一种绿色建筑用板材裁取装置的制作方法

文档序号:24894675发布日期:2021-04-30 13:29阅读:73来源:国知局
一种绿色建筑用板材裁取装置的制作方法

本发明涉及板材裁取技术领域,具体为一种绿色建筑用板材裁取装置。



背景技术:

绿色建筑也称为为生态建筑、可持续建筑,绿色建筑主要是人、建筑和自然这三的关系问题,三者之间应该是和谐共存的,绿色建筑通过设计循环利用这种生物资源,例如雨水的循环利用等,在绿色建筑建筑过程中,需要将板材裁取成建筑设计的尺寸。

现有对建筑板材进行裁取时,将板材放置在裁取机处,通过裁取机上的裁取滚轮进行裁取分割,将建筑板材裁取成所需要的尺寸,在裁取机的输出动力下,裁取滚轮开始滚动,在裁取滚轮滚轮滚动作用下,将建筑板材裁剪处相应尺寸,在裁取过程中,裁取滚轮将板材切下的切屑沿着裁取位置落下,在板材裁取过程中,为了将裁取下的切削废料进行集中收集处理,常在裁取位置底部放置一个收集裁取废料的收集框,因为板材在持续裁剪过程,裁剪的切削废料容易堆积在收集框处,堆积的废料会导致板材裁取位置裁剪不便,需要人员将切削的废料进行翻动收集,此时需要暂停板材的裁取位置将堆积的切削废料进行翻动处理,给板材快速裁取带来了不便,为此,我们提出了一种绿色建筑用板材裁取装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种绿色建筑用板材裁取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绿色建筑用板材裁取装置,包括裁剪台,所述裁剪台底部呈矩形连接有四个连接座,且裁剪台上设有裁剪通槽;裁取组件,所述裁取组件连接在裁剪台底部用以对板材尺寸进行裁取;收料框,所述收料框中间为敞口状,且收料框位于裁剪台底部用以收集裁取下的切削废料;翻动组件,所述翻动组件连接在裁剪台底部远离裁取组件的一端处,所述翻动组件底部位于收料框内部用以翻动收料框中切削废料;传动组件,所述传动组件一端与裁取组件的输出动力连接,且传动组件另一端与翻动组件顶部连接,便于在裁取过程中同步对裁取废料进行翻动处理。

优选的,所述裁取组件包括连接在裁剪台底部的固定套,且固定套内部套接有电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴外侧套接有裁取盘,且裁取盘一端穿过裁剪通槽,所述转动轴外侧套接有大齿轮,且大齿轮外侧套接有传动带,所述传动带另一端啮合有小齿轮,所述小齿轮上连接有滚轴,所述滚轴两端分别连接有固定座,且固定座与裁剪台底部连接,大齿轮带动小齿轮进行转动,便于传动省力。

优选的,所述传动组件包括连接在滚轴外侧的不完全齿盘,且不完全齿盘外侧对称分布两条驱动齿,所述不完全齿盘位于滚轴远离小齿轮的一端,所述裁剪台底部连接有连接板,且连接板底部连接有弧形框,所述弧形框底部连接有安装座,且安装座与其中一个连接座连接,所述弧形框内部滑动连接有弧段齿块,且弧段齿块底部与弧形框之间连接有复位弹簧,所述弧形齿块一侧与驱动齿轮相互啮合,所述弧形框外侧设有轨迹槽,所述弧段齿块外侧连接有连接杆,且连接杆滑动连接在轨迹槽处,所述连接杆一端铰接有铰接杆,且铰接杆与翻动组件顶部连接,轨迹槽便于连接杆处与一定方向上滑动。

优选的,所述弧形框两侧分别设有限位槽,所述弧段齿块一端两侧分别连接有限位杆,且两个限位杆分别滑动连接在限位槽处,限位杆便于弧段齿块的滑动。

优选的,所述翻动组件包括设置在裁剪台底部的铰接转杆,所述铰接转杆两端分别连接有固定板,且两个固定板与裁剪台底部连接,所述铰接转杆两端分别连接有连接片,且两个连接片一端分布连接有支架杆,两个所述支架杆内侧分别连接有第一楔形块,两个所述支架杆之间连接有推动第一楔形块运动的推动件,且推动件一侧与铰接杆连接,所述支架杆底部连接有翻动杆,且翻动杆位于收料框内部,翻动杆便于将收料框中的切削废料翻动。

