一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置的制作方法

1.本发明涉及万向轮技术领域，具体为一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置。


背景技术：

2.万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许他可以360
°
进行旋转。万向轮的制作材料中包括尼龙、铸铁以及橡胶等。而在橡胶生产中，需要将长度较长的橡胶条进行切割成小段，在加工厂内多采用人工对橡胶棒进行切割，人工成本较高，并且橡胶棒具有黏性，在对其进行切割时，存在安全隐患，易割伤手部等。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，具备自动对橡胶进行切割，节省了人力资源，并且机械切割，自动对切割的橡胶棒进行固定，无需人力操作，避免了切刀割伤的优点，解决了在橡胶生产中，需要将长度较长的橡胶条进行切割成小段，在加工厂内多采用人工对橡胶棒进行切割，人工成本较高，并且橡胶棒具有黏性，在对其进行切割时，存在安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述自动对橡胶进行切割，节省了人力资源，并且机械切割，自动对切割的橡胶棒进行固定，无需人力操作，避免了切刀割伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧活动安装有转轮，所述转轮的外侧活动安装有连接杆一，所述连接杆一远离转轮的一端活动安装有连接杆二，所述连接杆二远离连接杆一的一端活动安装有操作杆，所述操作杆的左侧活动安装有压板，所述底座的内侧活动安装有非规则转动轮，所述非规则转动轮的外侧活动安装有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动安装有传送带，所述传送带的外侧活动安装有支撑块，所述传送带的下方活动安装有活动杆一，所述活动杆一的上端活动安装有齿轮组。
7.优选的，所述转轮安装与支撑柱的外侧，其转轮的轴承与连接杆一的下端连接，转轮为偏心转轮，且连接杆二的中部与支撑柱的顶端中部活动连接。
8.优选的，所述支撑柱的左侧安装有限位板，其限位杆靠近支撑柱侧开设有活动孔，其操作杆贯穿活动孔，操作杆底部安装有切割刀片，限位板的另一侧设置有活动槽，其压板安装在活动槽内侧，该压板的外侧设置有螺母，螺母的外侧设置有与其对应的螺纹块，其压板与螺纹块的接触面为倾斜的面。
9.优选的，所述该装置设置有一组非规则转动轮，其一组的数量为两，其底座的下方设置有滑动槽，其非规则转动轮活动安装在滑动槽内。
10.优选的，所述该装置设置有一组驱动轮，一组的数量为两个，其驱动轮分别安装与
非规则转动轮的外侧，驱动轮的外侧设置有限位槽，其传送带安装在两个驱动轮的限位槽内，驱动轮之间通过承杆间接。
11.优选的，所述该装置设置有一组齿轮组，一组齿轮组中齿轮的数量为两个，其齿轮组安装在底座的内部，而左侧齿轮与右侧驱动轮通过短杆连接，右侧齿轮与左侧驱动轮通过活动杆一连接，右侧齿轮与转轮之间设置有活动杆二，两者活动连接。
12.优选的，所述该装置设置有一组支撑块，支撑块分别安装在传送带的上下两侧，其传送带下方安装的支撑块与活动杆一远离齿轮组的一端活动连接，而传送带上方安装的支撑块的内部安装有偏轴心转轮，其偏轴心转轮的上方安装有支撑杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，通过齿轮组转动，与齿轮组通过杆连接的转轮进行转动，而转轮的转动将拉动连接杆一上下移动，连接杆一上下移动拉动连接杆二以中部为轴心移动，进而使得操作杆对下方橡胶条进行切割。
16.2、该用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，通过齿轮组的转动，使得与齿轮组通过杆连接的驱动轮进行转动，其非规则转动轮在底座左右移动，而传送带上安装的支撑块在左右移动的同时，还推动了底座上的橡胶条向左移动，且压板随驱动轮的转动方向转动，对下方的橡胶条进行固定，方便切割。实现了机械化对象胶条的切割，节省了人力资源，从而提供了更佳的工作环境。
附图说明
17.图1为本发明整体正面切割前结构示意图；
18.图2为本发明结构切割前底座内各结构位置关系示意图；
19.图3为本发明整体剖视切割时结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、转轮；4、连接杆一；5、连接杆二；6、操作杆；7、压板；8、非规则转动轮；9、驱动轮；10、传送带；11、支撑块；12、活动杆一；13、齿轮组。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，包括底座1，所述底座1的上方固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的右侧活动安装有转轮3，转轮3安装与支撑柱2的外侧，其转轮3的轴承与连接杆一4的下端连接，转轮3为偏心转轮。所述转轮3的外侧活动安装有连接杆一4，所述连接杆一4远离转轮3的一端活动安装有连接杆二5，连接杆二5的中部与支撑柱2的顶端中部活动连接。所述连接杆二5远离连接杆一4的一端活动安装有操作杆6，所述支撑柱2的左侧安装有限位板，其限位杆靠近支撑柱2侧开设有活动孔，其操作杆6贯穿活动孔，操作杆6底部安装有切割刀片。所述操作杆6的左侧活动安装有压板7，限位
