一种剃须刀头扭簧快速安装的辅助工具的制作方法

本发明属于机械辅助设备领域，具体涉及一种剃须刀头扭簧快速安装的辅助工具。

背景技术：

众所周知，一般情况下电动剃须刀的刀头包括刀头本体、固定在刀头本体上的定刀片、贴合在所述定刀片上的动刀片、用于将所述动刀片压合在所述定刀片上的压块、设置在所述刀头本体内并将所述压块扣压在所述刀头本体上的扭簧、以及固定设置在所述刀头本体上的卡座。

现有的电动剃须刀的组装，特别是与动刀座和定刀座相配合的扭簧的安装过程中，先采用辅助工具将刀头本体进行定位，然后手动驱使扭簧形变，使得一扭簧臂扣压在压块上、另一扭簧臂抵触在卡座内。

显然，上述的辅助工具，其存在以下缺陷：

1）、该辅助工具一次只能实现一个剃须刀头扭簧的安装，工作效率明显不足；

2）、由于扭簧自身弹性的原因，在安装过程中，容易因为固定不到位导致扭簧弹起，从而伤害到安装人员，且对于安装人员来说劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的剃须刀头扭簧快速安装的辅助工具。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种剃须刀头扭簧快速安装的辅助工具，剃须刀头包括刀头本体、定刀片、动刀片、压块、双扭簧、以及卡座，该双扭簧包括扭簧本体、第一扭簧臂和第二扭簧臂，第一扭簧臂为闭合端部，所述的第二扭簧臂为敞开端部，所述的刀头本体上形成有定位座，所述辅助工具包括形成有所述刀头本体放置槽的基座、活动设置在所述基座上且用于限制压块运动的限位部件、以及安装部件，

特别是，安装部件包括形成有扭簧定位槽的安装座、设置在安装座上且能够自扭簧定位槽中顶出扭簧的顶出机构、以及驱使顶出机构复位的复位机构，其中放置槽位于安装座的下方，限位部件能够插入压块中并校准压块处于刀头本体上的位置，安装时，限位部件将压块校准和限位，顶出机构将扭簧顶出，扭簧本体定位在定位座上，第一扭簧臂卡合在卡座内，第二扭簧臂扣压在限位部件上，顶出机构复位，限位部件脱离压块，第二扭簧臂扣压在压块上。

优选地，顶出机构包括固定在所述安装座上的直线滑轨、滑动设置在所述直线滑轨上的顶出滑块、设置在所述顶出滑块上的顶杆和插杆、以及设置在所述顶出滑块上的操控手柄，其中所述的顶杆有两根，且与所述扭簧本体的两个扭转圈一一对应设置，插杆的端部形成有与第一扭簧臂配合的插接口。采用上述的顶出机构能够平稳地实现扭簧的顶出，而且在插接口和第一扭簧臂的配合下，能够迫使扭簧变形，进而便于扭簧自第一扭簧臂卡合在卡座内，这样一来，说明顶出和变形可以同步进行，以提高安装效率和卡合效果。

进一步的，扭簧自扭转圈安装在扭簧定位槽上，第一扭簧臂和第二扭簧臂分别位于扭转圈的上下方，顶杆和插杆呈三角形分布，且插杆的下端部位于所述顶杆下端部的下方。也就是说，扭簧先变形，然后配合顶杆的顶出将扭簧安装在刀头本体上，避免崩簧。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，安装座包括前端部形成有扭簧定位槽的第一座体、固定设置在第一座体上且截面呈v型的第二座体，其中顶出机构设置在第二座体上，第一座体自后端部绕着水平方向的枢轴转动设置在基座上，复位机构用于顶出滑块在直线滑轨上复位，且还能够带动安装座绕着枢轴向后翻转。在此，先通过具有一定倾斜角的安装座设置，使得操作人员在合适的角度，技能扭簧卡接操作，而且十分省力；同时，通过安装座的角度翻转，主要是便于操作人员将扭簧放入扭簧定位槽，而且也形成一定的避让空间，进而方便刀头本体的放置和拿取。

具体的，在直线滑轨的侧部且固定设置在第二座体上的阻挡模块，其中顶出滑块复位时，顶出滑块抵触在阻挡模块上。

优选地，复位机构包括一端部固定在基座的后端、另一端部绕过安装座且固定在顶出滑块上的拉簧。将安装座和顶出滑块的复位两者合一，不仅简化结构，而且实施方便。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，压块上形成有第二扭簧臂扣压的两个安装区，限位部件包括限位滑轨、滑动设置在限位滑轨上的滑座、设置在滑座上且能够分别自安装区插入并压设在压块上的限位爪。通过限位爪实现压块的位置校准。

