一种橡胶塞打孔器的制作方法

文档序号:24894690发布日期:2021-04-30 13:29阅读:885来源:国知局
一种橡胶塞打孔器的制作方法

本发明涉及化学实验设备技术领域,具体为一种橡胶塞打孔器。



背景技术:

化学实验中,经常会使用橡胶塞将容器口密封,有时根据实验需要,需要对橡胶管进

行打孔插管,一般用于橡胶塞打孔的工具是一内部中空的圆柱状钢管,一端端口处被打磨成刀尖状,另一端的外侧固定连接有把手,使用时,一只手拿着橡胶塞,另一只手拿住打孔器的把手端,将刀头端对准橡胶塞,用手来回旋转把手,对橡胶塞进行打孔。

现有这种打孔器,打孔时需要一手拿橡胶塞,一手拿打孔器,十分考验使用者的手腕力量以及手指的夹持力,一旦力量不够很有可能造成打孔效果不佳,或者一当转动把手时,两只手因为力量消耗或者中途停下,都有可能使得位置对不准,导致打出来的孔歪斜,最终影响插管的效果,同时由于打孔时需要不断地旋转把手,操作时,手腕需要不断地往复旋转,在此过程中,会对惯性能量产生消耗,费力且打孔效率低。



技术实现要素:

针对背景技术中提出的现有打孔器在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种橡胶塞打孔器,具备避免管孔歪斜、省力、提高打孔效率的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种橡胶塞打孔器,包括上壳体,所述上壳体为上下端开口内部中空的圆柱体,所述上壳体的内部上下端设有螺纹段,所述上壳体的内部上端螺纹连接有固定环,所述固定环内部中心开设有转动空腔用于活动安装滑动环,所述转动空腔轴向中部开设有环形槽,且转动空腔的上端开口,所述滑动环的中部设有环形突起,所述环形突起与环形槽相匹配,所述滑动环的中心位置螺纹连接有打孔管,所述打孔管贯穿滑动环、固定环延伸至固定环的外部,所述打孔管的内部中空,所述滑动环的上表面远离圆心的一侧开设有螺纹孔用于固定安装旋转把手,所述旋转把手的底端设有与螺纹孔匹配的螺纹,且旋转把手的顶端外端套设有防滑段,所述上壳体下端的螺纹段固定连接有下壳体,所述下壳体的上端外侧与上壳体重叠的区域设有螺纹,所述下壳体为上下端开口内部中空的圆柱,且夹持块远离上壳体的底端外侧还固定焊接有一个外翻的圆环,所述下壳体的内部设置有夹持块,所述夹持块的两侧中心位置设有固定孔,所述固定孔内部设螺纹,所述固定孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆从下壳体的外侧贯穿至夹持块处,所述下壳体远离的上壳体的一端内部螺纹连接有下承板,所述下承板的中心位置固定安装有安装把手,所述夹持块拼接的中心区域放置有橡胶塞。

优选的,所述下承板包括板体,板体为外侧设有螺纹的圆柱,所述板体的中心位置开设有出口。

优选的,所述打孔管可分为上、下两个区段,所述上区段的外侧设有螺纹,所述下区段外表面光滑,且下区段的底端打孔刀口,所述打孔刀口为王冠形状,所述下区段的长度等于橡胶塞垂直向高度,所述上区段的长度为下区段的.倍。

优选的,所述夹持块分为左右两部分,每部分所述夹持块的界面形状为上斜面角圆润的直角梯形,两部分所述夹持块的中心部分组合形状为上大下小的圆台。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过修改原本的手直接接触式打孔的方式改为间接的,通过旋转带螺纹的打孔管来对橡胶塞打孔,避免了直接接触时,使用者手腕力量大小对打孔效果的直接影响,同时利用滑动圈来实现打孔管的垂直向运动,配合夹持块的固定效果,有效地避免了打孔时管孔歪斜情况的发生,提高了打孔质量。

2、本发明将原本通过手腕来回旋转打孔变为单向转动旋转把手打孔,转动方式的改变既降低了来回转动手腕,对手腕的损伤,同时这种方式也减少惯性能量的消耗,实现了省力的效果,提高了打孔效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构壳体的俯视图示意图。