优选的,所述推动件包括连接在裁剪台底部的伸缩杆,且伸缩杆与裁剪台底部之间连接有支撑弹簧,所述伸缩杆底部连接有连接横板,且连接横板一侧与铰接杆转动连接,所述伸缩杆底部外侧连接有两个l型支杆,且l型支杆一端连接有与第一楔形块相互匹配的第二楔形块,通过第二楔形块与第一楔形块相互匹配便于打的翻动杆进行翻动。

优选的,所述裁剪台顶部设有放料凹槽,且放料凹槽处呈矩形分布有四个放板材的垫胶,垫胶便于对放入的板料起到缓冲保护的效果。

优选的,所述裁剪通槽顶部设有导料倾角,便于在板材裁取后的切屑废料从裁剪通槽处漏出。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,在使用本方案中装置对建筑板材进行裁取时,将板材放置在裁剪台处,通过裁取组件对板材进行裁取,裁取下的切屑废料从裁剪通槽到收料框中进行集中收集处护理,在裁取过程中,通过所设的传动组件将裁取组件的输出动力传递至翻动组价处,便于带动翻动组件在收料框中对切屑废料进行翻动处理,避免堆积的废料对裁取位置的阻滞,同时避免了将裁取组件动力停止运动,提高了对绿色建筑板材裁取的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明仰视结构示意图;

图3为本发明局部剖切结构示意图;

图4为本发明推动件处结构示意图;

图5为本发明中翻动组件处结构示意图;

图6为本发明中裁取组件处结构示意图;

图7为图4中a处区域放大结构示意图;

图8为图5中b处区域放大结构示意图。

图中:1-裁剪台;2-连接座;3-裁剪通槽;4-裁取组件;5-收料框;6-翻动组件;7-传动组件;8-固定套;9-电机;10-转动轴;11-裁取盘;12-大齿轮;13-传动带;14-小齿轮;15-滚轴;16-固定座;17-不完全齿盘;18-驱动齿;19-连接板;20-弧形框;21-安装座;22-弧段齿块;23-复位弹簧;24-轨迹槽;25-连接杆;26-铰接杆;27-限位槽;28-限位杆;29-铰接转杆;30-固定板;31-连接片;32-支架杆;33-第一楔形块;34-推动件;35-翻动杆;36-伸缩杆;37-支撑弹簧;38-连接横板;39-l型支杆;40-第二楔形块;41-放料凹槽;42-垫胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种绿色建筑用板材裁取装置,本方案中解决了在对绿色建筑板材进行裁取过程中,因为裁取的切削废料从收料框5中进行集中收集处理,因为收集的废料没进行处理后,导致废料对裁取位置处进行阻滞,本方案中的包括:裁剪台1,所述裁剪台1底部呈矩形连接有四个连接座2,且裁剪台1上设有裁剪通槽3;裁取组件4,所述裁取组件4连接在裁剪台1底部用以对板材尺寸进行裁取;收料框5,所述收料框5中间为敞口状,且收料框5位于裁剪台1底部用以收集裁取下的切削废料;翻动组件6,所述翻动组件6连接在裁剪台1底部远离裁取组件4的一端处,所述翻动组件6底部位于收料框5内部用以翻动收料框5中切削废料;传动组件7,所述传动组件7一端与裁取组件4的输出动力连接,且传动组件7另一端与翻动组件6顶部连接。

采用本方案中的装置时,首先将绿色建筑板材放置在裁剪台1处,通过启动所设的裁取组件4,在裁取组件4的输出动力作用下,裁取的裁取盘11从裁剪通槽3处对板材进行裁取,同时裁取后的切削废料从裁剪通槽3位置收集到收料框5内部处,避免切削废料随意丢弃,同时在裁取组件4的输出动力作用下,便于同步带动传动组件7,从而将动力传动至所设的翻动组件6在收料框5位置处进行翻动处理,减少了在收料框5内部废料过多时需要停止裁取动力进行翻动处理。

本方案中所述裁取组件4包括连接在裁剪台1底部的固定套8,且固定套8内部套接有电机9,所述电机9的输出端连接有转动轴10,所述转动轴10外侧套接有裁取盘11,且裁取盘11一端穿过裁剪通槽3,所述转动轴10外侧套接有大齿轮12,且大齿轮12外侧套接有传动带13,所述传动带13另一端啮合有小齿轮14,所述小齿轮14上连接有滚轴15,所述滚轴15两端分别连接有固定座16,且固定座16与裁剪台1底部连接。

