一种高安全性的食品加工切块装置的制作方法

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种高安全性的食品加工切块装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在加工一些肉类食品时，需要对肉类食品进行切块，目前在对肉类食品进行切块时一般都是使用大型的流水线型机器进行切割的，若是切割小块肉类食品难免有些大材小用，并且现有技术中的装置在切割肉类食品时需要用手将待切割的肉类压入切割口进行切割，在用手推压肉的过程中可能会使机器切割到手，具有非常大的安全隐患，可能会造成事故的发生，所以急需一种安全性高的肉类切块装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对切块装置所存在的不足，提出了一种高安全性的食品加工切块装置。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种高安全性的食品加工切块装置，包括机体：所述机体的上端右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设有传动机构，所述传动箱左侧固定连接有入料盒，所述入料盒的左侧开设有投料口，所述入料盒的正面开设有出料口，所述入料盒的内部一侧通过转轴转动连接有转盘，且转轴伸入传动箱的内部与传动机构固定连接，所述传动箱左侧设有切料辊，所述传动箱的左侧位于切料辊的下方设有送料辊，所述切料辊的外侧设有环形切刀，所述转盘一侧的边缘固定连接有挡料板，所述入料盒的正面固定连接有出料斗，所述机体的下端倒角处固定连接有支腿，所述支腿的下端固定连接有滚轮。

进一步的，所述传动组机构包括减速电机和齿轮组件，所述减速电机固定安装在传动箱的内部，所述齿轮组件与减速电机的输出轴端部固定连接，且切料辊、转盘和送料辊均通过转轴与齿轮组件固定连接。

进一步的，所述入料盒设为圆形，所述入料盒的正面前端通过铰接轴铰接有挡盖。

进一步的，所述送料辊由两个圆盘和若干连接板组成，所述连接板等角度固定连接在圆盘的边缘。

进一步的，所述转盘边缘的挡料板设有四个，且挡料板等角度设在转盘的四个方向。

进一步的，所述出料口的位置与送料辊和切料辊的位置相对，且送料辊的正面与出料斗的入口处相对。

本发明所取得的有益效果是：

由于设置转盘和挡料板，使得在对肉类食品进行切块时，可以直接将肉类食品从投料口投放到入料盒的内部，传动机构中的减速电机带动齿轮组件转动使转盘也跟着转动，转盘转动带动挡料板把肉类食品传输到出料口处，送料辊与切料辊转动配合对肉类食品进行切块，无需人们推动肉类食品进行切块，提高了装置的安全性，避免了发生事故，便于对一些较小的肉类食品进行切块，无须启动大型设备，降低了能源的消耗。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中局部分解图；

图3为本发明传动机构结构示意图。

图中：1、机体；2、传动箱；3、传动机构；31、减速电机；32、齿轮组件；4、入料盒；5、投料口；6、出料口；7、转轴；8、转盘；9、切料辊；10、送料辊；101、圆盘；102、连接板；11、环形切刀；12、挡料板；13、出料斗；14、支腿；15、滚轮；16、挡盖。

具体实施方式

为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一。

一种高安全性的食品加工切块装置，包括机体：所述机体的上端右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设有传动机构，所述传动箱左侧固定连接有入料盒，所述入料盒的左侧开设有投料口，所述入料盒的正面开设有出料口，所述入料盒的内部一侧通过转轴转动连接有转盘，且转轴伸入传动箱的内部与传动机构固定连接，所述传动箱左侧设有切料辊，所述传动箱的左侧位于切料辊的下方设有送料辊，所述切料辊的外侧设有环形切刀，所述转盘一侧的边缘固定连接有挡料板，所述入料盒的正面固定连接有出料斗，所述机体的下端倒角处固定连接有支腿，所述支腿的下端固定连接有滚轮。

所述传动组机构包括减速电机和齿轮组件，所述减速电机固定安装在传动箱的内部，所述齿轮组件与减速电机的输出轴端部固定连接，且切料辊、转盘和送料辊均通过转轴与齿轮组件固定连接。

所述入料盒设为圆形，所述入料盒的正面前端通过铰接轴铰接有挡盖。

所述送料辊由两个圆盘和若干连接板组成，所述连接板等角度固定连接在圆盘的边缘。

所述转盘边缘的挡料板设有四个，且挡料板等角度设在转盘的四个方向。

所述出料口的位置与送料辊和切料辊的位置相对，且送料辊的正面与出料斗的入口处相对。

实施例二。

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在加工一些肉类食品时，需要对肉类食品进行切块，目前在对肉类食品进行切块时一般都是使用大型的流水线型机器进行切割的，若是切割小块肉类食品难免有些大材小用，并且现有技术中的装置在切割肉类食品时需要用手将待切割的肉类压入切割口进行切割，在用手推压肉的过程中可能会使机器切割到手，具有非常大的安全隐患，可能会造成事故的发生，所以急需一种安全性高的肉类切块装置；

