一种耐火材料加工用切割装置的制作方法

本发明涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火材料加工用切割装置。

背景技术：

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，现有的耐火材料加工用切割装置只能进行直边切割，无法进行斜边切割，并且切割过程会产生大量对人体有害的灰尘，不能够及时进行清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种耐火材料加工用切割装置，解决了上述背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火材料加工用切割装置，包括底板、调节机构一、调节机构二、吸尘机构，所述底板右端的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板左端的底部与左支撑板的顶部固定连接，所述左支撑板的底部与底板左端的底部固定连接，所述底板右端的顶部与右支撑板的底部固定连接，所述右支撑板的顶部与顶板右端的底部固定连接；

所调节机构一包括第一液压气缸、连接杆一、连接杆二、空心矩形板、连接块、移动杆、右螺母、左螺母、螺栓，所述第一液压气缸的右侧与右支撑板的左侧固定连接，所述第一液压气缸的左侧与连接杆一的右侧固定连接，所述连接杆一的左端固定安装有夹具一，所述连接杆二的右端固定安装有夹具二，且该连接杆二的左侧贯穿空心矩形板的右侧延伸至空心矩形板的内部中，所述空心矩形板的左侧与左支撑板的右侧固定连接。

优选的，所述连接块设置在空心矩形板的内部中，所述连接块的右侧与连接杆二的左侧固定连接，且该连接块左端的顶部与移动杆的底部固定连接，所述移动杆的顶部贯穿空心矩形板顶部所开设的矩形通口延伸至空心矩形板的上方。

优选的，所述螺栓设置在空心矩形板的上方，所述螺栓的左侧与左支撑板的右侧固定连接，且该螺栓的右侧贯穿移动杆靠顶端的左侧延伸至移动杆的右方，所述右螺母套设在螺栓的外壁上，且该右螺母的左侧与移动杆的右侧接触，所述左螺母套设在螺栓的外壁上，且该左螺母的右侧与移动杆的左侧接触。

优选的，所述调节机构二包括齿轮、连接轴、第一驱动电机、固定杆、弧形齿条、活动杆、u型板、螺纹杆、螺纹套，所述齿轮的背面与连接轴的正面固定连接，所述连接轴的背面与第一驱动电机的输出端固定连接，所述齿轮与弧形齿条啮合，所述弧形齿条的一端与活动杆底端的右侧固定连接，所述活动杆的底部与第二驱动电机的顶部固定连接，所述第二驱动电机的输出端与切割刀的右侧固定连接。

优选的，所述第一驱动电机的背面与固定杆底端的正面固定连接，所述固定杆的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述活动杆的上端设置在u型板内，所述u型板的顶部与第二液压气缸的底部固定连接，所述第二液压气缸的顶部与顶板的底部固定连接，所述螺纹杆设置在u型板内，所述螺纹杆的正面与u型板正面的内壁固定连接，且该螺纹杆的后端贯穿活动杆顶端的正面延伸至与u型板背面的内壁固定连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外壁上，所述螺纹套的外壁与活动杆顶端的正面所被贯穿形成的通口的内壁固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括合箱一、抽风机、第一l型连通管、合箱二、磁铁、连通管一、第二l型连通管、连通管二、吸嘴，所述合箱一下端的左侧与合箱二上端的右侧固定连接，所述合箱一的左侧与第一l型连通管的一端连通设置，所述抽风机安装在第一l型连通管一端内，所述第一l型连通管的另一端与合箱二的顶部连通设置，所述磁铁固定安装在合箱二的内壁上。

优选的，所述合箱二左端的底部与固定柱的顶部固定连接，所述固定柱的底部与顶板的顶部固定连接，所述连通管一的顶部与合箱二的底部连通设置，且该连通管一底部与顶板的顶部固定连接，所述第二l型连通管的一端与连通管一的左侧连通设置，且该第二l型连通管的另一端贯穿顶板的顶部延伸至顶板的下方，所述连通管二的左端与第二l型连通管的另一端连通设置，且该连通管二的右端与吸嘴的左侧连通设置。

本发明提供了一种耐火材料加工用切割装置。该耐火材料加工用切割装置具备以下有益效果：

(1)、该耐火材料加工用切割装置，通过旋转左螺母和右螺母使两个螺母反向移动，使移动杆有足够移动的空间，通过启动第一液压气缸可以使连接杆一进行移动，并且间接的使连接杆二移动，从而可以对耐火材料所需被切割的位置进行调整；

