一种模具加工用高效固定工作台的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用高效固定工作台。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，工作台用途：不锈钢工作台在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等领域中已经成为一种必不可少的实验室设备，工作台台面选择：复合型台面：台面采用高密度复合板，表面现象为2mm厚度分子材料；具有耐油、耐磨耐酸碱、抗冲击力强，台面四边采用高强度塑胶封边，坚固实用，不易损坏、脱落，多用于轻、重型工作台，多层板台面：台面采用进口硬木以高性能防水耐热因性酚醛树脂胶热压成型，胶合强度高，弹性模量大，并永久抗腐蚀性，这种台面平整，稳定性强，负荷承受力度高，具有良好的抗冲击性，薄铁板包面：台面采用高密度复合板，表面为1.5mm厚铁板包面，强度好，耐冲击，耐磨耐用，使用寿命长，多用于重型工作台。
3.根据公开号为cn109732380a的中国专利公开了一种用于固定窗框的工作台，包括工作台体、条形固定板件和活动安装座，条形固定板件紧密排列在工作台体上，条形固定板件的两侧设有安装轨道，安装轨道内开设有横截面呈“凸”字形的卡槽；活动安装座包括若干组定位安装座、推位安装座和限位安装座，每组定位安装座上设有定位气缸，每组推位安装座上设有推位气缸，每组限位安装座上设有限位凸块；活动安装座开设有至少两组安装槽，活动安装座排布在相应的条形固定板件上，安装槽与卡槽通过连接件固定接合，该发明通过自动化精准固定窗框，确保了窗框倒圆角的精度，能提高工作效率和合格率，并且可根据窗框的大小形状来安装排布活动安装块，灵活便捷,但工作台在使用过程中，难以对加工模具进行不同角度的翻转，从而不便于对模具进行加工，影响了工作台的实用性，而且在使用过程中，难以对加工模具进行夹持固定，从而容易使得模具在加工时发生偏移，降低了模具的质量，也降低了工作台的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种模具加工用高效固定工作台，以解决上述背景技术中提出难以对加工模具进行不同角度的翻转和难以对加工模具进行夹持固定的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用高效固定工作台，包括装置主体，所述装置主体的底部连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定有安装座，所述安装座的底部连接有吸盘，多个所述支撑腿之间连接有固定板，所述固定板的底部连接有连接仓，所述连接仓的内部上方安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有滑轮，所述
装置主体的内部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面安装有减速机，所述转轴的一端连接有主动轮，所述装置主体的内部上方设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面套接有链条，所述连接杆的外表面连接有连接板，所述连接板的顶部开设有顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁连接有齿块，所述滑槽的内部设置有齿轮，所述齿轮的顶部连接有旋转件，所述旋转件的外表面下方套接有卡板，所述装置主体的顶部两侧连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有连接套，所述连接套的一侧通过阻尼转轴连接有压板，所述丝杆的内部中间开设有多个限位孔，一个所述限位孔的内部设置有限位杆。
6.优选地，所述支撑腿设置有多个，且多个所述支撑腿呈矩形阵列状分布。
7.优选地，所述装置主体的顶部中间开设有活动槽，且所述连接板位于活动槽的内部。
8.优选地，所述丝杆设置有两个，且两个所述丝杆沿装置主体的纵轴中心线对称设置。
9.优选地，所述压板通过阻尼转轴与连接套转动连接，且所述压板的底部连接有摩擦垫。
10.优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与电动推杆和电机电性连接。
11.优选地，所述连接套与丝杆滑动连接，且所述连接套通过限位杆与丝杆固定设置。
12.优选地，所述齿块设置有多个，多个所述齿块等距分布，且多个所述齿块与齿轮相啮合。
13.优选地，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该种模具加工用高效固定工作台设置有电机、主动轮、链条、从动轮、减速机、连接杆和连接板，先将该种工作台放置水平面，接着给装置主体一个向下的力，使得吸盘与地面相贴合，便可增加该种工作台与地面之间的稳定性，在装置主体的内部一侧安装有电机，在电机的输出端连接有转轴，在转轴的一端连接有主动轮，当使用者在使用前，通过操作面板控制电机进行运转，便可使得转轴带动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮转动，从而可使得连接杆转动，在连接杆的外表面套接有连接板，便可对加工模具进行不同角度的翻转，更加便于对模具进行加工，且在转轴的外表面安装有减速机，当使用者在使用过程中，可以通过减速机对转轴的转速进行控制，从而更加便于使用者使用。
16.2、该种模具加工用高效固定工作台设置有丝杆、连接套、限位杆、限位孔、阻尼转轴和压板，将模具放置在连接板上，使用者可通过旋转件带动齿轮转动，齿轮与齿块相啮合，便可带动卡板移动，从而使得卡板对模具进行夹持固定，接着使用者将限位杆从限位孔的内部抽出，便可使得连接套在丝杆上滑动，从而对压板的高度进行调节，调节到适当位置，使得压板与模具相贴合，再将限位杆插入限位孔的内部，对连接套进行固定，且可以通过阻尼转轴带动压板转动，从而更加便于压板对模具固定，在压板的底部连接有摩擦件，可增加模具与压板之间的摩擦，提高了模具的质量，也提高了该种工作台的工作效率。
