一种新型钢组合支撑装置的制作方法

本发明涉及组合支撑技术领域，尤其是涉及一种新型钢组合支撑装置。

背景技术：

钢材支撑架用于支撑钢材，为了保证钢材加工时的尺寸要求和精度，一般需要保证钢材水平放置，这就需要不同高度的支撑架来支撑钢材，以保证钢材水平设置，达到加工尺寸和精度的要求，以往对于不同高度的钢材均采用不同高度的支撑架，这就需要较多的支撑架来支撑，从而增加了成本，而且更换支撑架较为麻烦，给使用带来了诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型钢组合支撑装置，以解决背景技术中的技术问题。

本发明提供一种新型钢组合支撑装置，包括若干组组合支撑机构和顶部支撑机构，每相邻的两组所述组合支撑机构均呈连接状，且每相邻的两组所述组合支撑机构均可以拆卸，所述顶部支撑机构设置在若干组组合支撑机构的顶端，每组所述组合支撑机构内均设有支撑架、伸缩杆和若干组连接部件，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆对称设置在若干组连接部件上，若干组所述连接部件均与支撑架连接。

进一步的，每组所述连接部件内均包括连接架、连接桩、连接柱、活动连接杆和连接板，所述连接桩设置在连接架的一侧上，所述连接柱和活动连接杆均设置在连接架的另一侧上，所述活动连接杆位于连接柱的上方，所述活动连接杆与连接板活动连接，所述连接板与连接柱连接。

进一步的，所述支撑架的顶端和底端均设有支撑板，所述支撑架上开设有若干个与若干组连接部件相对应的连接孔。

进一步的，所述连接架内开设有矩形槽，所述连接架上还设有螺栓和垫片，所述垫片设置在矩形槽内，所述螺栓贯穿连接架与垫片连接，且所述螺栓还与支撑架上设有的连接孔连接。

进一步的，所述连接柱上开设有卡槽，所述连接板的下方设有卡槽板，所述卡槽板与连接柱上设有的卡槽连接。

进一步的，所述顶部支撑机构包括顶部承载架、第三连接杆、第二固定架和第二连接杆、所述顶部承载架设有若干组，若干组所述顶部承载架对称设置在组合支撑机构的顶端，第三连接杆贯穿若干组呈竖直排列的顶部承载架的一端，且所述第三连接杆的两端均延伸出顶部承载架外，所述第三连接杆的两端均设有固定帽，所述第二连接杆设有两个，两个所述第二连接杆对称设置在第二连接架内，两个所述第二连接杆分别贯穿干组水平相邻顶部承载板。

进一步的，每组所述顶部承载架均包括空心架、第一固定架、第一连接杆和承载板，所述第一固定架、第一连接杆和承载板均设有两个，两个所述第一固定架对称设置在空心架的顶端，且两个所述第一固定架与空心架连接，两个所述第一连接杆对称设置在第一固定架之间，每个所述第一连接杆均与一个承载板的一端活动连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本申请通过组合支撑机构和顶部支撑机构可以对建筑、钢材或者一些大型的堆积物进行支撑、固定以及防护作用，组合支撑机构和顶部支撑机构均可以根据建筑、钢材或者一些大型的堆积物的实际面积大小进行增加数量，本申请内中组合支撑机构是通过若干个支撑架和若干组连接架组合而成，且每两组连接架均可以进行连接或者拆卸，相较于现有技术中的支撑架，本申请在移动或者运输时较为方便；可以解决现有技术中对于不同高度钢材均采用不同高度的支撑架，这就需要较多的支撑架来支撑，从而增加了成本，而且更换支撑架较为麻烦，给使用带来了诸多不便的问题。

其二，本申请内支撑架伸缩杆和若干组连接架的连接为一组组合支撑机构，其中通过伸缩杆可以使若干连接架在支撑架的一侧进行位置调节，实现分层固定，且每一组连接架均可以独立拆卸；每个支撑架与若干组连接架均通过螺栓进行固定，且螺栓一直位于连接架上，安装时较为方便；相较于现有技术中的大型的支撑设备，本申请提高了安装效率。

其三，本申请中顶部承载架可以使人工在高处进行作业，起到支撑作用，且顶部承载架且进行折叠，且安装较为方便，顶部承载板是通过若干组的连接增加承载面积，可以根据实际大小进行调节，在运输时也不会占地过多，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中组合支撑机构的结构示意图；

