本发明涉及驱动工具技术领域,具体为一种具有防滑结构的驱动工具及其制备方法。
背景技术:
驱动工具如六角扳手、起子头、活动扳手等为一种常用的手工具,其用来驱动待驱动件如螺母等其它紧固件,而操作人员在操作扳手时,会由于工作地点的原因,使得扳手的握把滞留有较多的油,从而使得工作人员在操作时,手部容易打滑,造成把手脱手。
现有扳手一般都是通过在把手外壁设置防滑胶垫进行防滑,而防滑胶垫在沾有油污时,防滑效果不佳,使得在工作人员用力的情况下,工作人员的手部容易与把手分离,从而存在安全隐患,而在扳手滑牙时,由于工作人员不能及时卸力,工作人员的手部会与工作地点的机器相撞,从而对工作人员造成伤害;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有防滑结构的驱动工具及其制备方法。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种具有防滑结构的驱动工具及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有扳手一般都是通过在把手外壁设置防滑胶垫进行防滑,而防滑胶垫在沾有油污时,防滑效果不佳,使得在工作人员用力的情况下,工作人员的手部容易与把手分离,从而存在安全隐患,而在扳手滑牙时,由于工作人员不能及时卸力,工作人员的手部会与工作地点的机器相撞,从而对工作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防滑结构的驱动工具及其制备方法,包括活动扳手本体,所述活动扳手本体的一侧固定设置有固定块,所述固定块的内部开设有固定螺孔,所述固定块的一侧设置有主杆,所述主杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定设置有固定螺杆,且固定螺杆插接在固定螺孔的内部,所述固定螺杆与固定螺孔螺纹连接,所述连接块的一侧端面与固定块的一侧端面贴合,所述连接块与固定块的外壁均设置有扳牙,所述主杆的上端面与下端面均开设有插槽,所述主杆的外部设置有第一防滑机构或者第二防滑机构,所述第一防滑机构与第二防滑机构的一端均设置有备用机构,所述备用机构的外壁设置有加长机构。
优选的,所述第一防滑机构由第一滑套、防滑块、套孔、软胶环、第一防滑胶套和橡胶垫组成,所述第一滑套滑动套接在主杆的外壁,所述第一滑套的内壁与主杆的外壁贴合且滑动连接,所述防滑块设置有两个,两个所述防滑块分别固定连接在第一滑套的上方与下方,所述套孔设置有十个,十个所述套孔分别开设在防滑块的内部,所述软胶环设置有十个,十个所述软胶环分别固定连接在套孔的内部,所述第一防滑胶套固定套接在第一滑套的外壁,所述橡胶垫设置有两个,两个所述橡胶垫分别固定连接第一滑套上方固定块的上端面和下方固定块的下端面。
优选的,所述第二防滑机构由第二滑套和第二防滑胶套组成,所述第二滑套活动套接在主杆的外壁,所述第二滑套的内壁与主杆的外壁贴合且滑动配合,所述第二防滑胶套固定套接在第二滑套的外壁。
优选的,所述第一滑套与第二滑套的上方内壁与下方内壁均固定设置有插块,所述插块插接在插槽的内部,所述插块的外壁与插槽的内壁贴合且滑动连接,所述第一滑套和第二滑套分别通过固定螺丝与主杆固定连接,且固定螺丝分别设置有四个。
优选的,所述备用机构由螺纹柱、固定柱、限位槽、限位柱、固定板和扳手套组成,所述螺纹柱设置有两个,两个所述螺纹柱分别固定连接在第一滑套与第二滑套的一端,所述固定柱设置有两个,两个所述固定柱分别固定连接在螺纹柱的一侧,所述限位槽设置有两个,两个所述限位槽分别开设在固定柱的内部,所述限位柱设置有两个,两个所述限位柱分别插接在限位槽的内部,且限位柱的一端延伸至固定柱的一侧,所述固定板设置有两个,两个所述固定板分别固定连接在限位柱位于固定柱一侧的一端,所述扳手套设置有两个,两个所述扳手套分别固定连接在固定板的一侧。