板的另一侧设置有活动槽，其压板7安装在活动槽内侧，该压板7的外侧设置有螺母，螺母的外侧设置有与其对应的螺纹块，其压板7与螺纹块的接触面为倾斜的面。所述底座1的内侧活动安装有非规则转动轮8，该装置设置有一组非规则转动轮8，其一组的数量为两，其底座1的下方设置有滑动槽，其非规则转动轮8活动安装在滑动槽内。所述非规则转动轮8的外侧活动安装有驱动轮9，所述该装置设置有一组驱动轮9，一组的数量为两个，其驱动轮9分别安装与非规则转动轮8的外侧，驱动轮9的外侧设置有限位槽。所述驱动轮9的外侧活动安装有传送带10，传送带10安装在两个驱动轮9的限位槽内，驱动轮9之间通过承杆间接。所述传送带10的外侧活动安装有支撑块11，该装置设置有一组支撑块11，支撑块11分别安装在传送带10的上下两侧。其传送带10下方安装的支撑块11与活动杆一12远离齿轮组13的一端活动连接，而传送带10上方安装的支撑块11的内部安装有偏轴心转轮，其偏轴心转轮的上方安装有支撑杆。所述传送带10的下方活动安装有活动杆一12，所述活动杆一12的上端活动安装有齿轮组13。该装置设置有一组齿轮组13，一组齿轮组13中齿轮的数量为两个，其齿轮组13安装在底座1的内部，而左侧齿轮与右侧驱动轮9通过短杆连接，右侧齿轮与左侧驱动轮9通过活动杆一12连接，右侧齿轮与转轮3之间设置有活动杆二，两者活动连接。
23.工作原理:因为所述转轮3安装与支撑柱2的外侧，其转轮3的轴承与连接杆一4的下端连接，转轮3为偏心转轮，且连接杆二5的中部与支撑柱2的顶端中部活动连接，右侧齿轮与转轮3之间设置有活动杆二，两者活动连接，所以转轮3进行转动，将带动连接杆一4进行上下移动，连接杆一4拉动连接杆二5以连接杆二5与支撑柱2连接处为支撑点左右两侧进行起伏。因为所述支撑柱2的左侧安装有限位板，其限位杆靠近支撑柱2侧开设有活动孔，其操作杆6贯穿活动孔，操作杆6底部安装有切割刀片，所以连接杆二5带动操作杆6在活动孔内上下移动，其操作杆6下方安装的切割刀片对橡胶条进行切割。
24.因为该装置设置有一组齿轮组13，一组齿轮组13中齿轮的数量为两个，其齿轮组13安装在底座1的内部，而左侧齿轮与右侧驱动轮9通过短杆连接，右侧齿轮与左侧驱动轮9通过活动杆一12连接，所以齿轮组13进行转动的同时，两杆将拉动位于底座1左侧的驱动轮9进行转动。因为所述该装置设置有一组驱动轮9，一组的数量为两个，其驱动轮9分别安装与非规则转动轮8的外侧，驱动轮9的外侧设置有限位槽，其传送带10安装在两个驱动轮9的限位槽内，驱动轮9之间通过承杆间接，所述该装置设置有一组非规则转动轮8，其一组的数量为两，其底座1的下方设置有滑动槽，其非规则转动轮8活动安装在滑动槽内，所以驱动轮9转动，将会带动传送带10进行转动，安装在驱动轮9后侧的非规则转动轮8在底座1内的滑动槽内进行滚动。因为该装置设置有一组支撑块11，支撑块11分别安装在传送带10的上下两侧，其传送带10下方安装的支撑块11与活动杆一12远离齿轮组13的一端活动连接，而传送带10上方安装的支撑块11的内部安装有偏轴心转轮，其偏轴心转轮的上方安装有支撑杆，所以传送带10在转动时，支撑块11页随之进行移动，其支撑块11内的偏轴心转轮在进行转动时，将拉动支撑杆上下移动，而支撑块11左右移动时，其支撑杆对左侧橡胶棒向右侧移动。
25.因为限位板的另一侧设置有活动槽，其压板7安装在活动槽内侧，该压板7的外侧设置有螺母，螺母的外侧设置有与其对应的螺纹块，其压板7与螺纹块的接触面为倾斜的面，螺母与左侧非规则转动轮8通过移动杆连接，所以螺母对非规则转动轮8进行同向转动，螺母转动将带动与其螺纹连接的螺纹块在活动槽内前后移动，其螺纹块的亲切面与压板7
与其对应面的倾斜面产生的挤压面改变，使得压板7在活动槽内上下移动，，对下方橡胶条进行切割固定。
26.综上所述，该用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，通过齿轮组13转动，与齿轮组13通过杆连接的转轮3进行转动，而转轮3的转动将拉动连接杆一4上下移动，连接杆一4上下移动拉动连接杆二5以中部为轴心移动，进而使得操作杆6对下方橡胶条进行切割。
27.该用于制作万向轮的棒状橡胶原料割断装置，通过齿轮组13的转动，使得与齿轮组13通过杆连接的驱动轮9进行转动，其非规则转动轮8在底座1左右移动，而传送带10上安装的支撑块11在左右移动的同时，还推动了底座1上的橡胶条向左移动，且压板7随驱动轮9的转动方向转动，对下方的橡胶条进行固定，方便切割。实现了机械化对象胶条的切割，节省了人力资源，从而提供了更佳的工作环境。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。