(2)、该耐火材料加工用切割装置，通过启动第一驱动电机可以使连接轴带动齿轮转动，通过齿轮转动可以使弧形齿条带动活动杆倾斜，最后可以使切割刀倾斜，可以实现对耐火材料进行斜边切割处理的目的；

(3)、该耐火材料加工用切割装置，通过启动抽风机可以使灰尘通过吸嘴吸进连通管二内，然后依次经过第二l型连通管、连通管一进入到合箱二内，通过设置的磁铁可以将含有金属的颗粒进行吸附，最后灰尘再通过第一l型连通管进入到合箱一。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明a处放大结构示意图；

图3为本发明空心矩形板顶部结构示意图；

图4为本发明第一驱动电机右侧结构示意图；

图5为本发明u型板右侧结构示意图；

图6为本发明活动杆正面结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3左支撑板、4右支撑板、5顶板、6调节机构一、601第一液压气缸、602连接杆一、603连接杆二、604空心矩形板、605连接块、606移动杆、607右螺母、608左螺母、609螺栓、7夹具一、8夹具二、9调节机构二、901齿轮、902连接轴、903第一驱动电机、904固定杆、905弧形齿条、906活动杆、907u型板、908螺纹杆、909螺纹套、10第二液压气缸、11第二驱动电机、12切割刀、13吸尘机构、1301合箱一、1302抽风机、1303第一l型连通管、1304合箱二、1305磁铁、1306连通管一、1307第二l型连通管、1308连通管二、1309吸嘴、14固定柱、15矩形通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种耐火材料加工用切割装置，包括底板1、调节机构一6、调节机构二9、吸尘机构13，底板1右端的底部与支撑腿2的顶部固定连接，底板1的上方设置有顶板5，顶板5左端的底部与左支撑板3的顶部固定连接，左支撑板3的底部与底板1左端的底部固定连接，底板1右端的顶部与右支撑板4的底部固定连接，右支撑板4的顶部与顶板5右端的底部固定连接；

所调节机构一6包括第一液压气缸601、连接杆一602、连接杆二603、空心矩形板604、连接块605、移动杆606、右螺母607、左螺母608、螺栓609，第一液压气缸601的右侧与右支撑板4的左侧固定连接，第一液压气缸601的左侧与连接杆一602的右侧固定连接，连接杆一602的左端固定安装有夹具一7，连接杆二603的右端固定安装有夹具二8，且该连接杆二603的左侧贯穿空心矩形板604的右侧延伸至空心矩形板604的内部中，空心矩形板604的左侧与左支撑板3的右侧固定连接，连接块605设置在空心矩形板604的内部中，连接块605的右侧与连接杆二603的左侧固定连接，且该连接块605左端的顶部与移动杆606的底部固定连接，移动杆606的顶部贯穿空心矩形板604顶部所开设的矩形通口15延伸至空心矩形板604的上方，螺栓609设置在空心矩形板604的上方，螺栓609的左侧与左支撑板3的右侧固定连接，且该螺栓609的右侧贯穿移动杆606靠顶端的左侧延伸至移动杆606的右方，右螺母607套设在螺栓609的外壁上，且该右螺母607的左侧与移动杆606的右侧接触，右螺母607与螺栓609螺纹连接，左螺母608套设在螺栓609的外壁上，且该左螺母608的右侧与移动杆606的左侧接触，左螺母608与螺栓609螺纹连接，通过旋转左螺母608和右螺母607使两个螺母反向移动，使移动杆606有足够移动的空间，通过启动第一液压气缸601可以使连接杆一606进行移动，并且间接的使连接杆二803移动，从而可以对耐火材料所需被切割的位置进行调整；

调节机构二9包括齿轮901、连接轴902、第一驱动电机903、固定杆904、弧形齿条905、活动杆906、u型板907、螺纹杆908、螺纹套909，齿轮901的背面与连接轴902的正面固定连接，连接轴902的背面与第一驱动电机903的输出端固定连接，第一驱动电机903的背面与固定杆904底端的正面固定连接，第一驱动电机903既可以正转，又可以反转，固定杆904的顶部与顶板5的底部固定连接，齿轮901与弧形齿条905啮合，弧形齿条905的一端与活动杆906底端的右侧固定连接，活动杆906的底部与第二驱动电机11的顶部固定连接，第二驱动电机11的输出端与切割刀12的右侧固定连接，活动杆906的上端设置在u型板907内，u型板907的顶部与第二液压气缸10的底部固定连接，第二液压气缸10的顶部与顶板5的底部固定连接，螺纹杆908设置在u型板907内，螺纹杆908的正面与u型板907正面的内壁固定连接，且该螺纹杆908的后端贯穿活动杆906顶端的正面延伸至与u型板907背面的内壁固定连接，螺纹套909套设在螺纹杆908的外壁上，螺纹套909与螺纹杆908螺纹连接，螺纹套909的外壁与活动杆906顶端的正面所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，通过启动第一驱动电机903可以使连接轴902带动齿轮901转动，通过齿轮901转动可以使弧形齿条905带动活动杆906倾斜，最后可以使切割刀12倾斜，可以实现对耐火材料进行斜边切割处理的目的；