优选的,所述限位柱的外壁与限位槽的内壁贴合且滑动连接,所述固定板的一侧端面与固定柱的一侧端面贴合,所述固定板通过连接螺丝与固定柱固定连接,且连接螺丝分别设置有四个。
优选的,所述加长机构由螺纹套和加长管组成,所述螺纹套套接在螺纹柱与固定柱的外部,且螺纹套的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接,所述加长管固定连接在螺纹套的一侧,且加长管的一端活动套接在固定柱的外部。
优选的,所述加长管的外壁固定套接有防滑软套。
一种具有防滑结构的驱动工具的制备方法,包括以下步骤:
步骤一;在需要通过本装置进行拆卸和安装工作时,只需将第一滑套通过插块和插槽插接在主杆的外壁,之后通过固定螺丝将第一滑套与主杆进行固定,从而可以在操作时,操作人员可以将手指插入至套孔内部的软胶环内部,之后抓握住第一防滑胶套,而套孔可以对操作人员的手指进行固定,之后调节扳手本体的扳牙大小,进行工作;
步骤二:在需要安装第二滑套进行操作时,首先将固定螺丝拆除,之后将第一滑套抽出,将第二滑套通过插块和插槽套接在主杆的外部,再通过固定螺丝将第二滑套与主杆进行固定,从而工作人员可以直接抓握第二防滑胶套进行操作;
步骤三:在需要通过加长管进行加长时,只需将加长管通过螺纹套螺纹连接在螺纹柱的外部,从而通过螺纹柱和螺纹套将加长管与第一滑套或者第二滑套进行固定,之后可以通过抓握加长管进行拆卸或者安装螺丝的工作;
步骤四:在需要通过扳手套进行工作时,只需将加长管通过螺纹套和螺纹柱拆除,之后将固定板一侧的限位柱插接在限位槽的内部,通过限位槽和限位柱对扳手套的位置进行限位,之后通过连接螺丝将固定板与固定柱进行固定,从而将扳手套进行固定,因此可以通过扳手套进行拆装工作,而当扳手本体影响扳手套的拆装工作时,可以通过扳牙将固定块进行扳动,由于固定块和连接块通过固定螺杆和固定螺孔进行连接,从而可以将固定块与连接块松开,将扳手本体拆除,之后通过扳手套进行拆装工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置第一防滑机构,从而使得工作人员在操作扳手时,可以将手指插接在套孔的内部,从而通过套孔使得工作人员在抓握第一防滑胶套时更加的稳固,通过套孔的固定,使得工作人员的手部不易与第一滑套分离,从而通过第一防滑胶套和套孔的双重防滑作用,使得工作人员对扳手的抓握更加地稳固,从而工作人员在操作扳手时,可以避免由于油污过多,容易造成工作人员的手部与第一防滑胶套分离,从而存在安全隐患,并且通过设置软胶环,使得工作人员的手指插接在套孔的内部时,手部感觉更加的舒适,而通过防滑块,使得在扳手本体滑牙时,工作人员不能及时卸力,防滑块和橡胶垫可以对工作人员的手部进行防护,避免工作人员的手部直接与工作地点的机器或者其他物体相撞,从而造成工作人员的手部受到伤害。
2、通过设置第二防滑机构,是由于在一些转动的机器拆卸或者安装时,由于工人的误操作使得机器在拆卸或者安装时启动,而通过在主杆的外部安装第二防滑机构进行工作,可以避免工作人员的手指套接在套孔的内部,造成工作人员的手部不能与扳手分离,从而造成安全事故,而通过第二防滑机构,从而使得在由于工作人员误操作将机器启动后,工作人员的手部可以快速与第二滑套分离,提高安全性,并且第二防滑胶套可以起到防滑作用。