本方案中裁取组件4的具体操作过程:在对建筑板材进行裁取过程中,将需要裁取的板材放置在裁剪台1位置处,将需要裁取部分对准裁剪通槽3位置处,通过启动电机9,在电机9的输出动力作用下,便于带动安装在转动轴10外侧的裁取盘11从裁剪通槽3处对板材进行裁取,同时在裁取过程中,裁取的切削废料从裁剪通槽3处收集到收料框5位置处,在转动轴10开始转动过程中,因为大齿轮12套接在转动轴10外侧,从而带动大齿轮12开始转动,同时因为大齿轮12外侧套接有传动带13,且传动带13另一端啮合有小齿轮14,在传动带13传动作用下,便于带动小齿轮14开始转动,因为小齿轮14外侧连接有滚轴15,从而便于同步传动滚轴15进行转动。

所述传动组件7包括连接在滚轴15外侧的不完全齿盘17,且不完全齿盘17外侧对称分布两条驱动齿18,所述不完全齿盘17位于滚轴15远离小齿轮14的一端,所述裁剪台1底部连接有连接板19,且连接板19底部连接有弧形框20,所述弧形框20底部连接有安装座21,且安装座21与其中一个连接座2连接,所述弧形框20内部滑动连接有弧段齿块22,且弧段齿块22底部与弧形框20之间连接有复位弹簧23,所述弧形齿块一侧与驱动齿18轮相互啮合,所述弧形框20外侧设有轨迹槽24,所述弧段齿块22外侧连接有连接杆25,且连接杆25滑动连接在轨迹槽24处,所述连接杆25一端铰接有铰接杆26,且铰接杆26与翻动组件6顶部连接。所述弧形框20两侧分别设有限位槽27,所述弧段齿块22一端两侧分别连接有限位杆28,且两个限位杆28分别滑动连接在限位槽27处。所述翻动组件6包括设置在裁剪台1底部的铰接转杆29,所述铰接转杆29两端分别连接有固定板30,且两个固定板30与裁剪台1底部连接,所述铰接转杆29两端分别连接有连接片31,且两个连接片31一端分布连接有支架杆32,两个所述支架杆32内侧分别连接有第一楔形块33,两个所述支架杆32之间连接有推动第一楔形块33运动的推动件34,且推动件34一侧与铰接杆26连接,所述支架杆32底部连接有翻动杆35,且翻动杆35位于收料框5内部。所述推动件34包括连接在裁剪台1底部的伸缩杆36,且伸缩杆36与裁剪台1底部之间连接有支撑弹簧37,所述伸缩杆36底部连接有连接横板38,且连接横板38一侧与铰接杆26转动连接,所述伸缩杆36底部外侧连接有两个l型支杆39,且l型支杆39一端连接有与第一楔形块33相互匹配的第二楔形块40。

本方案中翻动组件6的具体操作步骤:在裁取过程中,通过启动电机9,在电机9的传动动力作用下,便于带动滚轴15进行转动,因为滚轴15外侧连接有不完全齿盘17,在不完全齿盘17外侧对称分布有两个驱动齿18,在滚轴15转动情况下,便于带动不完全齿盘17开始转动,同时将驱动齿18对啮合的弧段齿块22运动,因为弧段齿块22一端通过连接杆25铰接有铰接杆26,同时因为铰接杆26一端与连接横板38转动连接,在弧段齿块22沿着轨迹槽24滑动过程中,便于同步带动连接横板38和连接横板38顶部位置的伸缩杆36伸缩运动,因为伸缩杆36外侧连接有两个l型支杆39,在伸缩杆36向下拉长支撑弹簧37同时,两个l型支杆39带动连接在l型支杆39一端处的第二楔形块40从卡接的第一楔形块33处脱离,此时连接在第一楔形块33外侧的支架杆32开始沿着连接片31位置处的铰接转杆29转动,使得连接在支架杆32底部位置的翻动杆35在收料框5内部位置处进行翻动处理,避免收料框5内部收集的废料过多集中,同时在不完全齿盘17外侧的驱动齿18脱离弧段齿块22后,此时在复位弹簧23的复位作用下,便于将弧段齿块22重新推回到原来位置处,从而便于第二个驱动齿18推动弧段齿块22进行运动,从而实现在板材裁取过程中间歇性对收料框5位置处的废料进行翻动处理,避免了将裁取的动力停止,保证在板材裁取过程中保证收料框5内部的废料不影响裁取位置。

所述裁剪台1顶部设有放料凹槽41,且放料凹槽41处呈矩形分布有四个放板材的垫胶42,通过将板材放置在垫胶42位置处,便于对板材进行缓冲保护,避免了在裁取过程中压力对板材的破坏。

所述裁剪通槽3顶部设有导料倾角,在裁取过程中,裁取的切削废料从导料倾角位置处掉落到收料框5位置处,避免了在裁取过程中,裁取的废料过多在裁剪台1位置处堆积。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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