一种用于气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置的制作方法

本发明涉及划线装置领域，具体为一种用于气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置。

背景技术：

划线机，一种广泛应用于道路、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械；划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。

而由于陶瓷气体放电管是在真空炉中用银铜焊料将fe-ni-co合金制成的两个电极密封焊接于陶瓷管的两个金属化端口而制成的电元件，在密封焊接之前在陶瓷管内充有混合的惰性气体，陶瓷管内表面用铅笔画有四根与金属化层不相连的碳线，电极表面涂覆有利于电子稳定发射的电子粉，调整两个电极的间距以及充入管内的混合惰性气体气体压强，可获得各种技术性能的放电管，因此气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置则是对气体放电管的内壁进行划线。

现有的划线机滑动定位划线装置，由于在对气体放电管进行划线前，需要先对气体放电管进行固定，而划线完成后又需要将气体放电管取出，取出气体放电管后再对其进行固定，而这取出、放置和固定都需要耗费时间，从而耽误划线进度，并降低了划线装置对其它气体放电管的划线效率；同时由于大多数的划线炭头的角度无法改变，而由于不同型号的气体放电管的尺寸是不同的，导致划线炭头无法伸入部分气体放电管内，并对气体放电管的内壁进行划线，进而降低了划线装置的适用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决在对气体放电管划线后需要将其取出并需将新的气体放电管放入至放置筒内从而耽误划线装置对其进行划线与由于无法改变划线炭头的角度进而导致其无法对不同尺寸的气体放电管进行划线的问题，提供一种用于气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面和背部均安装有两个第一电机，四个所述第一电机的输出端均连接有旋转轴，四个所述旋转轴的外表面均套接有齿轮，所述装置主体的内部下方开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑块，所述滑块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有放置板，所述放置板的底部安装有齿条，所述放置板的顶部设置有多个放置筒，所述放置筒的两侧均安装有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆的一端安装有夹持垫，所述装置主体的两侧均开设有通口，所述装置主体的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有固定板，所述固定板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有连接块，所述连接块的内部通过活动轴连接有转杆，所述转杆的一端安装有划线炭头，所述连接块的外表面安装有延伸至活动轴内部的第二紧固螺杆。

优选地，两个所述齿轮沿装置主体的纵轴中心线对称设置，两个所述齿轮均与齿条相啮合，且所述齿条的外表面涂有润滑油。

优选地，所述转杆通过活动轴与连接块转动连接，所述活动轴通过第二紧固螺杆与连接块螺纹连接。

优选地，所述划线炭头位于放置筒的上方，所述划线炭头和转杆的直径均小于放置筒的直径。

优选地，所述夹持垫采用橡胶材料制作而成，所述夹持垫的高度小于放置筒的高度。

优选地，所述齿轮位于两个滑槽之间，所述支撑杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述通口的顶部高于放置筒的顶部，三个所述放置筒等距分布于放置板的顶部。

优选地，所述装置主体的外表面中间位置处安装有操作台，所述操作台分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。

优选地，所述装置主体的底部四周均固定有支撑座，四个所述支撑座的底部均安装有防滑垫。

优选地，所述划线炭头与转杆通过螺栓拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有第一电机、旋转轴、齿轮、支撑杆、滑块、滑槽、齿条和通口，由于使用者将三个气体放电管放入至三个放置筒内，当对一个放置筒内的气体放电管进行划线后，使用者通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动旋转轴转动，旋转轴转动带动齿轮转动，而由于齿轮与齿条相啮合，齿轮转动时会带动齿条移动，同时带动支撑杆移动，支撑杆移动带动滑块在滑槽内滑动，进而带动放置筒移动，方便另外一个装有气体放电管的放置筒能够快速移动至划线炭头的正下方，然后便可时划线炭头伸入至气体放电管内并对其内壁进行划线，而此方式可加快对气体放电管的划线效率，且使用者无需将划线后的气体放电管取出再安装新的便可对其它气体放电管进行划线，从而不会耽误划线装置对气体放电管进行划线的进度。

2、本发明通过设置有连接块、活动轴、转杆和第二紧固螺杆，当需要对不同尺寸的气体放电管进行划线时，使用者通过旋转第二紧固螺杆，将第二紧固螺杆从活动轴和连接块内旋出，接着使用者再通过活动轴转动转杆，转杆转动带动划线炭头转动，当划线炭头的角度转动至合适位置后，使用者再将第二紧固螺杆旋入至活动轴和连接块内，以对活动轴进行限位固定，同时提过划线炭头的稳定性，防止划线炭头随意转动，而此方式可使划线炭头伸入至不同尺寸内的气体放电管内，进而使得划线装置能够对不同尺寸的气体放电管进行划线，并提高了划线装置的适用性。