3、通过设置备用机构,是由于扳手本体的体积过大,而在一些空间较小的地点,扳手本体会无法进行拆卸或者安装,从而可以通过扳手套进行操作,并且通过固定板、限位柱、限位槽和连接螺丝可以对扳手套根据所拆卸的螺母型号进行更换,从而使得本装置的适用性更高,而通过设置加长机构,是由于在进行紧固或者拆卸螺母等其他紧固件时,由于主杆的长度有限,工作人员力气有限,从而难以进行拆卸和紧固工作,可以通过加长管对第一滑套或者第二滑套进行加长,从而更加便于紧固和拆卸工作,并且通过螺纹套和螺纹柱,使得加长管与第一滑套和第二滑套之间的连接更加的稳固,避免在进行工作时,加长管与第一滑套或者第二滑套分离。
附图说明
图1为本发明的扳手本体与第一防滑机构整体结构示意图;
图2为本发明的扳手本体与第二防滑机构整体结构示意图;
图3为本发明的第二防滑机构与加长管剖视结构示意图;
图4为本发明的a处局部放大结构示意图;
图5为本发明的b处局部放大结构示意图;
图6为本发明的c处局部放大结构示意图;
图7为本发明的插块和插槽侧视结构示意图;
图8为本发明的固定柱与限位槽右视结构示意图;
图9为本发明的扳手套与固定板右视结构示意图;
图中:1、扳手本体;2、固定块;3、固定螺孔;4、主杆;5、连接块;6、固定螺杆;7、扳牙;8、插槽;9、第一防滑机构;10、第二防滑机构;11、备用机构;12、加长机构;13、插块;14、固定螺丝;15、连接螺丝;16、防滑软套;901、第一滑套;902、防滑块;903、套孔;904、软胶环;905、第一防滑胶套;906、橡胶垫;101、第二滑套;102、第二防滑胶套;111、螺纹柱;112、固定柱;113、限位槽;114、限位柱;115、固定板;116、扳手套;121、螺纹套;122、加长管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:一种具有防滑结构的驱动工具及其制备方法,包括活动扳手本体1,活动扳手本体1的一侧固定设置有固定块2,固定块2的内部开设有固定螺孔3,固定块2的一侧设置有主杆4,主杆4的一端固定连接有连接块5,连接块5的一侧固定设置有固定螺杆6,且固定螺杆6插接在固定螺孔3的内部,固定螺杆6与固定螺孔3螺纹连接,连接块5的一侧端面与固定块2的一侧端面贴合,连接块5与固定块2的外壁均设置有扳牙7,通过设置扳牙7,从而便于工作人员将固定块2与连接块5通过固定螺杆6和固定螺孔3进行紧固或者拆除,主杆4的上端面与下端面均开设有插槽8,主杆4的外部设置有第一防滑机构9或者第二防滑机构10,第一防滑机构9与第二防滑机构10的一端均设置有备用机构11,备用机构11的外壁设置有加长机构12。
进一步,第一防滑机构9由第一滑套901、防滑块902、套孔903、软胶环904、第一防滑胶套905和橡胶垫906组成,第一滑套901滑动套接在主杆4的外壁,第一滑套901的内壁与主杆4的外壁贴合且滑动连接,防滑块902设置有两个,两个防滑块902分别固定连接在第一滑套901的上方与下方,套孔903设置有十个,十个套孔903分别开设在防滑块902的内部,软胶环904设置有十个,十个软胶环904分别固定连接在套孔903的内部,第一防滑胶套905固定套接在第一滑套901的外壁,橡胶垫906设置有两个,两个橡胶垫906分别固定连接第一滑套901上方固定块2的上端面和下方固定块2的下端面,通过设置橡胶垫906,从而使得在扳手本体1滑牙时,工作人员不能及时卸力,防滑块902和橡胶垫906可以对工作人员的手部进行防护。
进一步,第二防滑机构10由第二滑套101和第二防滑胶套102组成,第二滑套101活动套接在主杆4的外壁,第二滑套101的内壁与主杆4的外壁贴合且滑动配合,第二防滑胶套102固定套接在第二滑套101的外壁,通过设置第二防滑胶套102,从而使得工作人员在安装第二滑套101后,进行工作时,第二防滑胶套102可以起到防滑作用。