一种高安全性的食品加工切块装置，包括机体1：所述机体1的上端右侧固定连接有传动箱2，所述传动箱2的内部设有传动机构3，所述传动箱2左侧固定连接有入料盒4，所述入料盒4的左侧开设有投料口5，所述入料盒4的正面开设有出料口6，所述入料盒4的内部一侧通过转轴7转动连接有转盘8，且转轴7伸入传动箱3的内部与传动机构3固定连接，所述传动箱2左侧设有切料辊9，所述传动箱2的左侧位于切料辊9的下方设有送料辊10，所述切料辊9的外侧设有环形切刀11，所述转盘8一侧的边缘固定连接有挡料板12，所述入料盒4的正面固定连接有出料斗13，所述机体1的下端倒角处固定连接有支腿14，所述支腿14的下端固定连接有滚轮15。

因为所述传动组机构包括减速电机31和齿轮组件32，所述减速电机31固定安装在传动箱2的内部，所述齿轮组件32与减速电机31的输出轴端部固定连接，且切料辊9、转盘8和送料辊10均通过转轴7与齿轮组件32固定连接，所以传动机构3中的减速电机31带动齿轮组件32转动，使转盘8、切料辊9和送料辊10均跟着转动，有利于输送肉类食品。

因为所述入料盒4设为圆形，所述入料盒4的正面前端通过铰接轴铰接有挡盖16，所以打开挡盖16，方便对入料盒4的内部进行清洗和清理。

因为所述送料辊10由两个圆盘101和若干连接板102组成，所述连接板102等角度固定连接在圆盘101的边缘，所以在输送肉类食品时，输送辊的侧壁具有棱角，方便带动肉类食品移动。

因为所述转盘8边缘的挡料板12设有四个，且挡料板12等角度设在转盘8的四个方向，所以转盘8转动输送肉类食品时，方便均匀的将肉类食品输送走。

因为所述出料口6的位置与送料辊10和切料辊9的位置相对，且送料辊10的正面与出料斗13的入口处相对，所以在切好肉类食品后，方便了将肉类食品直接输送到出料斗13内；

由于设置转盘和挡料板，使得在对肉类食品进行切块时，可以直接将肉类食品从投料口投放到入料盒的内部，传动机构中的减速电机带动齿轮组件转动使转盘也跟着转动，转盘转动带动挡料板把肉类食品传输到出料口处，送料辊与切料辊转动配合对肉类食品进行切块，无需人们推动肉类食品进行切块，提高了装置的安全性，避免了发生事故，便于对一些较小的肉类食品进行切块，无须启动大型设备，降低了能源的消耗。

实施例三。

综合图1-图3所示：一种高安全性的食品加工切块装置，包括机体1：所述机体1的上端右侧固定连接有传动箱2，所述传动箱2的内部设有传动机构3，所述传动箱2左侧固定连接有入料盒4，所述入料盒4的左侧开设有投料口5，所述入料盒4的正面开设有出料口6，所述入料盒4的内部一侧通过转轴7转动连接有转盘8，且转轴7伸入传动箱3的内部与传动机构3固定连接，所述传动箱2左侧设有切料辊9，所述传动箱2的左侧位于切料辊9的下方设有送料辊10，所述切料辊9的外侧设有环形切刀11，所述转盘8一侧的边缘固定连接有挡料板12，所述入料盒4的正面固定连接有出料斗13，所述机体1的下端倒角处固定连接有支腿14，所述支腿14的下端固定连接有滚轮15。

因为所述传动组机构包括减速电机31和齿轮组件32，所述减速电机31固定安装在传动箱2的内部，所述齿轮组件32与减速电机31的输出轴端部固定连接，且切料辊9、转盘8和送料辊10均通过转轴7与齿轮组件32固定连接，所以传动机构3中的减速电机31带动齿轮组件32转动，使转盘8、切料辊9和送料辊10均跟着转动，有利于输送肉类食品。

因为所述入料盒4设为圆形，所述入料盒4的正面前端通过铰接轴铰接有挡盖16，所以打开挡盖16，方便对入料盒4的内部进行清洗和清理。

因为所述送料辊10由两个圆盘101和若干连接板102组成，所述连接板102等角度固定连接在圆盘101的边缘，所以在输送肉类食品时，输送辊的侧壁具有棱角，方便带动肉类食品移动。

因为所述转盘8边缘的挡料板12设有四个，且挡料板12等角度设在转盘8的四个方向，所以转盘8转动输送肉类食品时，方便均匀的将肉类食品输送走。

因为所述出料口6的位置与送料辊10和切料辊9的位置相对，且送料辊10的正面与出料斗13的入口处相对，所以在切好肉类食品后，方便了将肉类食品直接输送到出料斗13内；在对肉类食品切块时，首先将肉类食品从投料口5投放到入料盒4的内部，然后传动箱3内部的传动机构3工作，传动机构3中的减速电机31带动齿轮组件32转动，使转盘8、切料辊9和送料辊10均跟着转动，转盘8转动带动挡料板12把肉类食品传输到出料口6处，送料辊10接触食品带着肉类食品带切料辊9的下方，与切料辊9转动配合对肉类食品进行切块，无需人们推动肉类食品进行切块，提高了装置的安全性，在出料斗13的下方防止收料容器，切好的肉类食品从出料斗13的内部滑出，通过收料容器对肉类食品进行收集，当转移装置时，直接推动机体1，支腿14下端的滚轮15带动整个装置移动，方便了对装置的转移。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。