图3为本发明的局部结构装配图；

图4为本发明中支撑架的结构示意图；

图5为本申请中顶部支撑机构的局部机构示意图；

图6为本申请中顶部承载架的局部机构示意图。

附图标记：组合支撑机构1、支撑架11、支撑板112、连接孔113、伸缩杆12、

述连接部件13、连接架131、矩形槽1311、螺栓1312、垫片1313、连接桩135、连接柱132、卡槽1321、活动连接杆133、连接板134、卡槽板1341、顶部支撑机构2、顶部承载架21、空心架211、第一固定架212、第一连接杆213、承载板214、第三连接杆22、固定帽23、第二固定架24、第二连接杆25。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种新型钢组合支撑装置，包括若干组组合支撑机构1和顶部支撑机构2，每相邻的两组所述组合支撑机构1均呈连接状，且每相邻的两组所述组合支撑机构1均可以拆卸，所述顶部支撑机构2设置在若干组组合支撑机构1的顶端，每组所述组合支撑机构1内均设有支撑架11、伸缩杆12和若干组连接部件13，所述伸缩杆12设有两组，两组所述伸缩杆12对称设置在若干组连接部件13上，若干组所述连接部件13均与支撑架11连接；若干组组合支撑机构1可用于对建筑、钢材以及大型堆积物进行限位支撑，顶部支撑机构2可以用于支撑人工进行作业，且顶部支撑机构2还可以将组合支撑机构1所支撑的物体进行封顶，防止一些掉落的物体对组合支撑机构1内的钢材等一些物体造成损坏；伸缩杆12用于串联连接部件13，使连接部件13可以进行伸缩，支撑架11用于固定和支撑钢材或者建筑等需要进行支撑的物体，连接部件13与支撑架11的连接可以使连接部件13对支撑架11进行固定，且可以提供一定的支撑力帮助支撑架11进行支撑；通过上述的连接配合可以解决现有技术中对于不同高度钢材均采用不同高度的支撑架11，这就需要较多的支撑架11来支撑，从而增加了成本，而且更换支撑架11较为麻烦，给使用带来了诸多不便的问题。

每组所述连接部件13内均包括连接架131、连接桩135、连接柱132、活动连接杆133和连接板134，所述连接桩135设置在连接架131的一侧上，所述连接柱132和活动连接杆133均设置在连接架131的另一侧上，所述活动连接杆133位于连接柱132的上方，所述活动连接杆133与连接板134活动连接，所述连接板134与连接柱132连接；通过上的连接配合可以使若干个连接部件13进行连接，且每两个连接部件13均可以进行角度的转变。

所述支撑架11的顶端和底端均设有支撑板112，所述支撑架11上开设有若干个与若干组连接部件13相对应的连接孔113；支撑架11下端的支撑板112与地面接触可以提供一个较大的支撑力，支撑架11顶端的支撑板112可以对顶部支撑机构2提供支撑，连接孔113可以使支撑架11与连接部件13连接，通过连接部件13使支撑架11进行固定。

所述连接架131内开设有矩形槽1311，所述连接架131上还设有螺栓1312和垫片1313，所述垫片1313设置在矩形槽1311内，所述螺栓1312贯穿连接架131与垫片1313连接，且所述螺栓1312还与支撑架11上设有的连接孔113连接；螺纹可以将连接部件13与支撑架11固定，矩形槽1311用于放置垫片1313，垫片1313可以使螺栓1312在松开连接部件13与支撑架11时不会掉落。

所述连接柱132上开设有卡槽1321，所述连接板134的下方设有卡槽板1341，所述卡槽板1341与连接柱132上设有的卡槽1321连接；卡槽1321与卡槽板1341的连接可以使每两个连接架131之间的连接更加稳定，且可以防止连接柱132与连接桩135的连接产生松动或者掉落。

所述顶部支撑机构2包括顶部承载架21、第三连接杆22、第二固定架24和第二连接杆25、所述顶部承载架21设有若干组，若干组所述顶部承载架21对称设置在组合支撑机构1的顶端，第三连接杆22贯穿若干组呈竖直排列的顶部承载架21的一端，且所述第三连接杆22的两端均延伸出顶部承载架21外，所述第三连接杆22的两端均设有固定帽23，所述第二连接杆25设有两个，两个所述第二连接杆25对称设置在第二连接架131内，两个所述第二连接杆25分别贯穿干组水平相邻顶部承载板214；通过第三连接杆22可以将若干组竖直排列的顶部承载架21的一端进行固定，通过第二连接杆25和第二固定架24可以对若干组对称排列的顶部承载架21的中间位置进行固定；通过上述的连接配合可以使若干组顶部承载架21固定在组合支撑架11的顶端。

每组所述顶部承载架21均包括空心架211、第一固定架212、第一连接杆213和承载板214，所述第一固定架212、第一连接杆213和承载板214均设有两个，两个所述第一固定架212对称设置在空心架211的顶端，且两个所述第一固定架212与空心架211连接，两个所述第一连接杆213对称设置在第一固定架212之间，每个所述第一连接杆213均与一个承载板214的一端活动连接；第一固定架212和第一连接杆213用于将两个承载板214固定在空心架211的顶端，使俩个承载板214可以进行一个方向的折叠。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。