一种VR头盔制造用零部件装配夹具

文档序号:25032638发布日期:2021-05-11 17:03阅读:120来源:国知局
一种VR头盔制造用零部件装配夹具

本发明涉及vr头盔加工技术领域,特别涉及一种vr头盔制造用零部件装配夹具。



背景技术:

在vr头盔零部件转装配过程中,常常需要对vr头盔零部件进行固定夹紧才能进行后续的工艺,并且需要装配的vr头盔零部件往往体积较小、结构复杂,在加工这些vr头盔零部件时往往需要使用专用的夹具,根据零部件的外形来设计具有相应夹槽的夹具。

现有的vr头盔固定夹具在使用过程中,由于操作台的高度固定,不便于操作人员对操作台的高度进行调整,操作者在装配过程中,舒适度差,极易产生疲劳感,且在装配过程中,夹具结构复杂,对vr头盔零部件固定步骤繁琐,稳定性差,vr头盔零部件在装配过程中极易发生晃动,导致装配精度低,降低生产效率,故此,我们提出了一种vr头盔制造用零部件装配夹具。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种vr头盔制造用零部件装配夹具,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种vr头盔制造用零部件装配夹具,包括支撑柱,所述支撑柱的下端固定焊接有一个底座,所述支撑柱的上端固定焊接有一个限位板,所述支撑柱的外表面前部固定焊接有一个传动齿条,所述支撑柱上套接有一个升降座,所述升降座的前端穿插连接有一个驱动机构,且驱动机构的后部位于升降座内并与传动齿条传动连接,所述升降座的左右两端共同可拆卸安装有一个操作架,所述操作架的上端后部固定安装有三个照明灯,且三个照明灯等距分布,所述操作架内上部左右两侧均滑动连接有一个夹持板,所述操作架的左右两侧均穿插连接有一个螺纹杆,且螺纹杆与操作架螺纹连接在一起,两个所述螺纹杆远离对立端的一侧均固定焊接有一个转柄,两个所述螺纹杆的对立端与夹持板接触。

作为上述方案的进一步改进,所述升降座的内部为空腔结构,所述升降座的上端后部开有一个上下穿通的连接槽和一个传动槽,且传动槽和连接槽的内部相通,所述连接槽的直径与支撑柱的直径相适配,所述传动槽的尺寸与传动齿条的尺寸相适配。

作为上述方案的进一步改进,所述升降座通过连接槽套接在支撑柱上将升降座与支撑柱滑动连接,所述传动齿条通过传动槽滑动连接在升降座内。

作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括活动杆和转杆,所述活动杆的两端通过轴承与升降座的左右内壁活动连接,所述活动杆的中部固定连接有一个蜗轮,所述转杆的前端固定连接有一个摇杆,所述转杆的后端贯穿升降座的前端并延伸至升降座内固定连接有一个蜗杆,所述转杆通过轴承与升降座活动连接。

作为上述方案的进一步改进,所述蜗杆与蜗轮啮合将蜗杆与蜗轮传动连接,所述蜗轮与传动齿条啮合将驱动机构与传动齿条传动连接。

作为上述方案的进一步改进,所述操作架包括操作台,所述操作台下部分的前端为弧形结构,所述操作台的下端左右两侧均固定焊接有一个安装架,所述安装架的两端均穿插连接两个安装螺杆,所述操作台上部分的前端左右两侧均开有一个一号滑槽,所述操作台下部分的上端左右两侧均开有一个二号滑槽,所述一号滑槽和二号滑槽均为t型结构。

作为上述方案的进一步改进,两个所述安装架之间的距离所述与升降座的宽度尺寸相同,两个所述安装架均通过两个安装螺杆可拆卸安装在升降座的左右两端,且操作台位于升降座的上方。

作为上述方案的进一步改进,所述夹持板的后端设置有一个一号滑块,且一号滑块与夹持板为一体结构,所述夹持板的下端前部固定焊接有一个二号滑块,所述二号滑块和一号滑块均为t型结构,且分别与二号滑槽和一号滑槽的结构相适配,所述一号滑块滑动连接在一号滑槽内且二号滑块滑动连接在二号滑块内将夹持板滑动连接在操作台的上端。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中,通过蜗杆与蜗轮啮合带动蜗轮正反向转动,通过蜗轮与传动齿条啮合使升降座套接在支撑柱上上下滑动,带动操作台的高度调节,满足操作者对操作台的不同高度需求,便于操作者vr头盔零部件进行装配,提高操作者在装配过程中的舒适度,且提高装配效率,操作便捷,结构紧凑,稳定可靠。

