一种机械设备支撑检修装置的制作方法

本发明涉及检修设备技术领域，尤其涉及一种机械设备支撑检修装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

现有的检修装置中大多缺少将行走辊进行收放的功能，从而造成整个装置的稳定性较差的缺点，因此我们提出了一种机械设备支撑检修装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的检修装置中大多缺少将行走辊进行收放的功能，从而造成整个装置的稳定性较差的缺点，而提出的一种机械设备支撑检修装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械设备支撑检修装置，包括底座，所述底座的内部转动安装有两个第一双向螺纹杆，底座的顶部转动安装有第二双向螺纹杆，两个第一双向螺纹杆的外侧均螺纹连接有两个第一螺纹帽，第一螺纹帽的底端均转动安装有第一转动杆的顶端，底座的内部转动安装有四个第二转动杆的顶端，位于同侧的第一转动杆的底端与第二转动杆的底端转动安装有同一个行走辊，两个第一双向螺纹杆的一端均延伸至底座的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个第一双向螺纹杆中的一个第一双向螺纹杆的另一端延伸至底座的外侧并固定安装有第二齿轮，第二双向螺纹杆的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二双向螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹帽，两个第二螺纹帽的底部均滑动安装在底座的顶部，两个第二螺纹帽的顶部均转动安装有转动支撑杆的底端，两个转动支撑杆转动连接，两个转动支撑杆的顶端转动安装有同一个检修台，检修台的内部转动安装有第三双向螺纹杆，检修台的顶部固定安装有机架，第三双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，两个夹持杆的底端均滑动安装在检修台的底部内壁上，两个夹持杆的顶端均延伸至检修台的外侧，机架的内侧顶部转动安装有定滑轮，定滑轮的外侧活动抵接有牵引绳，机架的内部转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有检修灯，牵引绳的一端固定安装在连接杆的外侧，机架的内侧底部转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，牵引绳的另一端转动安装在蜗轮的前侧。

优选的，所述底座的外侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的外侧固定连接，底座的底部开设有矩形通孔，四个行走辊均位于矩形通孔的内侧，底座的外侧固定安装有支撑台，电机固定安装在支撑台的顶部，通过设置的电机，电机的工作使得行走轮的运动与转动支撑杆的运动能够同步的进行，从而提高电机的利用率，矩形通孔的设置从而方便行走辊的运动，通过设置的支撑台，从而为电机提供一定的支撑作用。

优选的，两个第一螺纹帽相互靠近的一侧分别固定安装有中空杆与滑动杆，滑动杆的外侧滑动安装在中空杆的内侧，通过设置的中空杆与滑动杆，从而为两个第一螺纹帽水平运动起到一定的导向的作用。

优选的，所述第三双向螺纹杆的一端延伸至检修台的外侧并固定安装有转盘的一侧，转盘的另一侧固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动第三双向螺纹杆的时候起到一定的省力的作用。

优选的，所述检修台的顶部开设有通孔，两个夹持杆的外侧均活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为夹持杆的水平运动起到一定的导向的作用。

优选的，所述蜗杆的一端延伸至机架的外侧，蜗杆的一端固定安装有手轮，通过设置的手轮，从而使得人工转动蜗杆起到省力的作用。

本发明中，所述的一种机械设备支撑检修装置，通过设置的第一齿轮与第二齿轮，驱动电机从而使得第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆转动，从而使得第一螺纹帽与第二螺纹帽同样的得到相互靠近的运动，第一螺纹帽的运动使得行走辊逐渐运输到底座的内部，第二螺纹帽的运动使得两个转动支撑杆转动，从而使得检修台得到竖直向上的运动，从而移到合适的检修高度；

