一种电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构的制作方法

本发明涉及泡棉加工领域，特别涉及一种电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构。

背景技术：

随着工业技术的发展，现代的工业技术发展的越来越完善，那么现代的工业技术偏向于电子技术地发展，电子工业所使用的能源来源于电能，电子设备需要经常使用电磁屏蔽导电泡棉，这些泡棉在工程里都是批量加工，那么整块的电磁屏蔽导电泡棉需要切成小块才可以装填进电子设备中，然而一般的设备的切割效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构，该装置在使用的时候，把到处理的电磁屏蔽导电泡棉放到传送带上，然后动力电机通过动力皮带带动从动轮和锁定轮旋转，锁定轮在旋转的时候可以带动两个滑行套在弯折杆滑行，第一滑行套往复推进的时候短管会带动扭动杆往复旋转，扭动杆通过两个万向节带动旋切据旋转，此时的推进气缸会带动升降板和旋切据落下去切割物料，实现了自动切孔的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构，包括上料组件，上料组件包括两个座体，两个座体分别独立固定安装，每个座体的一侧安装有转动柱，转动柱和对应的座体旋转连接，两个转动柱之间通过传送带套设连接，上料组件的上方设置有l形的弯折杆，弯折杆的截面呈矩形，且弯折杆上套装有第一滑行套和第二滑行套，第一滑行套和第二滑行套分别与弯折杆的相对两端滑动连接，第一滑行套和第二滑行套之间通过连接杆转动连接，第一滑行套和第二滑行套的一侧设置有圆杆，连接杆的两个端头分别设置有与第一滑行套和第二滑行套一侧圆杆相匹配的开孔，圆杆转动地插设于开孔中，弯折杆的一侧设置第一固定轴座，第一固定轴座相对地面固定安装，第一固定轴座的一侧安装有从动轮，从动轮的一侧同轴固定安装有锁定轮，锁定轮和从动轮与第一固定轴座旋转连接，第一固定轴座的一侧设置有动力电机，动力电机的输出端安装有主动轮，主动轮和从动轮之间通过动力皮带套设连接，锁定轮的边缘和第二滑行套之间通过推动杆转动连接，推动杆的一个端头和锁定轮的侧面铰接，推动杆的另一个端头和第二滑行套的侧面铰接。

在其中一个实施方式中，弯折杆的一侧设置有锁定轴座，锁定轴座的一侧安装有扭动杆，扭动杆的端头设置有穿插杆，穿插杆从锁定轴座的内侧穿过，且穿插杆和锁定轴座滑动连接，扭动杆沿竖直方向延伸，扭动杆上套装有短管，扭动杆的外侧设置有螺旋纹，且短管的内侧设置有和螺旋纹相匹配的螺旋槽，短管的一侧设置有延伸板，延伸板的中间设置有连接孔，第一滑行套上设置有穿插在连接孔内侧的插杆。

在其中一个实施方式中，锁定轴座的下方固定安装有两个竖直导轨，每个竖直导轨上套装有竖直滑块，竖直滑块和竖直导轨滑动连接，两个竖直滑块的一侧共同固定安装有升降台，升降台的一侧设置有横板，横板和升降台相互垂直，横板上固定安装有轴承，轴承的内环中固定安装有旋切锯，旋切锯的端头从横板中穿过，其中一个竖直导轨的一侧固定安装有推进气缸，推进气缸的输出端和升降台固定连接。

在其中一个实施方式中，锁定轴座的下方设置有第一万向节，第一万向节与穿插杆的端头固定连接，横板的一侧安装有第二万向节，第二万向节和旋切锯的端头连接，第一万向节远离锁定轴座的一侧安装有方套管，第二万向节远离旋切锯的一侧安装有方插杆，方插杆的端头穿插在方套管的内侧，方插杆和方套管滑动连接。

在其中一个实施方式中，锁定轮的下方设置有第二固定轴座，第二固定轴座的一侧安装有联动轮盘，联动轮盘和第二固定轴座旋转连接，联动轮盘和锁定轮之间通过联动皮带套设连接，联动轮盘的一侧同轴固定安装有半环齿轮，且半环齿轮的一侧安装有齿轮盘，齿轮盘和半环齿轮相互啮合，齿轮盘的一侧固定设置有第三固定轴座，第三固定轴座和齿轮盘旋转连接，第三固定轴座固定安装，齿轮盘和其中一个转动柱通过圆杆固定连接，齿轮盘和转动柱之间的圆杆从座体中穿过。