进一步,第一滑套901与第二滑套101的上方内壁与下方内壁均固定设置有插块13,插块13插接在插槽8的内部,插块13的外壁与插槽8的内壁贴合且滑动连接,第一滑套901和第二滑套101分别通过固定螺丝14与主杆4固定连接,且固定螺丝14分别设置有四个,通过设置固定螺丝14,从而通过固定螺丝14将第一滑套901和第二滑套101分别与主杆4进行固定。
进一步,备用机构11由螺纹柱111、固定柱112、限位槽113、限位柱114、固定板115和扳手套116组成,螺纹柱111设置有两个,两个螺纹柱111分别固定连接在第一滑套901与第二滑套101的一端,固定柱112设置有两个,两个固定柱112分别固定连接在螺纹柱111的一侧,限位槽113设置有两个,两个限位槽113分别开设在固定柱112的内部,限位柱114设置有两个,两个限位柱114分别插接在限位槽113的内部,且限位柱114的一端延伸至固定柱112的一侧,通过设置限位柱114和限位槽113,从而通过限位柱114和限位槽113对扳手套116的位置进行限位,固定板115设置有两个,两个固定板115分别固定连接在限位柱114位于固定柱112一侧的一端,扳手套116设置有两个,两个扳手套116分别固定连接在固定板115的一侧。
进一步,限位柱114的外壁与限位槽113的内壁贴合且滑动连接,固定板115的一侧端面与固定柱112的一侧端面贴合,固定板115通过连接螺丝15与固定柱112固定连接,且连接螺丝15分别设置有四个,通过连接螺丝15将固定板115与固定柱112进行固定。
进一步,加长机构12由螺纹套121和加长管122组成,螺纹套121套接在螺纹柱111与固定柱112的外部,且螺纹套121的内壁与螺纹柱111的外壁螺纹连接,加长管122固定连接在螺纹套121的一侧,且加长管122的一端活动套接在固定柱112的外部,通过设置加长管122,从而在扳动扳手时可以通过加长管122进行借力。
进一步,加长管122的外壁固定套接有防滑软套16,通过设置防滑软套16,从而使得工作人员在抓握加长管122时,防滑软套16可以起到防滑的作用。
一种具有防滑结构的驱动工具的制备方法,包括以下步骤:
步骤一;在需要通过本装置进行拆卸和安装工作时,只需将第一滑套901通过插块13和插槽8插接在主杆4的外壁,之后通过固定螺丝14将第一滑套901与主杆4进行固定,从而可以在操作时,操作人员可以将手指插入至套孔903内部的软胶环904内部,之后抓握住第一防滑胶套905,而套孔903可以对操作人员的手指进行固定,之后调节扳手本体1的扳牙7大小,进行工作;
步骤二:在需要安装第二滑套101进行操作时,首先将固定螺丝14拆除,之后将第一滑套901抽出,将第二滑套101通过插块13和插槽8套接在主杆4的外部,再通过固定螺丝14将第二滑套101与主杆4进行固定,从而工作人员可以直接抓握第二防滑胶套102进行操作;
步骤三:在需要通过加长管122进行加长时,只需将加长管122通过螺纹套121螺纹连接在螺纹柱111的外部,从而通过螺纹柱111和螺纹套121将加长管122与第一滑套901或者第二滑套101进行固定,之后可以通过抓握加长管122进行拆卸或者安装螺丝的工作;
步骤四:在需要通过扳手套116进行工作时,只需将加长管122通过螺纹套121和螺纹柱111拆除,之后将固定板115一侧的限位柱114插接在限位槽113的内部,通过限位槽113和限位柱114对扳手套116的位置进行限位,之后通过连接螺丝15将固定板115与固定柱112进行固定,从而将扳手套116进行固定,因此可以通过扳手套116进行拆装工作,而当扳手本体1影响扳手套116的拆装工作时,可以通过扳牙7将固定块2进行扳动,由于固定块2和连接块5通过固定螺杆6和固定螺孔3进行连接,从而可以将固定块2与连接块5松开,将扳手本体1拆除,之后通过扳手套116进行拆装工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。