优选地，限位爪上形成有与限位滑轨长度方向一致的卡槽，且限位爪未脱离压块状态下，第二扭簧臂扣压在对应的限位爪的卡槽上。这样一来，限位爪的卡槽能够对第二扭簧臂的位置还能进行调整，以使得第二扭簧臂长度方向与卡槽长度方向一致，这样在限位爪的脱离下，确保第二扭簧臂准确地扣压在压块对应的安装区。

具体的，卡槽为开口向上v形槽。这样第二扭簧臂扣压在压块上的位置满足安装要求。

此外，基座上并排设有多个放置槽，顶出机构、扭簧定位槽和限位部件构成一个扭簧安装组，其中扭簧安装组与放置槽一一对应设置，辅助工具能够同步实现并排放置在多个放置槽中剃须刀头的扭簧安装。这样一来，能够一次完成多个剃须刀头的扭簧安装，提高工作效率。

相较于现有技术，本发明具有如下优点：

本发明一方面能够对刀头本体上的压块位置进行校准和定位，以确保安装后扭簧的第二扭臂扣压在压块上指定的区域；另一方面通过扭簧的放置、可同步进行的变形和顶出操作，从而准确地且稳定地将扭簧自扭簧圈安装在定位座，自第一扭簧臂卡合在卡座内，实施方便，不会发生扭簧蹦出的现象。

附图说明

图1为本发明辅助工具的立体示意图（含剃须刀头）；

图2为图1中顶推模块复位状态下的俯视示意图；

附图中：1、剃须刀头；10、刀头本体；11、定刀片；12、动刀片；13、压块；14、扭簧；140、扭簧本体；141、第一扭簧臂；142、第二扭簧臂；15、卡座；

2、基座；20、放置槽；

3、限位部件；30、限位滑轨；31、滑座；32、限位爪；320、卡槽；33、限位模块；34、连接面板；

4、安装部件；40、安装座；400、扭簧定位槽；401、第一座体；402、第二座体；41、顶出机构；410、直线滑轨；411、顶出滑块；412、顶杆；413、插杆；c、插接口；414、操作操控手柄；43、复位机构；430、拉簧；431、阻挡模块。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的剃须刀头1包括刀头本体10、固定在刀头本体10上的定刀片11、贴合在定刀片11上的动刀片12、用于将动刀片12压合在定刀片11上的压块13、设置在刀头本体10内并将压块13扣压在刀头本体10上的双扭簧14、以及卡座15，其中刀头本体10上形成有安装座100，双扭簧14包括扭簧本体140、第一扭簧臂141和第二扭簧臂142，第一扭簧臂141为闭合端部，第二扭簧臂142为敞开端部，组装完成后，扭簧本体140的两个扭簧圈定位在定位座100中，第一扭簧臂141扣压在压块13上，第二扭簧臂142抵触在卡座15内。

结合图2所示，辅助工具包括形成有刀头本体的放置槽20的基座2、活动设置在基座2上的限位部件3、以及安装部件4。

本例中，压块13上形成有第二扭簧臂142扣压的两个安装区，限位部件3包括限位滑轨30、滑动设置在限位滑轨30上的滑座31、设置在滑座31上且能够分别自安装区插入并压设在压块13上的限位爪32。通过限位爪32实现压块13的位置校准。

限位爪32上形成有与限位滑轨30长度方向一致的卡槽320，且限位爪32未脱离压块13状态下，第二扭簧臂142扣压在对应的限位爪32的卡槽320上。这样一来，限位爪32的卡槽320能够对第二扭簧臂142的位置还能进行调整，以使得第二扭簧臂142长度方向与卡槽320长度方向一致，这样在限位爪的脱离下，确保第二扭簧臂准确地扣压在压块对应的安装区。

本例中，卡槽320为开口向上v形槽。这样第二扭簧臂142扣压在压块13上的位置满足安装要求。

同时，为了方便限位爪32的运动控制，本例中，在限位滑轨30的两端部分别形成限位模块33，也就是说，当滑座31抵触在靠近放置槽20端部所在的限位模块33上时，此时，限位爪32完成压块13的校准和定位；当滑座31抵触在另一个限位模块33上，限位爪32脱离压块13。

安装部件4包括形成有扭簧定位槽400的安装座40、设置在安装座40上且能够自扭簧定位槽400中顶出双扭簧14的顶出机构41、以及驱使顶出机构41复位的复位机构42。