在其中一个实施方式中，上料组件远离齿轮盘的一端设置有切割组件，切割组件包括两个导向轨道，导向轨道分别独立固定安装，每个导向轨道上套装有吊装滑块，吊装滑块和导向轨道滑动连接，两个吊装滑块的底端共同固定安装有载物台，载物台的底端固定安装有电锯，导向轨道与传送带的传送方向垂直。

在其中一个实施方式中，载物台的顶面中部固定安装有螺母块，螺母块的内侧穿插有丝杆，丝杆安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装。

在其中一个实施方式中，切割组件的下方安装有下料组件，下料组件包括装料箱，装料箱的底端安装有基台，基台固定安装，基台的顶端延伸出两个翻边，装料箱的相对两侧侧壁和基台延伸出的两个翻边旋转连接，基台的一侧安装有扭转电机，扭转电机的输出端穿过基台，以与和装料箱固定连接，基台的底端设置有四个地脚，地脚均匀排列在基台的底面。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把到处理的电磁屏蔽导电泡棉放到传送带上，然后动力电机通过动力皮带带动从动轮和锁定轮旋转，锁定轮在旋转的时候可以带动两个滑行套在弯折杆滑行，第一滑行套往复推进的时候短管会带动扭动杆往复旋转，扭动杆通过两个万向节带动旋切据旋转，此时的推进气缸会带动升降板和旋切据落下去切割物料，实现了自动切孔的功能，且切割效率较高。

其二，动力电机在带动旋切锯旋转的同时，联动轮盘也在通过联动皮带旋转，联动轮盘一侧的半环齿轮也在持续旋转，那么半环齿轮会间歇地带动齿轮盘旋转，齿轮盘会带动传送带一步步往前推进，实现了自动上料的功能，然后切割组件会把开孔的物料切成条落进装料箱内，扭转电机会带动装料箱翻转卸料。

附图说明

图1为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构正视的示意图。

图2为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构侧视的示意图。

图3为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构弯折杆的示意图。

图4为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构扭动杆的示意图。

图5为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构剖视的示意图。

图6为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构剖视第二视角的示意图。

图7为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构切割组件的示意图。

图8为电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构下料组件的示意图。

附图标记说明：

1-上料组件，101-传送带，102-转动柱，座体103-传送轴座，2-弯折杆，201-第一滑行套，202-第二滑行套，203-连接杆，3-扭动杆，301-穿插杆，302-螺旋纹，4-短管，401-螺旋槽，402-延伸板，403-连接孔，5-锁定轴座，501-第一万向节，502-第二万向节，503-方套管，504-方插杆，6-竖直导轨，601-升降台，602-横板，603-旋切锯，604-轴承，605-推进气缸，606-竖直滑块，7-第一固定轴座，8-锁定轮，801-从动轮，802-推动杆，9-动力电机，10-主动轮，11-动力皮带，12-联动皮带，13-第二固定轴座，14-联动轮盘，15-半环齿轮，16-齿轮盘，1601-第三固定轴座，17-切割组件，1701-导向轨道，1702-吊装滑块，1703-载物台，1704-螺母块，1705-电锯，1706-丝杆，1707-伺服电机，18-下料组件，1801-装料箱，1802-基台，1803-扭转电机，1804-地脚。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8所示的一种电磁屏蔽用导电泡棉的加工机构，包括上料组件1，所述上料组件1包括两个座体103，两个座体103分别独立固定安装，例如相对地面固定安装，每个座体103的一侧安装有转动柱102，转动柱102和对应座体103旋转连接，两个转动柱102之间通过传送带101套设连接，所述上料组件1的上方设置有l形的弯折杆2，弯折杆相对地面固定安装，弯折杆2的截面呈矩形，且弯折杆2上套装有第一滑行套201和第二滑行套202，第一滑行套201和第二滑行套202分别与弯折杆2的相对两端滑动连接，第一滑行套201和第二滑行套202之间通过连接杆203转动连接，第一滑行套201和第二滑行套202的一侧设置有圆杆，连接杆203的两个端头分别设置有与第一滑行套201和第二滑行套202一侧圆杆相匹配的开孔，圆杆转动地插设于开孔中，所述弯折杆2的一侧固定安装有第一固定轴座7，第一固定轴座相对地面固定安装，第一固定轴座7的一侧安装有从动轮801，从动轮801的一侧同轴固定安装有锁定轮8，锁定轮8和从动轮801与第一固定轴座7旋转连接，第一固定轴座7的一侧设置有动力电机9，动力电机相对地面固定安装，动力电机9的输出端安装有主动轮10，主动轮10和从动轮801之间通过动力皮带11套设连接，锁定轮8的边缘和第二滑行套202之间通过推动杆802转动连接，推动杆802的一个端头和锁定轮8的侧面铰接，推动杆802的另一个端头和第二滑行套202的侧面铰接，第一滑行套201和第二滑行套202可以分别沿着弯折杆2滑动，且第一滑行套201和第二滑行套202之间通过连接杆203实现同步运行，动力电机9通过动力皮带11带动锁定轮8旋转的同时，锁定轮8通过推动杆802带动第二滑行套202移动，那么动力电机9就间接地给第一滑行套201和第二滑行套202提供滑行的动力，把待处理的泡棉物料放在传送带101，传送带101可以带动泡棉物料一步步往前推进。

