一种制衣片料局部开孔装置以及开孔方法与流程

1.本发明属于制衣片料技术领域，具体涉及一种制衣片料局部开孔装置以及开孔方法。


背景技术：

2.衣服，是指人类或通过人类来完成遮掩身体，装饰自己、载体的用布料（如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维、涤纶、麻等）等材质做成的各种样式的遮挡物，在制衣过程中，需要对制衣片料进行开孔，在开孔时多通过制衣用气动打孔器对制衣片料局部进行打孔，具有打孔效率高，操作简便的优点。
3.现有的制衣片料局部开孔装置在使用过程中，为了降低打孔时对外部物体造成损伤，一般在制衣片料下方放置有支撑垫板，但是在使用时，支撑垫板需要另外寻找，操作较为不便，不能很好的进行随时随地打孔操作，使用效果不佳，操作较为繁琐，另外也不便于快捷的对制衣片料长度进行测量，为此我们提出一种制衣片料局部开孔装置以及开孔方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制衣片料局部开孔装置以及开孔方法，以解决上述背景技术中提出现有的制衣片料局部开孔装置在使用过程中，为了降低打孔时对外部物体造成损伤，一般在制衣片料下方放置有支撑垫板，但是在使用时，支撑垫板需要另外寻找，操作较为不便，不能很好的进行随时随地打孔操作，使用效果不佳，操作较为繁琐，另外也不便于快捷的对制衣片料长度进行测量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制衣片料局部开孔装置，包括气动开孔机本体，所述气动开孔机本体下端设置有握柄，所述气动开孔机本体上固定有导向块，所述导向块内侧包含有连接块及移动滑块，所述移动滑块与连接块并排设置，所述移动滑块一侧表面固定有第一调节块，所述第一调节块外侧套设有第一弹簧，所述连接块一侧壁开设有滑孔，所述连接块与第一调节块通过滑孔进行配合，所述移动滑块上滑动设置有第二调节块，所述第二调节块下表面固定有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与移动滑块固定，所述第二调节块上固定有连接板，所述连接板下表面设置有卡块，所述导向块上表面开设有调节槽，所述调节槽与卡块处于同一平面，所述连接块一端内侧设置有第一转动柱，所述连接块下表面设置有垫板，所述垫板与第一转动柱固定连接，所述垫板内侧通过螺纹部连接有锁紧螺杆，所述连接块下表面开设有限位槽，所述锁紧螺杆与连接块通过限位槽进行固定连接，所述握柄一侧壁设置有测量机构。
6.优选的，所述测量机构包括卡条、转动环及测量尺，所述握柄一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧转动设置有转动环，所述转动环下表面固定有测量尺，所述凹槽内表面上端设置有卡条，所述转动环上开设有卡槽，所述卡条与转动环通过卡槽进行卡合连接。
7.优选的，所述卡条为弧形，所述卡条与凹槽通过焊接固定。
8.优选的，所述连接板为长方形，所述第二调节块沿连接板长边中心对称设置有两处。
9.优选的，所述连接板上固定有拉动手柄，所述拉动手柄厚度为五毫米到五十毫米。
10.优选的，所述垫板为板状结构，所述垫板厚度为二毫米到三十毫米。
11.优选的，所述调节槽沿导向块长边等距设置有多个，所述第一调节块及第二调节块横截面均为“t”字型。
12.优选的，所述连接块一端设置有倒角，所述锁紧螺杆下端固定有旋手柄。
13.一种制衣片料局部开孔装置的开孔方法，包括如下步骤：a、拉动连接板向背离导向块一侧移动，使第二调节块从调节槽内侧退出，这时移动滑块可在导向块内侧进行左右滑动，移动滑块通过连接块带动垫板进行左右移动；b、调整垫板后松开连接板，在第二弹簧弹性力拉动下使第二调节块进入到另外的调节槽内侧，对移动滑块进行固定，然后把制衣片料放置于垫板上；c、向垫板的一侧推动气动开孔机本体，使气动开孔机本体一端打孔头与垫板靠近对制衣片料进行打孔，这时连接块对第一弹簧进行挤压；d、在打孔后，第一弹簧弹性力通过推动连接块带动垫板移动，使垫板向远离气动开孔机本体的一侧运动，调整垫板与打孔头的间隙，进而对制衣片料进行调整或者更换；e、在不使用时，旋送锁紧螺杆从限位槽内侧退出，然后转动垫板与连接块接触，使连接块向导向块内侧收缩，节省连接块及导向块占用的外部空间；f、向背离握柄的一侧转动测量尺，使测量尺从凹槽内侧旋出，通过测量尺对制衣片料长度进行测量。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过设置有连接块、垫板、导向块、第一弹簧、第一调节块、移动滑块、第二调节块及连接板，便于避免需要在打孔时，需要另外寻找垫片的不便，便于操作者随时随地进行打孔操作，极大的提高了打孔的便捷性，装置对垫板与气动开孔机本体之间的距离调整方便，使连接块收放到导向块内侧简单，提高了装置的使用效果，通过设置有第一转动柱及锁紧螺杆，便于转动垫板与连接块相互贴靠，降低垫板占用的外部空间。