图中:1、上壳体;2、固定环;3、滑动圈;4、打孔管;5、旋转把手;6、下壳体;7、夹持块;8、螺纹杆;9、下承板;91、板体;92、出口;10、安装把手;11、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种橡胶塞打孔器,包括上壳体1,上壳体1为上下端开口内部中空的圆柱体,上壳体1的内部上下端设有螺纹段,上壳体1的内部上端螺纹连接有固定环2,安装时,先将固定环2安装在上壳体1的内部,固定环2内部中心开设有转动空腔用于活动安装滑动环3,转动空腔轴向中部开设有环形槽,且转动空腔的上端开口,滑动环3的中部设有环形突起,环形突起与环形槽相匹配,滑动环3的中心位置螺纹连接有打孔管4,固定环2、滑动环3、打孔管4在生产是为配套的打孔装置,当打的孔径不同时,可以更换不同型号的固定环2、滑动环3、打孔管4,打孔管4贯穿滑动环3、固定环2延伸至固定环2的外部,打孔管4的内部中空,滑动环3的上表面远离圆心的一侧开设有螺纹孔用于固定安装旋转把手5,旋转把手5的底端设有与螺纹孔匹配的螺纹,且旋转把手5的顶端外端套设有防滑段,固定环2、滑动环3与安装完成后,再将打孔管4旋转进滑动环3的中心位置,然后再将旋转把手5安装在滑动环3上,使用时,只需要手握旋转把手5的防滑段,围绕滑动环3的圆心转动旋转把手5,使得滑动环3在固定环2的内部做圆周运动,此时旋转把手5的转动方向应与打孔管4安装时的转动方向相反,使得打孔管4开始边旋转边向下移动,上壳体1下端的螺纹段固定连接有下壳体6,下壳体6的上端外侧与上壳体1重叠的区域设有螺纹,下壳体6为上下端开口内部中空的圆柱,且夹持块7远离上壳体1的底端外侧还固定焊接有一个外翻的圆环,用于整个装置的固定,下壳体6的内部设置有夹持块7,夹持块7分为左右两部分,每部分夹持块7的界面形状为上斜面角圆润的直角梯形,两部分夹持块7的中心部分组合形状为上大下小的圆台,夹持块7的两侧中心位置设有固定孔,固定孔内部设螺纹,固定孔螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8从下壳体6的外侧贯穿至夹持块7处,且螺纹杆8位于夹持块7外部的一侧固定连接有把手,用于旋转螺纹杆8,推动夹持块7向靠近下壳体6圆心位置移动,下壳体6远离的上壳体1的一端内部螺纹连接有下承板9,利用滑动环3以及旋转把手5将原本手持来回旋转打孔的方式改为只需一直旋转旋转把手5,能够使得打孔管4在滑动环3内部螺纹作用下,向下运动,然后对橡胶塞进行打孔,此时的打孔管4在滑动环3的作用下位置是一直垂直向下,不存在力量消耗过大后使得管孔歪斜,即使半途停下,也不会对打孔效果产生影响,为橡胶塞的打孔提供了灵活性,同时这种方式利用螺纹旋转向下,相较于之前的那种打孔方式,更为省力,也能够避免使用者不停地来回转动手腕,减少了惯性能量的消耗,提高了打孔效率,同时夹持块7除了对橡胶塞11有一个夹持固定的效果,配合下承板9对橡胶塞11起到一个平衡受力的效果,将来自打孔管4的力分散到橡胶塞11侧边的夹持块7上以及底部的下承板9上,避免侧边受力过大,最对侧面的橡胶塞产生磨损,最终影响密封效果,下承板9包括板体91,板体91为外侧设有螺纹的圆柱,板体91的中心位置开设有出口92,出口92的大小尺寸根据上端打孔管4的尺寸进行调整,所以在本装置中固定环2、滑动环3、打孔管4、下承板9为配套的型号,主要根据要求的管孔使用相应型号的装置,其他结构均可通用,下承板9的中心位置固定安装有安装把手10,用于安装拆卸更换下承板9,夹持块7拼接的中心区域放置有橡胶塞11,在安装完上部的上壳体1、固定环2、滑动环3、打孔管4、旋转把手5,将下承板9安装在安装把手10的底部然后将夹持块7放置在下承板9的上表面,将螺纹杆8旋进夹持块7中,再将橡胶塞11放置在夹持块7夹持的区域,通过旋转螺纹杆8来调节夹持块7的位置,对橡胶塞11进行夹持,然后将上部安装好的上壳体1与下壳体6螺纹安装,整个装置大多数是可拆卸的,便于运输,部分构件损坏后,也便于更换,同时安装操作简单易懂。

其中,打孔管4可分为上、下两个区段,上区段的外侧设有螺纹,下区段外表面光滑,且下区段的底端打孔刀口,打孔刀口为王冠形状,下区段的长度等于橡胶塞11垂直向高度,上区段的长度为下区段的2.5倍。

其中,打孔管4的螺纹节距高于上壳体1内壁的螺纹节距,且打孔管4与上壳体1的螺纹同向,由此,打孔管4旋转下行时,因滑动圈3与固定环2之间的摩擦逐渐增大,会使得滑动圈3带动上壳体1同步旋转,加快下行打孔速度;打孔管4旋转上行撤出时,上壳体1与打孔管4向上产生相对移动,该相对移动可使得打孔管4便于从橡胶塞11内抽出。

本发明的使用方法如下:

首先需要对本发明进行安装,选择合适型号的固定环2、滑动环3,将固定环2、滑动环3螺纹安装在上壳体1的内部,然后再将与固定环2、滑动环3配套的打孔管4安装在滑动环3的中心位置上,旋转打孔管4至上区段的底部水平面与固定环2的底部水平面平齐,再将旋转把手5安装在滑动环3上,然后再安装底部,将下承板9安装在安装把手10的底部然后将夹持块7放置在下承板9的上表面,将螺纹杆8旋进夹持块7中,再将橡胶塞11放置在夹持块7夹持的区域,通过旋转螺纹杆8来调节夹持块7的位置,对橡胶塞11进行夹持,然后将上部安装好的上壳体1与下壳体6螺纹安装,最后可以对橡胶塞11进行打孔,握住旋转把手5的防滑段,围绕滑动环3的圆心转动旋转把手5,使得滑动环3在固定环2的内部做圆周运动,此时旋转把手5的转动方向应与打孔管4安装时的转动方向相反,使得打孔管4开始边旋转边向下移动,打孔管4的刀头端对橡胶塞11进行打孔,打出的孔会从出口92处掉下去,打孔结束。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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