附图说明

图1为本发明的装置主体立体结构示意图；

图2为本发明的装置主体正面结构示意图；

图3为本发明的装置主体正剖结构示意图；

图4为本发明的装置主体侧剖结构示意图；

图5为本发明的图2中a处放大图；

图6为本发明的图4中b处放大图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、第一电机；4、支撑架；5、气缸；6、活塞杆；7、固定板；8、第二电机；9、驱动轴；10、转杆；11、划线炭头；12、齿轮；13、通口；14、放置板；15、齿条；16、旋转轴；17、放置筒；18、第一紧固螺杆；19、支撑杆；20、夹持垫；21、连接块；22、第二紧固螺杆；23、活动轴；24、支撑座；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种用于气体放电管加工的划线机滑动定位划线装置，包括装置主体1、操作台2、第一电机3、支撑架4、气缸5、活塞杆6、固定板7、第二电机8、驱动轴9、转杆10、划线炭头11、齿轮12、通口13、放置板14、齿条15、旋转轴16、放置筒17、第一紧固螺杆18、支撑杆19、夹持垫20、连接块21、第二紧固螺杆22、活动轴23、支撑座24、滑槽25和滑块26，装置主体1的外表面和背部均安装有两个第一电机3，四个第一电机3的输出端均连接有旋转轴16，四个旋转轴16的外表面均套接有齿轮12，装置主体1的内部下方开设有两个滑槽25，两个滑槽25的内部均连接有滑块26，滑块26的顶部固定有支撑杆19，支撑杆19的顶端连接有放置板14，放置板14的底部安装有齿条15，放置板14的顶部设置有多个放置筒17，放置筒17的两侧均安装有第一紧固螺杆18，第一紧固螺杆18的一端安装有夹持垫20，装置主体1的两侧均开设有通口13，装置主体1的顶部焊接有支撑架4，支撑架4的顶部安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆6，活塞杆6的底端安装有固定板7，固定板7的底部安装有第二电机8，第二电机8的输出端连接有驱动轴9，驱动轴9的底端安装有连接块21，连接块21的内部通过活动轴23连接有转杆10，转杆10的一端安装有划线炭头11，连接块21的外表面安装有延伸至活动轴23内部的第二紧固螺杆22。

请着重参阅图1-5，两个齿轮12沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，两个齿轮12均与齿条15相啮合，且齿条15的外表面涂有润滑油，方便齿轮12转动时能够带动齿条15转动，而齿条15转动可带动放置筒17移动，进而便于调节放置筒17的位置，同时润滑油可减缓齿轮12和齿条15的磨损进度；转杆10通过活动轴23与连接块21转动连接，活动轴23通过第二紧固螺杆22与连接块21螺纹连接，方便使用者转动转杆10，转杆10转动可带动划线炭头11转动，进而可调节划线炭头11的位置，以便划线炭头11伸入至不同尺寸的气体放电管内，同时第二紧固螺杆22可对活动轴23进行限位固定，可防止活动轴23随意转动。

请着重参阅图1-5，划线炭头11位于放置筒17的上方，划线炭头11和转杆10的直径均小于放置筒17的直径，方便划线炭头11伸入至放置筒17内，以便对气体放电管进行划线；夹持垫20采用橡胶材料制作而成，夹持垫20的高度小于放置筒17的高度，夹持垫20可夹持气体放电管，以对气体放电管进行限位固定，同时由于其采用橡胶材料制作而成可防止对气体放电管的外表面造成磨损。

请着重参阅图1-4，齿轮12位于两个滑槽25之间，支撑杆19通过滑块26与滑槽25滑动连接，方便支撑杆19移动并带动滑块26在滑槽25内滑动，同时支撑杆19可对放置板14起到支撑作用，提高放置板14的稳定性；通口13的顶部高于放置筒17的顶部，三个放置筒17等距分布于放置板14的顶部，方便放置板14从通口13内移出。

请着重参阅图1-4，装置主体1的外表面中间位置处安装有操作台2，操作台2分别与第一电机3、第二电机8和气缸5电性连接，方便使用者通过操作台2打开或关闭第一电机3、第二电机8和气缸5；装置主体1的底部四周均固定有支撑座24，四个支撑座24的底部均安装有防滑垫，可对装置主体1起到支撑作用，提高装置主体1的稳定性。

请着重参阅图1-5，划线炭头11与转杆10通过螺栓拆卸连接，方便使用者更换划线炭头11。

工作原理：首先，使用者将该划线装置安装并接通电源，然后使用者将三个气体放电管放入至三个放置筒17内，并通过旋转第一紧固螺杆18，第一紧固螺杆18转动带动夹持垫20移动，夹持垫20移动可夹持住气体放电管，接使用者通过操作台2启动气缸5，气缸5工作以使活塞杆6伸长，活塞杆6伸长带动第二电机8和划线炭头11下移，并使划线炭头11的底端伸入至气体放电管内，接着使用者通过旋转第二紧固螺杆22，将第二紧固螺杆22从活动轴23和连接块21内旋出，使用者再通过活动轴23转动转杆10，转杆10转动带动划线炭头11转动，当划线炭头11的的一端转动至与气体放电管的内壁相接触后，使用者再将第二紧固螺杆22旋入至活动轴23和连接块21内，以对活动轴23进行限位固定，接着使用者通过操作台2启动第二电机8，第二电机8带动驱动轴9转动，驱动轴9转动带动划线炭头11转动，从而使得划线炭头11能够对气体放电管的内壁进行划线，当划线完成后，使用者通过操作台2启动气缸5，以使活塞杆6收缩，进而带动第二电机8和划线炭头11上移，当划线炭头11从气体放电管内移出后使用者再通过操作台2启动第一电机3，第一电机3工作带动旋转轴16转动，旋转轴16转动带动齿轮12转动，而由于齿轮12与齿条15相啮合，齿轮12转动时会带动齿条15移动，同时带动支撑杆19移动，支撑杆19移动带动滑块26在滑槽25内滑动，进而带动放置筒17移动，方便另外一个装有气体放电管的放置筒17能够快速移动至划线炭头的正下方，接着使用者再重复上述步骤使划线炭头11的一端与气体放电管的内壁相接触，便可对气体放电管进行划线。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。