17.3、该种模具加工用高效固定工作台设置有电动推杆、滑轮和连接仓，在固定板的底部连接有连接仓，连接仓的内部上方安装有电动推杆，当使用者需要对该种工作台进行
移动时，使用者可以通过操作面板控制电动推杆进行运转，使得电动推杆对滑轮进行上下移动，从而使得使用者可以通过滑轮对该种工作台进行移动，提高了该种工作台的实用性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明装置主体内部结构示意图；
20.图3为本发明连接板俯视结构示意图；
21.图4为本发明吸盘结构示意图；
22.图5为本发明丝杆结构示意图；
23.图6为本发明图2中a处的放大图；
24.图7为本发明图3中b处的放大图。
25.图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、固定板；4、连接仓；5、电动推杆；6、滑轮；7、吸盘；8、电机；9、转轴；10、减速机；11、主动轮；12、链条；13、从动轮；14、连接杆；15、连接板；16、滑槽；17、齿轮；18、旋转件；19、安装座；20、齿块；21、丝杆；22、限位孔；23、连接套；24、阻尼转轴；25、压板；26、操作面板；27、限位杆；28、卡板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种模具加工用高效固定工作台，包括装置主体1、支撑腿2、固定板3、连接仓4、电动推杆5、滑轮6、吸盘7、电机8、转轴9、减速机10、主动轮11、链条12、从动轮13、连接杆14、连接板15、滑槽16、齿轮17、旋转件18、安装座19、齿块20、丝杆21、限位孔22、连接套23、阻尼转轴24、压板25、操作面板26、限位杆27、卡板28，装置主体1的底部连接有多个支撑腿2，支撑腿2的底部固定有安装座19，安装座19的底部连接有吸盘7，多个支撑腿2之间连接有固定板3，固定板3的底部连接有连接仓4，连接仓4的内部上方安装有电动推杆5，电动推杆5的底端连接有滑轮6，装置主体1的内部一侧安装有电机8，电机8的输出端连接有转轴9，转轴9的外表面安装有减速机10，转轴9的一端连接有主动轮11，装置主体1的内部上方设置有连接杆14，连接杆14的一端连接有从动轮13，主动轮11和从动轮13的外表面套接有链条12，连接杆14的外表面连接有连接板15，连接板15的顶部开设有顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁连接有齿块20，滑槽16的内部设置有齿轮17，齿轮17的顶部连接有旋转件18，旋转件18的外表面下方套接有卡板28，装置主体1的顶部两侧连接有丝杆21，丝杆21的外表面套接有连接套23，连接套23的一侧通过阻尼转轴24连接有压
板25，丝杆21的内部中间开设有多个限位孔22，一个限位孔22的内部设置有限位杆27，便于对连接套23进行固定。
29.请参阅图1
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3，支撑腿2设置有多个，且多个支撑腿2呈矩形阵列状分布，通过支撑腿2对装置主体1起到支撑作用，装置主体1的顶部中间开设有活动槽，且连接板15位于活动槽的内部，更加便于对连接板15进行转动。
30.请参阅图2和图5，丝杆21设置有两个，且两个丝杆21沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，更加便于使用者使用，压板25通过阻尼转轴24与连接套23转动连接，且压板25的底部连接有摩擦垫，可以通过阻尼转轴24带动压板25转动，从而更加便于压板25对模具固定，在压板25的底部连接有摩擦件，可增加模具与压板25之间的摩擦，提高了模具的质量，也提高了该种工作台的工作效率。
31.请参阅图1
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2、5和6，装置主体1的外表面安装有操作面板26，操作面板26分别与电动推杆5和电机8电性连接，通过操作面板26分别控制电动推杆5和电机8进行运转，连接套23与丝杆21滑动连接，且连接套23通过限位杆27与丝杆21固定设置，使用者将限位杆27从限位孔22的内部抽出，便可使得连接套23在丝杆21上滑动，从而对压板25的高度进行调节，调节到适当位置，使得压板25与模具相贴合，再将限位杆27插入限位孔22的内部，对连接套23进行固定。
32.请参阅图2、3、6和7，齿块20设置有多个，多个齿块20等距分布，且多个齿块20与齿轮17相啮合，方便卡板28移动，主动轮11通过链条12与从动轮13传动连接，更加便于对连接板15进行转动。
33.工作原理：首先，将该种模具加工用高效固定工作台放置在水平地面，接着给装置主体1一个向下的力，使得吸盘7与地面相贴合，在装置主体1的内部一侧安装有电机8，在电机8的输出端连接有转轴9，在转轴9的一端连接有主动轮11，使用者在使用前，通过操作面板26控制电机8进行运转，便可使得转轴9带动主动轮11转动，主动轮11通过链条12带动从动轮13转动，从而可使得连接杆14转动，在连接杆14的外表面套接有连接板15，便可对加工模具进行不同角度的翻转，且在转轴9的外表面安装有减速机10，当使用者在使用过程中，可以通过减速机10对转轴9的转速进行控制，将模具放置在连接板15上，使用者可通过旋转件18带动齿轮17转动，齿轮17与齿块20相啮合，便可带动卡板28移动，从而使得卡板28对模具进行夹持固定，接着使用者将限位杆27从限位孔22的内部抽出，便可使得连接套23在丝杆21上滑动，从而对压板25的高度进行调节，调节到适当位置，使得压板25与模具相贴合，再将限位杆27插入限位孔22的内部，对连接套23进行固定，且可以通过阻尼转轴24带动压板25转动，从而使得压板25对模具固定，在压板25的底部连接有摩擦件，可增加模具与压板25之间的摩擦，在固定板3的底部连接有连接仓4，连接仓4的内部上方安装有电动推杆5，当使用者需要对该种工作台进行移动时，使用者可以通过操作面板26控制电动推杆5进行运转，使得电动推杆5对滑轮6进行上下移动，从而使得使用者可以通过滑轮6对该种工作台进行移动。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。