安装座40包括前端部形成有扭簧定位槽400的第一座体401、固定设置在第一座体401上且截面呈v型的第二座体402，其中顶出机构41设置在第二座体402上，第一座体401自后端部绕着水平方向的枢轴转动设置在基座2上。在此，先通过具有一定倾斜角的安装座设置，使得操作人员在合适的角度，技能扭簧卡接操作，而且十分省力；同时，通过安装座的角度翻转，主要是便于操作人员将扭簧放入扭簧定位槽，而且也形成一定的避让空间，进而方便刀头本体的放置和拿取。

顶出机构41包括固定在安装座40上的直线滑轨410、滑动设置在直线滑轨410上的顶出滑块411、设置在顶出滑块411上的顶杆412和插杆413、以及设置在顶出滑块411上的操控手柄414，其中顶杆412有两根，且与扭簧本体140的两个扭转圈一一对应设置，插杆413的端部形成有与第一扭簧臂141配合的插接口c。采用上述的顶出机构能够平稳地实现扭簧的顶出，而且在插接口和第一扭簧臂的配合下，能够迫使扭簧变形，进而便于扭簧自第一扭簧臂卡合在卡座内，这样一来，说明顶出和变形可以同步进行，以提高安装效率和卡合效果。

本例中，放置槽20位于安装座40的下方，双扭簧140自扭转圈安装在扭簧定位槽400上，第一扭簧臂141和第二扭簧臂142分别位于扭转圈的上下方，顶杆412和插杆413呈三角形分布，且插杆413的下端部位于顶杆412下端部的下方。也就是说，扭簧先变形，然后配合顶杆的顶出将扭簧安装在刀头本体上，避免崩簧。

复位机构43用于顶出滑块411在直线滑轨410上复位，且还能够带动安装座绕着枢轴向后翻转。

本例中，复位机构43包括一端部固定在基座2的后端、另一端部绕过安装座40且固定在顶出滑块411上的拉簧430（图中未安装到位）；位于直线滑轨410的侧部且固定设置在第二座体402上的阻挡模块431，其中顶出滑块411复位时，顶出滑块411抵触在阻挡模块430上。

具体的，阻挡模块431有两个，且对应设置在直线滑轨410的相对两侧。

同时，也进一步的说明，拉簧430的设置，能够将安装座40和顶出滑块411的复位两者合一，不仅简化结构，而且实施方便。

此外，基座2上并排设有多个放置槽20，顶出机构41、扭簧定位槽400和限位部件3构成一个扭簧安装组，其中扭簧安装组与放置槽20一一对应设置，辅助工具能够同步实现并排放置在多个放置槽中剃须刀头的扭簧安装。这样一来，能够一次完成多个剃须刀头的扭簧安装，提高工作效率。

同时，本例中，两组限位部件3之间，通过连接面板34将两个滑座31同步连接，其中两组限位爪32对应设置在连接面板34的前端部。

综上，本实施例的实施过程如下：

将刀头本体10对应放置在放置槽20中，接着由限位部件3的两个限位爪32插入压块13的两个第二扭簧臂142的安装区，并完成压块13在刀头本体10上的位置校准，同时压在压块13上，此时的刀头本体10相对定位在放置槽20中，接着，将双扭簧14自扭簧本体140的两个扭簧圈卡入对应的扭簧定位槽400中，此时的第一扭簧臂141朝上，第二扭簧臂141朝下，然后操作操控手柄414，使得安装座40翻转的同时，由顶出机构41的顶杆412和插杆413向下运动，将双扭簧14自扭簧定位槽400中顶出，且扭簧本体140的两个扭簧圈卡合在定位座上，第一扭簧臂141卡合在卡座15内，第二扭簧臂142扣压在限位部件3的两个限位爪32的v形槽中，松开操控手柄414，拉簧驱使安装座40、顶杆412及插杆413复位，接着，抽出限位爪32，这样一来，压合在限位爪32上的第二扭簧臂142扣压在压块13上，从而完成剃须刀头扭簧的组装。

同时，结合附图1和图2所示，本申请中，能够同步实现两个剃须刀头扭簧的组装，进一步提高组装效率。

因此，本实施例具有以下优势：

1）、能够在减小按压力度的前提下，快速将扭簧定位准确并安装在刀头本体上，操作方便省力，而且不会发生扭簧蹦出的现象；

2）、一次可实现多个剃须刀头的扭簧定位和组装，提高工作效率，节约成本；

3）、结构简单可靠；

4）、能够对刀头本体上的压块位置进行校准和定位，以确保安装后扭簧的第二扭臂扣压在压块上指定的区域，扭簧不易脱落。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。