2、本发明中,通过螺纹杆与操作台螺纹连接,带动螺纹杆相向移动,通过螺纹杆推动两侧的夹持板在操作台上相向移动,通过两个夹持板相互配合将vr头盔零部件进行固定,避免在装配过程中晃动,提高装配的准确性,且操作便捷,结构简单,装配高效。

3、本发明中,该装置结构简单,体积小,操作便捷,可以实现操作架的高度调节,适应不同操作者的使用需求,通过夹持板相互配合可以将vr头盔零部件快速定位,固定牢固,结构简单,操作便捷,具有广泛的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的整体结构示意图;

图2为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的整体结构示意图;

图3为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的升降座的内部结构示意图;

图4为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的驱动机构的结构示意图;

图5为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的操作台的内部结构示意图;

图6为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的操作架的结构示意图;

图7为本发明一种vr头盔制造用零部件装配夹具的夹持板的结构示意图。

图中:1、支撑柱;2、底座;3、限位板;4、传动齿条;5、升降座;6、驱动机构;7、操作架;8、照明灯;9、夹持板;10、螺纹杆;11、转柄;51、连接槽;52、传动槽;61、活动杆;62、蜗轮;63、转杆;64、蜗杆;65、摇杆;71、操作台;72、安装架;73、安装螺杆;74、一号滑槽;75、二号滑槽;91、一号滑块;92、二号滑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种vr头盔制造用零部件装配夹具,如图1所示,包括支撑柱1,支撑柱1的下端固定焊接有一个底座2,支撑柱1的上端固定焊接有一个限位板3,支撑柱1的外表面前部固定焊接有一个传动齿条4,支撑柱1上套接有一个升降座5,升降座5的前端穿插连接有一个驱动机构6,且驱动机构6的后部位于升降座5内并与传动齿条4传动连接,升降座5的左右两端共同可拆卸安装有一个操作架7,操作架7的上端后部固定安装有三个照明灯8,且三个照明灯8等距分布,操作架7内上部左右两侧均滑动连接有一个夹持板9,操作架7的左右两侧均穿插连接有一个螺纹杆10,且螺纹杆10与操作架7螺纹连接在一起,两个螺纹杆10远离对立端的一侧均固定焊接有一个转柄11,两个螺纹杆10的对立端与夹持板9接触。

实施例在具体使用过程中,通过摇动摇杆65,使蜗杆64与蜗轮62啮合带动蜗轮62转动,通过蜗轮62与传动齿条4啮合使升降座5套接在支撑柱1上向上滑动,可以通过升降座5带动操作架7的高度抬升,通过反向转动摇杆65即可实现升降座5的下滑,使操作架7下降,可以满足操作者对操作架7的不同高度需求,便于操作者对vr头盔零部件进行装配,提高操作者的操作效率,将vr头盔零部件放置在操作台71的上端,通过反向转动两侧的转柄11使螺纹杆10与操作台71螺纹连接,带动螺纹杆10相向移动,通过螺纹杆10推动两侧的夹持板9在操作台71上相向移动,通过两个夹持板9相互配合将vr头盔零部件进行固定,避免在装配过程中晃动,提高装配的准确性,且提高装配效率,操作便捷,加工简单,当装配完成后,反向转动两侧的转柄11,使螺纹杆10远离夹持板9,将夹持板9从vr头盔零部件的两端移开,将装配好的vr头盔零部件取出,该装置结构简单,操作便捷,可以实现操作架7的高度调节,适应不同操作者的使用需求,通过夹持板9相互配合可以将vr头盔零部件快速定位,固定牢固,结构简单,操作便捷,具有广泛的市场应用价值。

实施例二

在实施例一的基础上,如图2-4所示,一种vr头盔制造用零部件装配夹具,包括支撑柱1,支撑柱1的下端固定焊接有一个底座2,支撑柱1的上端固定焊接有一个限位板3,支撑柱1的外表面前部固定焊接有一个传动齿条4,支撑柱1上套接有一个升降座5,升降座5的前端穿插连接有一个驱动机构6,且驱动机构6的后部位于升降座5内并与传动齿条4传动连接,升降座5的左右两端共同可拆卸安装有一个操作架7,操作架7的上端后部固定安装有三个照明灯8,且三个照明灯8等距分布,操作架7内上部左右两侧均滑动连接有一个夹持板9,操作架7的左右两侧均穿插连接有一个螺纹杆10,且螺纹杆10与操作架7螺纹连接在一起,两个螺纹杆10远离对立端的一侧均固定焊接有一个转柄11,两个螺纹杆10的对立端与夹持板9接触;升降座5的内部为空腔结构,升降座5的上端后部开有一个上下穿通的连接槽51和一个传动槽52,且传动槽52和连接槽51的内部相通,连接槽51的直径与支撑柱1的直径相适配,传动槽52的尺寸与传动齿条4的尺寸相适配;升降座5通过连接槽51套接在支撑柱1上将升降座5与支撑柱1滑动连接,传动齿条4通过传动槽52滑动连接在升降座5内;驱动机构6包括活动杆61和转杆63,活动杆61的两端通过轴承与升降座5的左右内壁活动连接,活动杆61的中部固定连接有一个蜗轮62,转杆63的前端固定连接有一个摇杆65,转杆63的后端贯穿升降座5的前端并延伸至升降座5内固定连接有一个蜗杆64,转杆63通过轴承与升降座5活动连接;蜗杆64与蜗轮62啮合将蜗杆64与蜗轮62传动连接,蜗轮62与传动齿条4啮合将驱动机构6与传动齿条4传动连接。

