；图5为本发明高度调节机构后视结构示意图；图6为本发明平台移动机构主体结构示意图。
[0019]
图中：1、底板；2、组装板；3、纵向固定板；4、横向固定板；5、平台移动机构；6、支撑柱；7、伸缩杆；8、连接杆；9、高度调节机构；10、控制面板；51、滑轨；52、滑板；53、限位板；54、横向电动推杆；55、滑块；56、靠板；57、纵向电动推杆；91、凹型板；92、升降板；93、活动板；94、活动盘；95、转动块；96、第一活动轴；97、垫板；98、第二活动轴；99、转动手柄；101、横向行程开关；102、纵向行程开关；521、滑槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1～6，本发明提供一种技术方案：一种用于马达生产组装便于调节的组装平台，包括底板1，底板1上方设有组装板2，组装板2上表面固定安装有横向固定板4以及纵向固定板3，横向固定板4与纵向固定板3完全包围在组装板2外部上表面，使用组装板2进行组装马达时，通过横向固定板4以及纵向固定板3完全包围在组装板2外部，进而形成了稳定的骨架，防止马达及其零部件在组装时不慎掉落的情况，进而发生损坏，有效的起到了保护马达及其零部件的效果。
[0022]
底板1上表面设有平台移动机构5，平台移动机构5包括滑轨51、滑板52，滑板52外部一侧固定安装有横向电动推杆54，横向电动推杆54位于底板1上方，横向电动推杆54顶端固定安装于限位板53外部一侧，限位板53下表面位于滑轨51外部两侧，限位板53固定安装于底板1上表面，在使用组装板2进行组装马达时，通过控制横向电动推杆54进行伸缩，进而带动滑板52沿着滑轨51的方向进行左右移动，同时带动组装板2进行左右移动，实现了组装板2左右移动的效果，通过限位板53进行限定滑板52的移动距离，同时起到固定横向电动推杆54的作用。
[0023]
滑块55滑动连接于滑板52上表面，滑板52内部上表面开设有滑槽521，滑块55下表面滑动连接于滑槽521内部，滑板52外部一侧固定安装有纵向电动推杆57，纵向电动推杆57位于滑板52上方，纵向电动推杆57顶端固定安装于靠板56外部一侧，靠板56下表面固定安装于滑板52上表面，在使用组装板2进行组装马达时，通过控制纵向电动推杆57进行伸缩，进而使得滑块55沿着滑槽521的方向前后移动，同时带动组装板2前后移动，实现了对组装板2进行前后位置调节的效果，通过靠板56进行固定纵向电动推杆57的位置。
[0024]
底板1下表面中间位置设有高度调节机构9，高度调节机构9包括凹型板91、升降板92以及活动板93，升降板92上表面固定安装于底板1下表面中间位置，升降板92滑动连接于
凹型板91内部，升降板92外部一侧固定安装有活动盘94，活动板93活动套接于活动盘94外部，需要进行组装板2的高度调节时，通过控制活动板93沿着活动盘94外部左右移动并且向上或向下拉动升降板92，升降板92随即沿着凹型板91内部进行移动，进而带动底板1以及组装板2进行移动，实现了对底板1以及组装板2高度调节的效果。
[0025]
活动板93内部下端固定插接有第一活动轴96，活动板93上方设有转动块95，转动块95内部上端活动套接于第一活动轴96外部，转动块95内部下端插接有第二活动轴98，第二活动轴98末端活动插接于垫板97外部一侧，垫板97固定安装于凹型板91下表面，第二活动轴98外部固定套接有转动手柄99，转动手柄99与垫板97互不接触，通过用手转动转动手柄99，同时带动第二活动轴98进行转动，进而带动转动块95沿着第一活动轴96进行转动，转动块95转动的同时，拉动活动板93沿着活动盘94外部左右移动并且向上或向下拉动升降板92，进而实现了对底板1以及组装板2高度调节的效果。
[0026]
底板1外部一侧固定安装有控制面板10，控制面板10包括横向行程开关101以及纵向行程开关102，横向行程开关101与横向电动推杆54电性连接，纵向行程开关102与纵向电动推杆57电性连接，横向行程开关101与纵向行程开关102位于控制面板10上表面两侧，通过开启横向行程开关101，即可使得横向电动推杆54进行伸缩，进而实现了对组装板2左右移动的效果，通过开启纵向行程开关102，即可使得纵向电动推杆57进行伸缩，进而实现了对组装板2前后移动的效果，根据实际情况进行控制组装板2的位置，整个移动过程中操作简洁，节省时间，便于进行马达的组装工作。
[0027]
底板1下表面两侧固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7下表面固定安装于支撑柱6上表面，支撑柱6位于底板1下方两侧，伸缩杆7外部一侧固定安装有连接杆8，连接杆8末端固定安装于凹型板91外部两侧，支撑柱6与垫板97互不接触，通过连接杆8进行固定凹型板91的位置，通过支撑柱6以及伸缩杆7使得整个组装板2平稳的进行工作，在进行高度调节时，伸缩杆7跟随底板1以及组装板2进行伸缩。
[0028]
工作原理：使用时，先根据实际情况，用手转动转动手柄99，同时带动第二活动轴98进行转动，进而带动转动块95沿着第一活动轴96进行转动，转动块95转动的同时，拉动活动板93沿着活动盘94外部左右移动并且向上或向下拉动升降板92，进而带动底板1以及组装板2进行移动，实现了对底板1以及组装板2高度调节的效果。
[0029]
高度调节好之后，通过控制横向电动推杆54进行伸缩，进而带动滑板52沿着滑轨51的方向进行左右移动，同时带动组装板2进行左右移动，实现了组装板2左右移动的效果，通过控制纵向电动推杆57进行伸缩，进而使得滑块55沿着滑槽521的方向前后移动，同时带动组装板2前后移动，实现了对组装板2进行前后位置调节的效果，进而得以完成对组装板2位置调节。
[0030]
位置调节好之后，使用组装板2进行组装马达时，通过横向固定板4以及纵向固定板3完全包围在组装板2外部，进而形成了稳定的骨架，防止马达及其零部件在组装时不慎掉落的情况，进而发生损坏，有效的起到了保护马达及其零部件的效果。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。