本发明设计合理，通过设置的第三双向螺纹杆，从而使得两个夹持杆得到水平方向相互靠近或者相互远离的运动，从而对机器设备进行一定的夹持处理，从而保证设备的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械设备支撑检修装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械设备支撑检修装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械设备支撑检修装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械设备支撑检修装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械设备支撑检修装置的第一双向螺纹杆、链轮与链条部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一双向螺纹杆；3、第一螺纹帽；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、行走辊；7、链轮；8、链条；9、第二双向螺纹杆；10、第二螺纹帽；11、转动支撑杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、检修台；15、机架；16、第三双向螺纹杆；17、夹持杆；18、连接杆；19、检修灯；20、牵引绳；21、定滑轮；22、蜗杆；23、蜗轮；24、电机；25、中空杆；26、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机械设备支撑检修装置，包括底座1，底座1的内部转动安装有两个第一双向螺纹杆2，底座1的顶部转动安装有第二双向螺纹杆9，两个第一双向螺纹杆2的外侧均螺纹连接有两个第一螺纹帽3，第一螺纹帽3的底端均转动安装有第一转动杆4的顶端，底座1的内部转动安装有四个第二转动杆5的顶端，位于同侧的第一转动杆4的底端与第二转动杆5的底端转动安装有同一个行走辊6，两个第一双向螺纹杆2的一端均延伸至底座1的外侧并分别固定安装有链轮7，两个链轮7上传动连接有同一个链条8，两个第一双向螺纹杆2中的一个第一双向螺纹杆2的另一端延伸至底座1的外侧并固定安装有第二齿轮13，第二双向螺纹杆9的一端固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12与第二齿轮13相互啮合，第二双向螺纹杆9的外侧螺纹连接有第二螺纹帽10，两个第二螺纹帽10的底部均滑动安装在底座1的顶部，两个第二螺纹帽10的顶部均转动安装有转动支撑杆11的底端，两个转动支撑杆11转动连接，两个转动支撑杆11的顶端转动安装有同一个检修台14，检修台14的内部转动安装有第三双向螺纹杆16，检修台14的顶部固定安装有机架15，第三双向螺纹杆16的外侧螺纹连接有两个夹持杆17，两个夹持杆17的底端均滑动安装在检修台14的底部内壁上，两个夹持杆17的顶端均延伸至检修台14的外侧，机架15的内侧顶部转动安装有定滑轮21，定滑轮21的外侧活动抵接有牵引绳20，机架15的内部转动安装有连接杆18的一端，连接杆18的另一端固定安装有检修灯19，牵引绳20的一端固定安装在连接杆18的外侧，机架15的内侧底部转动安装有蜗杆22与蜗轮23，蜗杆22与蜗轮23相互啮合，牵引绳20的另一端转动安装在蜗轮23的前侧。

本发明中，底座1的外侧固定安装有电机24，电机24的输出轴与两个链轮7中的一个链轮7的外侧固定连接，通过设置的电机24，电机24的工作使得行走辊6的运动与转动支撑杆11的运动能够同步的进行，从而提高电机24的利用率。

本发明中，两个第一螺纹帽3相互靠近的一侧分别固定安装有中空杆25与滑动杆26，滑动杆26的外侧滑动安装在中空杆25的内侧，通过设置的中空杆25与滑动杆26，从而为两个第一螺纹帽3水平运动起到一定的导向的作用。

本发明中，第三双向螺纹杆16的一端延伸至检修台14的外侧并固定安装有转盘的一侧，转盘的另一侧固定安装有把手，通过设置的把手，从而使得人工转动第三双向螺纹杆16的时候起到一定的省力的作用。

本发明中，底座1的外侧固定安装有支撑台，电机24固定安装在支撑台的顶部，通过设置的支撑台，从而为电机24提供一定的支撑作用。

本发明中，检修台14的顶部开设有通孔，两个夹持杆17的外侧均活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而为夹持杆17的水平运动起到一定的导向的作用。

本发明中，蜗杆22的一端延伸至机架15的外侧，蜗杆22的一端固定安装有手轮，通过设置的手轮，从而使得人工转动蜗杆22起到省力的作用。

本发明中，底座1的底部开设有矩形通孔，四个行走辊6均位于矩形通孔的内侧，通过设置的矩形通孔，从而方便行走辊6的运动。

该检修装置的工作原理如下：首先驱动电机24，电机24的工作使得第一双向螺纹杆2转动，通过设置的链轮7从而使得两个第一双向螺纹杆2转动，从而使得第一螺纹帽3得到相互靠近的运动，通过设置的第一转动杆4与第二转动杆5转动，从而使得行走辊6移动到底座1的内部，第一双向螺纹杆2的转动使得第二齿轮13转动，从而带动第一齿轮12同步转动，从而使得第二双向螺纹杆9转动，从而使得两个第二螺纹帽10得到水平方向相互靠近的运动，从而使得检修台14得到竖直向上的运动，使得检修台14能够运动到合适的检修高度，接着驱动蜗杆22，从而带动蜗轮23转动，从而使得连接杆18转动，从而带动检修灯19得到不同的角度调节，从而满足检修工作。