吸尘机构13包括合箱一1301、抽风机1302、第一l型连通管1303、合箱二1304、磁铁1305、连通管一1306、第二l型连通管1307、连通管二1308、吸嘴1309，合箱一1301下端的左侧与合箱二1304上端的右侧固定连接，合箱一1301的左侧与第一l型连通管1303的一端连通设置，抽风机1302安装在第一l型连通管1303一端内，第一l型连通管1303的另一端与合箱二1304的顶部连通设置，磁铁1305固定安装在合箱二1304的内壁上，磁铁1305的数量为两个，合箱二1304左端的底部与固定柱14的顶部固定连接，固定柱14的底部与顶板5的顶部固定连接，连通管一1306的顶部与合箱二1304的底部连通设置，且该连通管一1306底部与顶板5的顶部固定连接，第二l型连通管1307的一端与连通管一1306的左侧连通设置，且该第二l型连通管1307的另一端贯穿顶板5的顶部延伸至顶板5的下方，连通管二1308的左端与第二l型连通管1307的另一端连通设置，且该连通管二1308的右端与吸嘴1309的左侧连通设置，通过启动抽风机1302可以使灰尘通过吸嘴1309吸进连通管二1308内，然后依次经过第二l型连通管1307、连通管一1306进入到合箱二1304内，通过设置的磁铁1305可以将含有金属的颗粒进行吸附，最后灰尘再通过第一l型连通管1303进入到合箱一1301。

该耐火材料加工用切割装置在使用时，首先通过夹具一7、夹具二8将耐火材料夹紧，通过旋转左螺母608和右螺母607使两个螺母反向移动，使移动杆606有足够移动的空间，这时通过启动第一液压气缸601可以使连接杆一606进行移动，通过连接杆一606移动可以通过夹具一7、被夹紧的耐火材料、夹具二8间接的使连接杆二803移动，从而可以对耐火材料所需被切割的位置进行调整，调整结束后，再通过旋转左螺母608、右螺母607将移动杆606夹紧，避免出现偏移的时候，当需要对耐火材料进行斜边切割使，通过启动第一驱动电机903可以使连接轴902转动，通过连接轴902转动可以使齿轮901转动，通过齿轮901转动可以使弧形齿条905发生偏转移动，通过弧形齿条905偏转移动可以使活动杆906倾斜，通过活动杆906倾斜最后可以使切割刀12倾斜，这时通过启动第二液压气缸10使切割刀12向下移动与耐火材料接触，这时通过启动第二驱动电机11使切割刀12工作，对耐火材料进行斜边切割处理，在切割过程中会产生大量的有害灰尘，通过启动抽风机1302可以使灰尘通过吸嘴1309吸进连通管二1308内，然后依次经过第二l型连通管1307、连通管一1306进入到合箱二1304内，经过合箱二1304的时候，通过设置的磁铁1305可以将含有金属的颗粒进行吸附，之后灰尘再通过第一l型连通管1303进入到合箱一1301内，最后完成对灰尘的清除处理。

综上可得，通过旋转左螺母608和右螺母607使两个螺母反向移动，使移动杆606有足够移动的空间，通过启动第一液压气缸601可以使连接杆一606进行移动，并且间接的使连接杆二803移动，从而可以对耐火材料所需被切割的位置进行调整，通过启动第一驱动电机903可以使连接轴902带动齿轮901转动，通过齿轮901转动可以使弧形齿条905带动活动杆906倾斜，最后可以使切割刀12倾斜，可以实现对耐火材料进行斜边切割处理的目的，通过启动抽风机1302可以使灰尘通过吸嘴1309吸进连通管二1308内，然后依次经过第二l型连通管1307、连通管一1306进入到合箱二1304内，通过设置的磁铁1305可以将含有金属的颗粒进行吸附，最后灰尘再通过第一l型连通管1303进入到合箱一1301。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。