弯折杆2的一侧设置有锁定轴座5，锁定轴座相对地面固定安装。锁定轴座5的一侧安装有扭动杆3，扭动杆3的端头设置有穿插杆301，穿插杆301从锁定轴座5的内侧穿过，扭动杆沿竖直方向延伸，且穿插杆301和锁定轴座5滑动连接，扭动杆3上套装有短管4，扭动杆3的外侧设置有螺旋纹302，且短管4的内侧设置有和螺旋纹302相匹配的螺旋槽401，短管4的一侧设置有延伸板402，延伸板402的中间设置有连接孔403，第一滑行套上设置有穿插在连接孔403内侧的插杆，短管4会和第一滑行套201同步运行，那么短管4会通过带动螺旋槽401和螺旋纹302带动扭动杆3往复旋转。

锁定轴座5的下方固定安装有两个竖直导轨6，每个竖直导轨6上套装有竖直滑块606，竖直滑块606和竖直导轨6滑动连接，两个竖直滑块606上共同固定安装有升降台601，升降台601的一侧设置有横板602，横板602和升降台601相互垂直，横板602上固定安装有轴承604，轴承604的内环中固定安装有旋切锯603，旋切锯603的端头从横板602中穿过，其中一个竖直导轨6的一侧固定安装有推进气缸605，推进气缸605的输出端和升降台601固定连接，推进气缸605带动升降台601上下滑行，那么此时的升降台601通过竖直滑块606沿着竖直导轨6滑动，推进气缸605给升降台601提供滑行的动力。旋切锯用于对传送带上的泡棉执行旋切作业，旋切作业时，传送带是静止的。

锁定轴座5的下方设置有第一万向节501，第一万向节501与穿插杆301的端头固定连接，横板602的一侧安装有第二万向节502，第二万向节502和旋切锯603的端头连接，第一万向节501远离锁定轴座的一侧安装有方套管503，第二万向节502远离旋切锯的一侧安装有方插杆504，方插杆504的端头穿插在方套管503的内侧，方插杆504和方套管503滑动连接，第一万向节501会和扭动杆3同步旋转，那么第二万向节502也会和第一万向节501一起旋转，升降台601往下落的时候，方插杆504会在方套管503的内侧穿插。