15.（2）通过设置有卡条、转动环及测量尺，便于避免对制衣片料长度进行测量时，需要另外寻找测量工具的不便，提高了测量效果，结构简单，易于使用。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的图1的a处剖视结构示意图；图3为本发明的图1的b处剖视结构示意图；图4为本发明的第二调节块结构示意图；图5为本发明的图1的c处放大结构示意图；图中：1、气动开孔机本体；2、导向块；3、垫板；5、握柄；6、调节槽；7、连接块；8、第一调节块；9、第一弹簧；10、移动滑块；11、第二调节块；12、连接板；13、第一转动柱；14、锁紧螺杆；15、卡块；17、拉动手柄；18、卡条；19、转动环；20、测量尺。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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图5，本发明提供一种技术方案：一种制衣片料局部开孔装置，包括气动开孔机本体1，气动开孔机本体1下端设置有握柄5，气动开孔机本体1上固定有导向块2，导向块2内侧包含有连接块7及移动滑块10，移动滑块10与连接块7并排设置，便于使连接块7收放到导向块2内侧，移动滑块10一侧表面固定有第一调节块8，第一调节块8外侧套设有第一弹簧9，便于推动连接块7向背离移动滑块10的一侧移动，连接块7一侧壁开设有滑孔，连接块7与第一调节块8通过滑孔进行配合，移动滑块10上滑动设置有第二调节块11，第二调节块11下表面固定有第二弹簧，第二弹簧另一端与移动滑块10固定，便于拉动连接板12向下移动，第二调节块11上固定有连接板12，连接板12下表面设置有卡块15，导向块2上表面开设有调节槽6，调节槽6与卡块15处于同一平面，便于限制第二调节块11的移动，连接块7一端内侧设置有第一转动柱13，连接块7下表面设置有垫板3，便于在打孔时，对制衣片料进行支撑，垫板3与第一转动柱13固定连接，垫板3内侧通过螺纹部连接有锁紧螺杆14，连接块7下表面开设有限位槽，锁紧螺杆14与连接块7通过限位槽进行固定连接，便于对垫板3的位置进行转动调整，握柄5一侧壁设置有测量机构。
19.优选的，测量机构包括卡条18、转动环19及测量尺20，握柄5一侧表面开设有凹槽，凹槽内侧转动设置有转动环19，转动环19下表面固定有测量尺20，凹槽内表面上端设置有卡条18，转动环19上开设有卡槽，卡条18与转动环19通过卡槽进行卡合连接，便于对测量尺20的位置进行转动调整。
20.优选的，卡条18为弧形，便于更好的弹性效果，卡条18与凹槽通过焊接固定。
21.优选的，连接板12为长方形，第二调节块11沿连接板12长边中心对称设置有两处，便于更好的使连接板12与导向块2进行连接。
22.优选的，连接板12上固定有拉动手柄17，拉动手柄17厚度为五毫米到五十毫米，便于更好的对连接板12的位置进行调整。
23.优选的，垫板3为板状结构，垫板3厚度为二毫米到三十毫米，便于更好的对制衣片料进行支撑。
24.优选的，调节槽6沿导向块2长边等距设置有多个，便于更好的对移动滑块10的位置进行调整，第一调节块8及第二调节块11横截面均为“t”字型。
25.优选的，连接块7一端设置有倒角，锁紧螺杆14下端固定有旋手柄，便于对锁紧螺杆14进行转动。
26.一种制衣片料局部开孔装置的开孔方法，包括如下步骤：a、拉动连接板12向背离导向块2一侧移动，使第二调节块11从调节槽6内侧退出，这时移动滑块10可在导向块2内侧进行左右滑动，移动滑块10通过连接块7带动垫板3进行左右移动；b、调整垫板3后松开连接板12，在第二弹簧弹性力拉动下使第二调节块11进入到另外的调节槽6内侧，对移动滑块10进行固定，然后把制衣片料放置于垫板3上；
c、向垫板3的一侧推动气动开孔机本体1，使气动开孔机本体1一端打孔头与垫板3靠近对制衣片料进行打孔，这时连接块7对第一弹簧9进行挤压；d、在打孔后，第一弹簧9弹性力通过推动连接块7带动垫板3移动，使垫板3向远离气动开孔机本体1的一侧运动，调整垫板3与打孔头的间隙，进而对制衣片料进行调整或者更换；e、在不使用时，旋送锁紧螺杆14从限位槽内侧退出，然后转动垫板3与连接块7接触，使连接块7向导向块2内侧收缩，节省连接块7及导向块2占用的外部空间；f、向背离握柄5的一侧转动测量尺20，使测量尺20从凹槽内侧旋出，通过测量尺20对制衣片料长度进行测量。
27.综上所述，本发明通过设置有连接块、垫板、导向块、第一弹簧、第一调节块、移动滑块、第二调节块及连接板，便于避免需要在打孔时，需要另外寻找垫片的不便，便于操作者随时随地进行打孔操作，极大的提高了打孔的便捷性，装置对垫板与气动开孔机本体之间的距离调整方便，使连接块收放到导向块内侧简单，提高了装置的使用效果，通过设置有第一转动柱及锁紧螺杆，便于转动垫板与连接块相互贴靠，降低垫板占用的外部空间；通过设置有卡条、转动环及测量尺，便于避免对制衣片料长度进行测量时，需要另外寻找测量工具的不便，提高了测量效果，结构简单，易于使用尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。