本实施例在具体使用过程中,操作者转动摇杆65,通过摇杆65带动蜗杆64旋转,通过蜗杆64与蜗轮62啮合带动蜗轮62转动,通过蜗轮62与传动齿条4啮合带动连接槽51套接在支撑柱1上向上滑动,使升降座5带动操作架7向上移动,从而实现操作台71的高度上调,当需要对操作台71的高度进行下调时,通过反向转动摇杆65带动蜗杆64反向转动,通过蜗轮62反向转动与传动齿条4啮合即可带动升降座5下移,从而实现操作台71的高度下调,从而满足操作者对操作台71的不同高度需求,便于操作者vr头盔零部件进行装配,提高操作者在装配过程中的舒适度,且提高装配效率,操作便捷,结构紧凑,稳定可靠。

实施例三

在实施例一的基础上,如图5-7所示,一种vr头盔制造用零部件装配夹具,包括支撑柱1,支撑柱1的下端固定焊接有一个底座2,支撑柱1的上端固定焊接有一个限位板3,支撑柱1的外表面前部固定焊接有一个传动齿条4,支撑柱1上套接有一个升降座5,升降座5的前端穿插连接有一个驱动机构6,且驱动机构6的后部位于升降座5内并与传动齿条4传动连接,升降座5的左右两端共同可拆卸安装有一个操作架7,操作架7的上端后部固定安装有三个照明灯8,且三个照明灯8等距分布,操作架7内上部左右两侧均滑动连接有一个夹持板9,操作架7的左右两侧均穿插连接有一个螺纹杆10,且螺纹杆10与操作架7螺纹连接在一起,两个螺纹杆10远离对立端的一侧均固定焊接有一个转柄11,两个螺纹杆10的对立端与夹持板9接触;操作架7包括操作台71,操作台71下部分的前端为弧形结构,操作台71的下端左右两侧均固定焊接有一个安装架72,安装架72的两端均穿插连接两个安装螺杆73,操作台71上部分的前端左右两侧均开有一个一号滑槽74,操作台71下部分的上端左右两侧均开有一个二号滑槽75,一号滑槽74和二号滑槽75均为t型结构;两个安装架72之间的距离与升降座5的宽度尺寸相同,两个安装架72均通过两个安装螺杆73可拆卸安装在升降座5的左右两端,且操作台71位于升降座5的上方;夹持板9的后端设置有一个一号滑块91,且一号滑块91与夹持板9为一体结构,夹持板9的下端前部固定焊接有一个二号滑块92,二号滑块92和一号滑块91均为t型结构,且分别与二号滑槽75和一号滑槽74的结构相适配,一号滑块91滑动连接在一号滑槽74内且二号滑块92滑动连接在二号滑块92内将夹持板9滑动连接在操作台71的上端。

本实施例在具体使用过程中,将vr头盔零部件放置在操作台71的上端,通过反方向转动两侧的转柄11带动转柄11转动,通过转柄11与操作台71螺纹连接推动两侧的夹持板9在操作台71上相向滑动,此时一号滑块91在对应的一号滑槽74内向相滑动,二号滑块92在对应的二号滑槽75内相向滑动,从而使夹持板9滑动平稳,通过两个夹持板9相互配合将vr头盔零部件进行固定,便于操作人员对其进行装配,操作便捷,结构简单,可以提高装配过程中vr头盔零部件的稳定性,避免晃动,通过照明灯8可以起照明作用,进一步提高装配的精准度,当装配完毕后,通过反向转动转柄11,使螺纹杆10与夹持板9分离,操作人员向两侧推动夹持板9使夹持板9与vr头盔零部件分离即可将vr头盔零部件取出,操作方便,省时省力,加工效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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