锁定轮8的下方设置有第二固定轴座13，第二固定轴座相对地面固定安装，第二固定轴座13的一侧安装有联动轮盘14，联动轮盘14和第二固定轴座13旋转连接，联动轮盘14和锁定轮8之前通过联动皮带12套设连接，所述联动轮盘14的一侧固定安装有半环齿轮15，且半环齿轮15的一侧同轴固定安装有齿轮盘16，齿轮盘16和半环齿轮15相互啮合，齿轮盘16的一侧设置有第三固定轴座1601，第三固定轴座1601和齿轮盘16旋转连接，第三固定轴座1601固定安装，例如，相对地面固定安装，齿轮盘16和其中一个转动柱102通过圆杆固定连接，齿轮盘16和转动柱102之间的圆杆从座体103中穿过，动力电机9带动扭动杆3旋转的同时，锁定轮也在通过联动皮带12带动联动轮盘14旋转，联动轮盘14通过半环齿轮15带动齿轮盘16旋转，那么齿轮盘16的旋转是间歇式的，齿轮盘16会带动转动柱102一步步向前推进，即带动传送带实现了自动送料的功能。例如，联动皮带整体沿竖直方向延伸。

上料组件1远离齿轮盘的一端设置有切割组件17，切割组件17包括两个导向轨道1701，导向轨道1701分别独立固定安装，例如，相对地面固定安装，每个导向轨道1701上套装有吊装滑块1702，吊装滑块1702和导向轨道1701滑动连接，两个吊装滑块1702的底端共同固定安装有载物台1703，载物台1703的底端固定安装有电锯1705，泡棉被旋切锯603旋切完之后，泡棉的端头会从上料组件1的端头伸出来，那么电锯1705通过载物台1703在导向轨道1701上滑行，电锯1705会把泡棉切成一条一条的。导向轨道与传送带的传送方向垂直。

载物台1703的顶面中部固定安装有螺母块1704，螺母块1704的内侧穿插有丝杆1706，丝杆1706安装在伺服电机1707的输出端上，伺服电机1707固定安装，例如，相对导向轨道固定安装。伺服电机1707通过丝杆1706带动载物台1703移动，伺服电机1707间接地电锯1705提供运行的动力。

切割组件17的下方安装有下料组件18，下料组件18包括装料箱1801，装料箱1801的底端安装有基台1802，基台1802固定安装，例如相对地面固定安装，基台1802的顶端延伸出两个翻边，装料箱1801的相对两侧侧壁分别和基台1802延伸出的两个翻边旋转连接，基台1802的一侧安装有扭转电机1803，扭转电机1803的输出端穿过基台1802，以与装料箱1801固定连接，基台1802的底端设置有四个地脚1804，地脚1804均匀排列在基台1802的底面，被电锯切割切成条后的泡棉会落进装料箱1801内，那么装料箱1801装满之后，扭转电机1803带动装料箱1801翻转卸料。

在使用时，第一滑行套201和第二滑行套202可以分别沿着弯折杆2滑动，且第一滑行套201和第二滑行套202之间通过连接杆203实现同步运行，动力电机9通过动力皮带11带动锁定轮8旋转的同时，锁定轮8通过推动杆802带动第二滑行套202移动，那么动力电机9就间接地给第一滑行套201和第二滑行套202提供滑行的动力，把待处理的泡棉物料放在传送带101，传送带101可以带动泡棉物料一步步往前推进，短管4会和第一滑行套201同步运行，那么短管4会通过带动螺旋槽401和螺旋纹302带动扭动杆3往复旋转，推进气缸605带动升降台601上下滑行，那么此时的升降台601通过竖直滑块606沿着竖直导轨6滑动，推进气缸605给升降台601提供滑行的动力，第一万向节501会和扭动杆3同步旋转，那么第二万向节502也会和第一万向节501一起旋转，升降台601往下落的时候，方插杆504会在方套管503的内侧穿插，动力电机9带动扭动杆3旋转的同时，扭动杆3也在通过联动皮带12带动联动轮盘14旋转，联动轮盘14通过半环齿轮15带动齿轮盘16旋转，那么齿轮盘16的旋转是间歇式的，齿轮盘16会带动转动柱102一步步向前推进，实现了自动送料的功能，泡棉旋切完之后，泡棉的端头会从上料组件1的端头伸出来，那么电锯1705通过载物台1703在导向轨道1701上滑行，电锯1705会把泡棉切成一条一条的，伺服电机1707通过丝杆1706带动载物台1703移动，伺服电机1707间接地电锯1705提供运行的动力，切成条后的泡棉会落进装料箱1801内，那么装料箱1801装满之后，扭转电机1803带动装料箱1801翻转卸料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。